Удельное электросопротивление контролируется автоматическим устройством, датчик которого установлен на выходе из бетоносмесителя. Устройство оснащено предупредительной сигнализацией (световой или звуковой), включающейся, если электросопротивление выходит за пределы, на которые рассчитана установка для разогрева смеси.
Металлические включения в смеси выявляются специальным следящим устройством, автоматически останавливающим поступление смеси в электродную камеру при их обнаружении. Место установки этого устройства (в бетоносмесительном узле на выходе из бетономешалки или на входе в установку для разогрева) выбирается в зависимости от конструкции оборудования.
Режим разогрева должен контролироваться по температуре смеси и потребляемой на разогрев электрической мощности. Температура смеси замеряется с помощью одного – двух безынерционных датчиков, расположеных в выпускном лотке установки.
Стабильность качества цемента обеспечивается регулярной проверкой поступающих партий на пригодность для горячего формования и соблюдением технических условий на хранение.
7. Техника безопасности и охрана окружающей среды
При изготовлении изделий из горячих смесей с применением оборудования непрерывного действия должны соблюдаться требования СНиП III – И.6 – 62 «Электротехнические устройства. Правила организации и производства работ. Приёмка в эксплуатацию», 1963 г., СНиП III – А.11 – 62 «Техника безопасности в строительстве», 1964 г. и «Правила технической эксплуатации и безопасности обслуживания электроустановок промышленных предприятий», 1967 г.
Защитные заземления следует выполнять в соответствии с «Инструкцией по заземлению передвижных строительных механизмов и электрофицированного инструмента» (СН 35 – 58), Госстрой СССР, 1959 г. Место работы оборудования непрерывного разогрева смесей должно быть освещено в соответствии с «Нормами электрического освещения строительных и монтажных работ» (СН 81 – 60), Госстрой СССР, 1960 г.
При приготовлении и использовании растворов и паст для химической очистки необходимо соблюдать особые меры предосторожности, обусловленные наличием в их составе соляной кислоты, и руководствоваться «Временными техническими условиями на применение химического метода очистки металлических поверхностей от цементного камня и ржавчины с помощью паст», ЦНИИЭП жилища, 1969 г. и «Инструкцией по очистке формовочного оборудования от цементного камня и ржавчины в кислотных растворах», ЦНИИЭП жилища, 1969 г.
Проект и монтаж установки оборудования электроразогрева должны быть согласованы с энергонадзором местного энергообъединения.
Установки непрерывного действия должны быть сконструированы с таким расчётом, чтобы вынос напряжения из электродной камеры через бетонную смесь был предотвращён или снижен до безопасного уровня.
Установка должна быть снабжена предупредительной сигнализацией (световой, звуковой), автоматически включающейся при подаче напряжения на электроды и действующей всё время работы установки.
Температура горячей смеси должна контролироваться дистанционно. Отдельные узлы установки должны ограждаться, если другие мероприятия не обеспечивают защиту обслуживающего персонала от поражения электрическим током.
Магнитные пускатели, кнопочные станции, шкафы управления, а также ограждения и рельсовые пути (в случае применения подвижных установок) должны быть надёжно заземлены.
Исправность оборудования, надёжность работы автоматики, целостность изоляции установки и проводов следует проводить ежедневно перед началом работы каждой смены.
На местах включения установок электроразогрева и у пульта управления должны быть установлены резиновые коврики. Обслуживающий персонал должен работать в резиновых сапогах или в специальных диэлектрических калошах и перчатках.
Лица, обслуживающие установки и контролирующие электроразогрев смеси, должны пройти обучение под руководством опытного инструктора. После проверки знаний квалификационной комиссией их допускают к работе, что оформляется приказом по предприятию.
На участке, где проводятся работы по электроразогреву смеси, должны быть вывешены предупредительные плакаты, правила по технике безопасности и правила оказания первой помощи при поражении электрическим током.
В виду особенностей технологии разогрева (электроразогрев, короткое время разогрева), установка является экологически чистой. Выбрасываемых наружу побочных материалов нет, вибрация в пределах допустимых значений, влияние электромагнитных волн не существенно.
8. Охрана труда на заводах железобетонных изделий
В процессе приготовления бетонных и железобетонных изделий необходимо соблюдать ряд основных правил, обеспечивающих безопасные условия труда. Транспортные механизмы (элеваторы, шнеки и.т.д.), а также узлы перегрузки материалов помещают в плотно закрытые кожухи и подключают к системе вытяжной вентиляции. Дозировочные устройства и другие пылящие агрегаты герметизируют. Крышки бункеров плотно подгоняют и запирают на замок. Нельзя чистить, смазывать и ремонтировать бетоносмесители во время работы. Все выступающие вращающиеся их части защищают сетчатыми ограждениями на жёстком каркасе.
Для предупреждения травматизма при подготовке арматуры правильно-отрезные станки устанавливают на отдельные фундаменты. Ножи ножниц укрепляют болтами, которые необходимо регулярно осматривать и подгонять до отказа. Зазор между плоскостями ножей не должен превышать 1 мм. Арматурную сталь длиной менее 0,3 м запрещается резать на приводных станках.
Вибрация, возникающая при формовании изделий с применением виброуплотнения, может вредно отражаться на здоровье рабочих. Систематическое воздействие на организм человека вибрации вызывает так называемую виброболезнь с поражением центральной нервной системы и желез внутренней секреции. Особенно вредно действие общей вибрации, воспринимаемой всем телом. По санитарно-техническим нормам предельно допустимые значения амплитуды колебаний на рабочих местах при общей вибрации составляют 0,003…0,007 мм, а при местной – 0,3…0,15 мм. Необходимо принимать меры, снижающие вибрацию рабочих мест до нормы, безопасной для здоровья работающих. Обслуживающему персоналу запрещается находиться на виброплощадке во время её работы. Для уменьшения шума необходимо виброизолировать колеблющиеся системы от остальных частей механизмов, своевременно менять подшипники, надёжно крепить формы с бетонной смесью к виброплощадке и.т. п. Эффективный способ предотвращения виброболезни – дистанционное управление оборудованием, исклбчающее необходимость пребывания рабочих в зоне интенсивной вибрации.
Широкий комплекс защитных мероприятий предусматривается при тепловой обработке железобетонных изделий. Двери и крышки пропарочных камер должны быть хорошо пригнаны. Двери туннельных камер уплотняют пароустойчивыми резиновыми прокладками, а крышки ямных камер – гидравлическими или песочными затворами. Ремонтировать паропроводы разрешается лишь после отключения их от паровой магистрали. Вход рабочих в камеру допускается только после остывания её до 40 0С.
Автоклавы перед началом работы нужно проверять в соответствии с «Правилами устройства, установки и освидетельствования сосудов, работающих под давлением». Они должны быть снабжены предохранительными клапанами и манометрами, с нанесённой на циферблат красной чертой, обозначающей максимально допустимое рабочее давление. Особенно строго необходимо следить за исправностью болтов и гаек крышки. При неисправности хотя бы одной детали подавать пар в автоклав запрещается.
При электропрогреве находящиеся под напряжением формующие установки и конструкции ограждают барьером, в пределах которого при работе находиться не разрешается. Ограждённый участок защищают также сверху сетчатым накатом. Надёжно заземляются корпуса силовых щитов и автоматики, броня силовой разводки, металлический каркас, сетка и накат ограждения, стойки, свободные концы проводов, соединяющие клеммные щитки с электродами. По контуру ограждения в кассетной установке предусмотрена световая сигнализация, включаемая одновременно с подачей напряжения в бетон.
Список использованной литературы
1. Временные указания по непрерывному электроразогреву бетонных смесей на домостроительных заводах. ЦНИИЭП жилища Москва – 1971.
2. Правила техники безопасности и производственной санитарии в промышленности строительных материалов: Ч. II (разд. I–XVII)/Мин-во пром-сти строит. Материалов СССР и ЦК профсоюза рабочих стр.-ва и пром-сти строит. Материалов. – М.: Стройиздат, 1987. – 591 с.
3. Пчелинцев В.А., Виноградов Д.В., Коптев Д.В. Охрана труда в производстве строительных изделий и конструкций/ Учеб. Для студ., обучающихся по спец. «Производство строительных изделий и конструкций». М.: Высш. шк., 1986. 311 с., ил.
4. Безопасность жизнедеятельности. Учебник для вузов/ С.В. Белов, А.В. Ильницкая, А.Ф. Козьяков и др., Под общ. ред. С.В. Белова. – М.: Высш. шк., 1999. – 448 с: ил.
5. СНиП III – И.6 – 62 «Электротехнические устройства. Правила организации и производства работ. Приёмка в эксплуатацию»
6. СНиП III – А.11 – 62 «Техника безопасности в строительстве»
7. Сулименко Л.М. Технология минеральных вяжущих материалов и изделий на их основе: Учеб. для вузов. – 3-е изд., перераб. и доп. – М.: Высш. шк., 2000 – 303 с.: ил.
8. Справочник по производству сборных железобетонных изделий/ Г.И. Бердичевский, А.П. Васильев, Ф.М. Иванов и др., Под ред. К.В. Михайлова, А.А. Фоломеева. – М.: Стройиздат, 1982. – 440 с.