Смекни!
smekni.com

Организация и планирование поточной линии обработки детали для массового производства (стр. 5 из 5)

№ операции Наименование инструмента с Квыб m0 Hизм
1 штангенциркуль 4 10 80 000 0,50
2 штангенциркуль 5 10 80 000 0,63
пробка 1 10 70 000 0,14
пробка 1 10 70 000 0,14
3 штангенциркуль 6 10 80 000 0,75
пробка 1 10 70 000 0,14
4 штангенциркуль 1 10 80 000 0,13
5 пробка 1 10 70 000 0,14

Годовой расход режущего, абразивного и измерительного инструмента j-го типоразмера:

,

где Nв программа выпуска деталей, шт;

Нij норма расхода инструмента j-го типоразмера на i-й операции.

Определим годовой расход резцов проходных

=60 шт.

Результаты расчетов по остальным инструментам сводим в табл. 3.9.

Таблица 3.9. − Ведомость расчета потребности в инструменте на годовую программу

Наименование инструмента годовой расход Наименование инструмента годовой расход
пила. 60 пробка22 100
резец проходной 225 штангенциркуль 638
резец подрез. 350 пробка11 43
резец расточ. 435 протяжка 400
сверло 6,6 727 сверло 8,43 818

С целью создания минимальных запасов инструмента для обеспечения бесперебойной работы цеха производится расчет цехового оборотного фонда инструмента Zцпо каждому его типоразмеру, предусмотренному технологическим процессом обработки:

,

где Zрм ── количество инструмента, находящегося на рабочих местах;

Zрз ── количество инструмента, находящегося в заточке;

Zк ── количество инструмента, находящегося в ИРК.

При этом

,

где Аij − количество j-х единиц инструмента данного типоразмера, находящегося в резерве на рабочем месте i-й операции;

Е − количество рабочих мест (станков), на которых одновременно используется данный инструмент;

К − количество запасных комплектов инструмента, находящихся в резерве на рабочем месте (1-2).

,

где tз − цикл заточки инструмента (8 или 16 часов);

tп − период доставки инструмента (обычно один раз в смену).

,

где Тз − период времени, необходимый для обмена затупленного инструмента на заточенный, ч. Принимается по заводским данным, или при их отсутствии – 24 ч.;

Р − период времени, необходимый для пополнения запасов ИРК с ЦИС, сут.;

М − месячный расход инструмента данного типоразмера;

D− число рабочих дней в месяце.

Для проходных резцов получим

=2 шт.

=1 шт.

=25 шт.

=38 шт.

Таблица 3.10. − Ведомость расчета потребности в инструменте на годовую программу

Наименование инструмента A E Zрм Zрз tст М Zk
Пила 1 1 5 1 8 57 25 31
резец прох. 1 4 12 1 8 78 28 41
резец подрез.. 1 4 12 1 8 88 29 42
резец расточ. 1 4 6 1 8 4 17 24
резец расточ. 1 4 6 1 8 111 32 39
сверло 6,6 1 4 4 1 8 33 21 26
сверло 8,43 1 4 8 1 8 4 17 26
Протяжка 1 1 4 1 8 91 29 34

Запас этого инструмента в ИРК устанавливается в зависимости от количества одновременно применяемого на рабочих местах и средней стойкости: для наиболее ходового – в размере среднемесячного его расхода, для наименее ходового – в размере двухмесячного расхода и более.


Рисунок 1 – Стандарт-план однопредметной непрерывно-поточной линии


Литература

1 Сачко А.Н.,Бабук В.В. Организация и планирование машиностроительного производства. Курсовое проектирование. Мн.: Вышэйшая школа,1986 г

2 Практикум по организации и планированию машиностроительного производства. Под ред. Ю.В.Скворцова, Л.А. Некрасова. М.: Высшая школа, 1990 г

3 Горбацевич А.Ф., Шкред В.А. Курсовое проектирование по технологии машиностроения. Мн.: Вышэйшая школа,1983 г