Смекни!
smekni.com

Организация и нормирование труда 2 (стр. 2 из 6)

Ткалспксм

Ткал=270*365*8.2=808110часов.

б) Потенциальный фонд рабочего времени коллектива:

Тпоткал – å Тнрп

где åТнрп – сумма целосменных и внутрисменных нерезервообразующих затрат и потерь времени, часы.

Тпот=808110 – (205*270+896*270+4592+2624+213.2)=

=808110 – 304699.2=503410.8часа.

в) Определяем фактический фонд рабочего времени коллектива:

Тфакт.пот. - åТрп

где åТрп – сумма всех резервообразующих затрат и потерь времени.

Тфакт.=503410.8 – (278.8+2337+4428+2468.2+2700+3100+1500)=486598,8 часов

г) Определяем уровень организации труда путём отношения фактического фонда рабочего времени к потенциальному:

Уофакт.пот.

Уо=486598,8/503410,8=0,9666

д) Рассчитываем возможный рост производительности труда от улучшения организации труда:

Р=(1/Уо)*100 – 100

Р=(1/0,9666)*100 – 100=3,46 %.

2. РАСЧЁТ НОРМ ЗАТРАТ ТРУДА НА ОСНОВЕ ХРОНОМЕТРАЖНЫХ НАБЛЮДЕНИЙ (МЕТОД ЦИКЛОВЫХ ЗАМЕРОВ)

Метод цикловых замеров применяется при малой длительности элементов (менее 3 с.). При проведении наблюдений этим способом отдельные кратковременные элементы операции объединяются в группы разного состава, при чём в первой группе отсутствует последний (по технологии) элемент процесса. Во всех последующих группах исключается первый элемент предыдущей группы и добавляется следующий очередной (по технологии) элемент, отсутствовавший в предыдущей группе. Групп образуется столько, сколько элементов в процессе. На основании замеров длительности выполнения этих групп определяется длительность каждого входящего в них элемента. Например, если разбить процесс на три элемента, длительность которых обозначить буквами а, б, в, то группы будут: (а + б) = А, (б + в) = Б, (в + а) = В. Затем путём наблюдений определяется продолжительность выполнения групп трёх элементов (А, Б, В) и рассчитывается продолжительность каждого элемента процесса по формулам вида

а = (А + Б + В) / 2 – Б;

б = (А + Б + В) / 2 – В;

в = (А + Б + В) / 2 – А;

при четырёх элементах

а = (А + Б + В + Г) / 3 – Б;

б = (А + Б + В + Г) / 3 – В;

в = (А + Б + В + Г) / 3 – Г;

г = (А + Б + В + Г) / 3 – А.

Аналогично образуют формулы при разбивке процесса на 5 и большее число элементов. Как следует из нижеприведённых в таблице 2.1 данных хронометражных наблюдений, проведённых методом цикловых замеров, в нашем случае трудовой процесс разбивается на 7 элементов. Обработка данных хронометражных наблюдений начинается с определения продолжительности выполнения отдельных элементов операции (при замерах по текущему времени). Все материалы наблюдений должны быть очищены от дефектных замеров (исключаются только те замеры, отметки о дефектности которых сделаны при наблюдении). Затем составляются хронометражные ряды длительности выполнения каждого элемента операции и оценивается качество выполнения наблюдений.


Хронометражная карта

Операция: сдирка катодных листов

Элементы операций Номера замеров Куст. н.
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14
Время, сек
а+б+в 4.6 8.6 3.8 4.6 4.1 5.2 5.6 3.6 6.06 6.6 6.6 3.8 6.1 6.8 2.0
б+в+г 4.75 4.82 4.7 4.72 4.7 4.77 4.74 4.8 4.75 4.75 4.71 4.81 4.78 4.81 2.5
в+г+д 3.01 3.03 2.98 3.12 3.0 3.12 3.02 3.03 3.03 2.98 3.01 2.99 3.09 3.07 2.5
г+д+е 3.78 3.62 3.64 3.71 3.66 3.66 3.66 5.63 4.3 4.5 4.8 4.9 4.8 4.9 2.5
д+е+ж 4.4 4.5 4.6 4.7 5.4 4.1 5.2 3.7 4.6 3.4 3.3 3.63 3.2 3.0 2.0
е+ж+а 2.75 3.76 2.8 2.82 3.76 2.85 3.65 3.68 3.72 3.61 3.64 3.76 3.73 3.68 2.5
ж+а+б 3.76 3.88 4.04 3.86 3.91 4.0 3.79 5.82 3.93 3.86 3.98 3.96 3.88 3.92 2.5

Качество хронометражных рядов проверяется путём вычисления коэффициента устойчивости Куст.ф., который равен отношению максимальной продолжительности Тмакс. выполнения данного элемента операции к минимальной Tмин.:

Куст.ф.= Тмакс. / Тмин.

Если Куст.ф.< Куст.н., то ряд устойчив, а наблюдение качественно.

Если Куст.ф.> Куст.н., то ряд неустойчив и разрешается исключить одно экстремальное значение (максимальное или минимальное). После этого вновь определяется коэффициент устойчивости, и если он снова оказывается больше нормативного, то проводится повторный хронометраж.

Итак, фактический коэффициент устойчивости для группы элементов операции а+б+в равен:

Куст.ф.А= 8.6 / 3.6 = 2.39, 2.39 > 2.0;

для б+в+г: Куст.ф.Б= 4.82 / 4.7 = 1.026, 1.026 < 2.5;

для в+г+д: Куст.ф.В= 3.12 / 2.98 = 1.047, 1.047 < 2.5;

для г+д+е: Куст.ф.Г= 5.63 / 3.62 = 1.56, 1.56 < 2.5;

для д+е+ж: Куст.ф.Д= 5.4 / 3.0 = 1.8, 1.8 < 2.0;

для е+ж+а Куст.ф.Е= 3.76 / 2.75 = 1.37, 1.37 < 2.5;

для ж+а+б Куст.ф.Ж= 5.82 / 3.76 = 1.55, 1.55 < 2.5.

Согласно полученным данным лишь для первого хроноряда фактический коэффициент устойчивости превышает нормативный. Следуя приведённым выше указаниям, исключаем из первого хроноряда одно экстремальное значение (а именно – 8.6) и повторно определяем фактический коэффициент устойчивости:

Куст.ф.А= 6.8 / 3.6 = 1.89, 1.89 < 2.0.

Теперь можно сделать вывод о хорошем качестве наблюдений в целом. Далее рассчитаем среднюю продолжительность групп элементов по формуле:

Тср.i.= (t1 + t2 + t3 + … + tn) / n,

где Тср.i. – средняя продолжительность данной группы элементов;

t1,2,3…n – длительность первого, второго, третьего и т.д. замера данного хроноряда;

n – количество замеров.

Для группы а+б+в:

Тср.А.=(4.6+3.8+4.6+4.1+5.2+5.6+3.6+5.06+6.6+6.6+3.8+6.1+6.8)/13=5.11с;

для группы б+в+г:

Тср.Б.=(4.75+4.82+4.7+4.72+4.7+4.77+4.74+4.8+4.75+4.75+4.71+4.81+4.78+4.81)/14=4.76с.;для группы в+г+д:

Тср.В.=(3.01+3.03+2.98+3.12+3.0+3.12+3.02+3.03+3.03+2.98+3.01+2.99+3.09+3.07)/14=3.03с.; для группы г+д+е:

Тср.Г.=(3.78+3.62+3.64+3.71+3.66+3.66+3.66+5.63+4.3+4.5+4.8+4.9+4.8+4.9)/14=4.25с.; для группы д+е+ж:

Тср.Д.=(4.4+4.5+4.6+4.7+5.4+4.1+5.2+3.7+4.6+3.4+3.3+3.63+3.2+3.0)/14=4.1с.; для группы е+ж+а:

Тср.Е.=(2.75+3.76+2.8+2.82+3.76+2.85+3.65+3.68+3.72+3.61+3.64+3.76+3.73+3.68)/14=3.44с.; для группы ж+а+б:

Тср.Ж.=(3.76+3.88+4.04+3.86+3.91+4.0+3.79+5.82+3.93+3.86+3.98+3.96+3.88+3.92)/14=4.04с.

Расчёт продолжительности каждого элемента в отдельности определяется суммированием элементов операции и их продолжительности. Например, изучаемая операция состоит из семи элементов: а, б, в, г, д, е, ж. Группируем эти элементы по три и находим продолжительность групп:

а+б+в=А, б+в+г=Б, в+г+д=В, г+д+е=Г, д+е+ж=Д, е+ж+а=Е, ж+а+б=Ж.

Тогда суммируя данные уравнения получим:

а+б+в+б+в+г+в+г+д+г+д+е+д+е+ж+е+ж+а+ж+а+б=А+Б+В+Г+Д+Е+Ж

или

а+б+в+г+д+е+ж=(А+Б+В+Г+Д+Е+Ж)/3.

Чтобы найти продолжительность элемента “a”, нужно вычесть из общей продолжительности операции длительность групп «Б» и «Д», т.е.:

а=((А+Б+В+Г+Д+Е+Ж)/3)-(б+в+г)-(д+е+ж).

Таким же образом находится продолжительность остальных элементов.

а=((5.11+4.76+3.03+4.25+4.1+3.44+4.04)/3) – 4.76 – 4.1=

=9.58 – 4.76 – 4.1=0.72 с.;

б=9.58 – 3.03 – 3.44=3.11 с.;

в=9.58 – 4.25 – 4.04=1.29 с.;

г=9.58 – 4.10 – 5.11=0.37 с.;

д=9.58 – 3.44 – 4.76=1.38 с.;

е=9.58 – 4.04 – 3.03=2.51 с.;

ж=9.58 – 5.11 – 4.25= 0.22 с .

Средняя продолжительность выполнения операции определяется как сумма всех элементов:

tср.= а + б + в + г + д + е + ж.

tср=0.72+3.11+1.29+0.37+1.38+2.51+0.22=9.6 с.=0.16 мин.


Полученное значение может приниматься за норму оперативного времени.

Расчёт нормы выработки может быть произведён по следующей формуле:

Тсм.- (tпз+tобс.+tотл.+tвн)*К

Нвыр.=

tоп.

где Тсм.- продолжительность смены, мин;

tпз, tобс., tотл., tвн – соответственно нормативные значения затрат в течение всей смены на подготовительно-заключительное время, время на обслуживание рабочего места, на отдых и личные надобности, на вспомогательные нециклические работы, мин. .

Тсм. = 492 мин., tпз= 20.5 мин., tобс.= 24.6 мин., tотл.= 36.41 мин., tвн= 0,

К= 1шт.

Нвыр.=(492-(20.5+24.6+36.41+0)*1)/0.16=2566 шт.

Полная штучная норма времени в данном случае рассчитывается по формуле:

Нвр= 492 мин. / Нвыр.

Нвр= 492 мин. / 2566 шт. = 0.192 мин.

3. АНАЛИЗ ФОТОГРАФИИ РАБОЧЕГО ДНЯ