2016+2304+650+805+874+765+675+150+715=8994грн.
6.2.5. Дополнительная заработная плата.
В случае выполнения всех норм указанных выше (временные рамки, норма расхода электроэнергии и металла) предусматривают начисление премии в размере 30%, тогда:
Сварщик 4 разряда – 2016+30%=2620,80грн.
Сварщик 5 разряда- 2304+30%=2995,2грн.
Слесарь 3 разряда- 650·+30%=897грн.
Слесарь 4 разряда- 805+30%=1046,5грн.
Слесарь 5 разряда- 874·30%=1136,2грн.
Станочник сверлильного станка – 765 ·30%=994,5грн.
Станочник прокатного стана - 675·30%=877,5грн.
Слесарь монтажник, управляющий талью- 150·30%=195грн.
Мастер -715·30%=929,5грн.
Общая сумма на дополнительную заработную плату составит: 2620
2620,8+2995,2+897+8046,5+1136,2+994,5+877,5+195+929,5=11692,2грн.
6.2.7Отчисления на социальное страхование.
Отчисление на социальное страхование производят из фонда заработной платы в размере 37%. Значит, оно составит: 11692,2-63%=4326грн.
6. Расходы на подготовку производства. Эти расходы включают в себя подготовку цеха, рабочего места каждого работника к определенному виду работы. Эта статья также учитывает время на переодевания рабочих, уборку рабочего места, подготовку инструмента к работе. Эти затраты в среднем составят 900грн.
6.2.8. Амортизационные отчисления.
В процессе изготовления барабанной сушилки используют оборудование:
- сверлильный станок, стоимостью 8 тыс. грн.
- прокатный стан, стоимостью 6 тыс. грн.
- электроталь, стоимостью 5 тыс. грн.
Так как амортизационное отчисление составляет 10% от стоимости станков в год, то они составят:
- для сверлильного станка за 170 рабочих часов – 680грн.
-для прокатного стана за 150 рабочих часов-450грн.
-для электротали за 50 рабочих часов – 125грн.
Расчеты составлены с учетом 2000 рабочих часов в год.
Суммарное амортизационное отчисление составит:
680+450+125=1255грн.
Накладные цеховые расходы включают в себя: содержание складских помещений, выплата заработной платы кладовщику, содержание инструментальных помещений, стирку рабочей одежды, уборку основных и вспомогательных помещений. На все эти расходы принимаем 450грн.
6.2.9. Цеховая себестоимость.
Цеховая себестоимость включает в себя сумму всех статей расходов:
1. Материал, используемый для изготовления фильтровые установки 299587.
2. Электроэнергия, используемая в изготовлении - 1020грн.
3. Заработная плата рабочих – 11652,2грн.
4. Отчисления на социальное страхование - 4326грн.
5. Расходы на подготовку производства - 300грн.
6. Амортизационные отчисления - 1255грн.
7. Накладные цеховые расходы - 450грн.
Итого: 299587+1020+11692,2+4326+900+1255+450=319230,2
6.2.10. Заводские расходы.
Заводские расходы включают в себя: расходы на содержание складских помещений, служащих отдела сбыта, бухгалтерия, автомобильного транспорта, подача в цех электроэнергии, воды, отвод канализационных стоков, услуги электросвязи. Они составили 850 грн.
6.2.11. Внепроизводственные расходы.
К ним относят: заработную плату зеленстрою, расходы на подачу воды для полива газонов, содержание фонтанов. Они составят - 400грн.
6.2.12. Полная себестоимость.
Учитывая все выше перечисленные статьи расходов можно составить полную себестоимость: 319230,2+850+400=320480,2грн.
Отпускная цена формируется с учетом 20% накрутки на полную себестоимость и составляет 384576,24грн.
Итог
| № | Статьи затрат | Сумма (грн.) |
| 1 | Материал, используемый для изготовления фильтровальной установки | 299587 |
| 2 | Электроэнергия используемая в изготовлении | 1020 |
| 3 | Заработная плата рабочих | 11692,2 |
| 4 | Отчисления на социальное страхование | 900 |
| 5 | Расходы на подготовку производства | 500 |
| 6 | Амортизационные отчисления | 1255 |
| 7 | Накладные цеховые расходы | 450 |
| 8 | Заводские расходы | 850 |
| 9 | Внепроизводственные расходы | 400 |
| 10 | Полная себестоимость | 320480,2 |
| 11 | Отпускная цена | 384576,42 |
| Всего | 384576,42 |
7. ОХРАНА ТРУДА
Основная задача охраны труда на предприятии установление профилактической работы по созданию в каждом структурном подразделении и на каждом рабочем месте условий труда, соответствующих требованиям нормативных документов, создание предпосылок для неуклонного снижения показателей производственного травматизма, профессиональных заболеваний, безаварийной работы.
Эксплуатация технологического оборудования ведется согласно инструкциям, утвержденным руководством завода и вывешенным на рабочих местах. В инструкциях указаны права, обязанности и ответственность обслуживающего персонала, порядок обслуживания оборудования при нормальном режиме и аварийных ситуациях, порядок осмотра и ремонта оборудования, мероприятия по технической и противопожарной безопасности
7.1 ХАРАКТЕРИСТИКА ПРОЕКТИРУЕМОГО ОБЪЕКТА
7.1.1 Краткая характеристика применяемых полуфабрикатов, готовой продукции и отходов
Отделение «белой» фильтрации является невзрыво и непожароопасным. Все работники этого участка должны быть обеспечены по установленным нормам спецодеждой, индивидуальными средствами защиты; рукавицами, респираторами, противогазами,
Полиакриламид – пожаровзрывобезопасен, малотоксичен. При хранении может выделятся небольшое количество аммиака, пары которого вызывают раздражение верхних дыхательных путей, слизистых оболочек глаз и носа. При попадании на кожу необходимо смыть его водой.
Натрия полифосфат – не токсичен пожаровзрывобезопасен. Вдыхание пыли полифосфата натрия может вызывать раздражение слизистых оболочек и дыхательных путей.
Едкий натр – представляет собой едкую жидкость, не горюч, не взрывоопасен, относится ко второму классу опасности (высокоопасен). ПДК – 5 мг∕м3. При попадании на кожу вызывает химические ожоги, а при длительном воздействии может вызвать язвы и экземы, сильно действует на слизистые оболочки. При попадании в глаза необходимо промыть глаза большим количеством воды.
7.1.2 Характеристика условий труда в отделении белой фильтрации
Основными производственными вредными факторами в отделении «белой» фильтрации являються тепловыделения. Для борьбы с выше указанными вредностями проектируется приточно-вытяжная вентиляция с механическим и естественным побуждением.
Процесс фильтрации имеет опасности:
а) возможность поражения электрическим током при прикосновении к кабелям, электрическим проводам и электрооборудованию, находящихся под напряжением;
б) возможность получения механических травм при обслуживании и ремонте оборудования;
7.1.3 Способы уменьшения опасных и вредных производственных факторов до допустимых уровней
Для уменьшения основного опасного фактора тепловыделения и установления требований к воздуху рабочей зоны в соответствии с ГОСТ 12.1.005-88 проектируется вентиляция соответствующая требованиям ГОСТ 12.4.021-75. Вентиляция проектируется механическая общеобменная и естественная обеспечивающая 6 кратный воздухообмен.
Все вращающиеся и движущиеся части оборудования должны быть надежно ограждены. Во время действия механизма ограждение должно быть на месте и надежно закреплено; снимать ограждение можно только после полной остановки механизма и, когда полностью исключена возможность приведения его в действие; пуск механизма возможен только после установки на место всех ограждений.
Для снижения выделения вредных веществ и пыли в воздух рабочих помещений необходимо следить за герметичностью оборудования, особое внимание обращать на сальниковые устройства, фланцевые и резьбовые соединения, съемные детали, люки, запорную и регулирующую арматуру, сварные швы.
Перед эксплуатацией оборудование необходимо проверять на герметичность. Основными способами проверки являются гидравлическое испытание водой и пневматическое – сжатым воздухом или инертными газами.
Для снижения шума агрегаты с повышенным уровнем шума расположены на фундаментах. Большое значение для снижения шума и вибрации имеют правильная балансировка, центровка и уравновешенность роторов, муфт, маховиков и других вращающихся деталей, смазка оборудования. Необходимо пользоваться средствами защиты органов слуха от шума.
Для создания нормальной освещенности рабочей зоны необходимо своевременно заменять перегоревшие лампочки, очищать запыленные и загрязненные светильники, устранять загрязнения стен и потолка, снижающие отражение светового потока, систематически мыть оконные стекла.
Основными мерами защиты человека от поражения электрическим током являются: правильное устройство и эксплуатация электрического оборудования и токоведущих частей; защита от прикосновения к токоведущим частям (изоляция); защита от перехода напряжения на нетоковедущие части оборудования (заземление); наличие блокировочных и сигнальных устройств, предупредительных плакатов и надписей; применение средств индивидуальной защиты.
Работы, выполняемые на высоте более 1,3 м от поверхности грунта или рабочей площадки должны производиться с приставных лестниц, подмостей или лесов при обязательном применении исправных и испытанных предохранительных поясов.
Рабочие площадки, расположенные на высоте, необходимо ограждать для предотвращения падения людей, а также, чтобы препятствовать падению различных предметов, могущих причинить травму работающему внизу персоналу.
Во избежание переполнения сборников необходимо проверять исправность уровнемеров, сигнализаторов уровня и приспособлений, автоматически отключающих подачу суспензии или растворов при превышении заданного уровня.
Все средства автоматического контроля, регулирования и защиты, а также предупредительную и аварийную сигнализацию содержать в исправном состоянии.