Свистящий звук при работе электродвигателя свидетельствует о недостаточном количестве или о загрязнении смазки подшипников. Иногда вследствие неудовлетворительной смазки шум подшипников может переходить в глухой прерывистый звук.
Поврежденный сепаратор издает звуки, похожие на грохот.
Дефекты на дорожках, шариках и роликах подшипников также вызывают повышенный шум. Особенно влияет на шум и вибрацию подшипников волнистость на дорожках качения. Даже небольшие волны высотой 0,5 мк могут быть причиной шума.
Неравномерность воздушного зазора, возникающая после продолжительной работы электродвигателя вследствие износа подшипников, смещения подшипниковых щитов и других причин, приводит к повышенной вибрации электродвигателя. Это наиболее четко выражено у электродвигателей с большим числом пар полюсов.
Если электродвигатель вибрирует на холостом ходу, проверяют, не исчезает ли вибрация сразу же после отключения электродвигателя от сети, пока обороты не успели значительно снизиться. Исчезновение вибрации обычно указывает на неравномерность воздушного зазора. Если вибрация не исчезает, имеется небаланс ротора.
При определении причины вибрации на холостом ходу электродвигателя следует иметь в виду, что вибрацию могут вызвать и обрывы стержней ротора. Чтобы удостовериться в этом, нагружают электродвигатель. При обрыве стержней ротора с ростом нагрузки электродвигателя вибрация значительно увеличивается. Если при нагрузке не наблюдается увеличения вибрации, значит, причиной вибрации является большая неравномерность воздушного зазора.
Изгиб вала вызывает вибрацию при работе электродвигателя. Для определения изгиба вала измеряют биение конца вала относительно корпуса индикатором часового типа при проворачивании ротора рукой или с помощью рычага.
Небаланс муфты или шкива, как и изгиб вала, приводит во время работы электродвигателя к возникновению повышенной вибрации.
Для определения небаланса муфту или шкив снимают с вала и включают электродвигатель в сеть. Если при этом вибрация электродвигателя исчезнет, муфта или шкив имеют небаланс.
Низковольтную аппаратуру широко используют в сельском хозяйстве для управления, автоматизации и защиты электрифицированных машин, механизмов, установок и другого оборудования.
В связи с тем, что при проведении технических уходов можно визуально определить состояние основных деталей низковольтной аппаратуры и вовремя заметить и устранить дефекты, технические уходы являются очень важным элементом системы технического обслуживания магнитных пускателей, автоматических выключателей, реле и другой аппаратуры, обеспечивающей их бесперебойную работу.
В сельскохозяйственном производстве для нагрева воды, обогрева животных, птицы, парников и других целей применяют электроводонагреватели типа ВЭТ-200, ВЭТ-400, ЭПВ-2А, УНС-100, УАП-100/0,2, УАП-100/0,4, УАЛ-300/0,2, УАП-1600/0,2, инфракрасные излучатели ОКБ-1376-и др., брудеры БП-1, электрокалориферы типа СФО и электрокалориферные установки серии СФОА, трубчатые электронагреватели типа ТЭН, специальные нагревательные провода, электронагревательное оборудование, установки и материалы.
В таблице 30 приведены основные технические данные водонагревателей.
Характер и содержание работ, проводимых при технических уходах за нагревательными установками, зависят от их назначения и конструкции. Однако некоторые операции идентичны для всех установок. При проведении технических уходов за нагревательными установками выполняют следующие работы.
1. Пыль, грязь и копоть с внешних и внутренних доступных частей установок удаляют сжатым воздухом под давлением не более 0,1 МН/м2 (1 атм), сухим неворсистым материалом или волосяной щеткой. Копоть, сажу и масляные пятна удаляют обтирочным материалом, смоченным в бензине.
2. Мегомметром на 500 В измеряют сопротивление изоляции между корпусом нагревательной установки или заземленными ее частями и нагревательными элементами. Сопротивление изоляции для большинства нагревательных установок должно быть не менее 0,5 МОм. Наименьшее допустимое при эксплуатации сопротивление изоляции указано в инструкциях заводов-изготовителей. Если сопротивление изоляции уменьшилось, следует найти и устранить причину.
3. Омметром проверяют целость нагревательных элементов установки. Нагревательные элементы с перегоревшими спиралями заменяют.
4. Проверяют надежность крепления нагревательных элементов к панели или к основе. Ослабленные винты и гайки крепления подтягивают.
5. Проверяют надежность заземления установки. Ослабленные контакты и контакты, на поверхности которых имеются следы коррозии, разбирают, контактные поверхности зачищают шлифовальной бумагой или напильником с мелкой насечкой до металлического блеска, смазывают техническим вазелином и собирают.
6. Проверяют состояние контактов в местах присоединения проводов питания к нагревательным элементам. Ослабленные контакты подтягивают. Контакты со следами потемнения, перегревания или окисления разбирают, зачищают до металлического блеска и собирают.
7. Осмотром проверяют состояние проводов, подводящих питание к нагревательной установке. Места с механическими повреждениями изоляции, отслоениями и растрескиванием обертывают изоляционной лентой.
8. Проводят технический уход за аппаратурой управления, защиты и автоматики в объеме и в последовательности, указанной в разделе настоящей главы «Технический уход за низковольтной аппаратурой».
При проведении технических уходов за электропроводками выполняют следующие работы.
1. В сухих помещениях волосяной щеткой очищают провода от пыли; в сырых помещениях пользуются влажным обтирочным материалом. Кабели, наружную часть труб с электропроводкой и корпуса ответвительных коробок очищают обтирочным материалом. Масляные пятна с трубопроводов удаляют обтирочным материалом, смоченным в бензине.
2. Очищают изоляторы обтирочным материалом, смоченным в 5%-ном растворе каустической соды.
3. Пошатыванием рукой проверяют надежность крепления труб, протяжных и ответвительных коробок, якорей, крюков, штырей, а также уголков, предохраняющих кабели и провода от механических повреждений. Ослабленные места укрепляют.
4. Осмотром убеждаются в целости изоляторов, а пошатыванием рукой — в надежности их крепления на крюках, якорях или штырях. Изоляторы, имеющие трещины или сколы, заменяют новыми. Сорванные с крюков или ослабленные изоляторы закрепляют пенькой, пропитанной протертым на олифе суриком.
5. Внимательно осматривают изоляцию проводов. Участки проводов, имеющие незначительные нарушения изоляции, изолируют наложением нескольких слоев хлопчатобумажной или полихлорвиниловой ленты. Участки проводов со значительными нарушениями изоляции заменяют новыми.
6. Проверяют натяжение проводов. Провода не должны сильно провисать и касаться строительных конструкций и технологического оборудования. Чрезмерное провисание проводов устраняют перетяжкой.
7. Вскрывают крышки ответвительных коробок и осматривают места соединения проводов. Соединения с пересохшей или обуглившейся изоляцией переизолируют полихлорвиниловой изоляционной лентой типа ПХЛ.
Перед изолированием в зависимости от вида соединения устраняют нарушение контакта зачисткой контактных поверхностей, подтягиванием резьбовых соединений, сваркой, пайкой и др.
8. Осмотром убеждаются в наличии металлического соединения между трубами и ответвительными коробками, а также заземляющим проводником. Ослабленные контакты подтягивают, а окислившиеся разбирают, зачищают до металлического блеска, смазывают техническим вазелином и собирают.
9. Проверяют состояние сальниковых уплотнений на вводах в ответвительные коробки. Ослабленные сальниковые уплотнения подтягивают.
10. При необходимости окрашивают крюки, якоря, штыри, трубы и ответвительные коробки.
11. В помещениях с нормальной средой один раз в два года, а в сырых, пыльных и пожароопасных помещениях раз в год мегомметром на 1000 В измеряют сопротивление изоляции проводок.
При измерении сопротивления изоляции отсоединяют от проводов все электрооборудование (электродвигатели, аппараты, установки и пр.), вынув предохранители, выключив рубильники, магнитные пускатели, автоматические выключатели и т. д.
Работы по техническому обслуживанию электроустановок должны проводить электромонтеры или электрослесари, которые прошли проверку знаний по технике безопасности и имеют соответствующую квалификационную группу.
Инженер-электрик или лицо, ответственное за технику безопасности, должны проводить инструктаж по безопасным методам работы в электротехнических установках при техническом обслуживании, обучать рабочих правилам безопасного пользования оборудованием, инструментом, приспособлениями, проверять техническое состояние оборудования, инструмента, приспособлений, защитных средств, следить за санитарным состоянием помещения участка текущего ремонта электрооборудования и передвижных электроремонтных мастерских.
При техническом обслуживании электрооборудования следует применять оборудование и инструмент, отвечающие требованиям техники безопасности и обеспечивающие безопасное проведение работ.
Все защитные средства должны быть проверены при приемке в эксплуатацию, а в дальнейшем проверяться через определенные промежутки времени согласно нормам.
Обычно технические уходы и текущие ремонты электрооборудования проводят при полностью снятом напряжении, т. е. электроустановка полностью отключена от сети. Если работы выполняют без наложения заземления, принимают меры, исключающие ошибочную подачу напряжения к месту работы персонала. Для этого снимают предохранители, прокладывают изоляционный материал между губками и ножами рубильников или между контактами автоматов, отсоединяют кабели и др. На рукоятках выключающих аппаратов вешают плакаты: «Не включать — работают люди».