Смекни!
smekni.com

Сравнение масляного и вакуумного выключателей (стр. 3 из 7)

10.14 Замерьте полный ход контактов выключателя.

10.15 После замера всех соответствующих параметров и характеристик требованиям приложения 3 выключатель можно вводить в работу под номинальное напряжение.

11. Проверка технического состояния.

11.1 Проверка регулировочных характеристик должна производиться следующим образом:

угол поворота вала выключателя проверяется с помощью угломера или транспортира с отвесом;

угол установки изоляционных рычагов на валу выключателя и угол установки рычага дистанционной связи определяется с помощью шаблона или транспортира с отвесом;

полный ход подвижных контактов определяется как расстояние между двумя рисками, нанесенных на подвижных контактах в отключенном и включенном положении выключателя;

ход розеточных контактов определяется с помощью сигнальной лампы как расстояние между двумя рисками, нанесенных на подвижных контактах в момент их касания с розеточными контактами и во включенном положении выключателя;

ход штока масляного буфера определяется как расстояние между двумя рисками, нанесенных на штоке при крайних положениях поршня буфера.

11.2 Усилие, необходимое для вытягивания контактного стержня из розеточного контакта во включенном положении выключателя, и максимальный момент выключателя определяется с помощью пружинного динамометра класса 2.

11.3 Минимальные пределы действия электромагнитов (по напряжению на их зажимах) привода ПЭ - 11., при которых обеспечивается включение и отключение выключателя, определяется вольтметром класса 0,5 с учетом падения напряжения в подводящих проводах. Падение напряжения определяется осциллографом или градировочным кривым.

11.4 Скорости подвижных контактов при отключении и включении определяется с помощью электромагнитного вибрографа с частотой колебания пишущего пера 100 Гц.

11.5 Проверка сопротивления токопровода выключателя осуществляется методом вольтметр – амперметр или микрометром. Измерение напряжения должно производиться при пропускании через токопровод полюса постоянного тока величиной от 5 до 100 А.

Класс точности приборов:

Амперметр – не ниже 0,5;

Милливольтметра – не н7иже 0,2.

12. Техническое обслуживание.

12.1 Во время эксплуатации периодически должны производиться осмотры и ремонты.

12.2 Осмотры должны производиться один раз в год. Первый осмотр производится через 6 месяцев после пуска выключателя в эксплуатацию. Кроме того, не менее одного раза в год работу выключателя, если за истекший период выключатель за это время не производил операций включения и отключения в ходе эксплуатации.

12.3 При осмотре особое внимание должно производиться на:

а) уровень масла в полюсах;

б) отсутствие выброса масла в зоне масляного буфера;

в) отсутствие течи масла из цилиндров полюсов;

г) состояние наружных контактов соединений (отсутствие признаков чрезмерного перегрева шин);

д) состояние изоляции (запыленность, загрязненность, отсутствие трещин).

12.4 После отключения короткого замыкания должен производиться осмотр.

12.5 Текущий ремонт должен производиться по мере необходимости для устранения дефектов, выявленных во время осмотров. Текущий ремонт должен производиться при отсутствии напряжения на выводах выключателя. Для этого нужно выключить выключатель, разъединители и выкатить тележку выключателя в ремонтное положение.

12.6 При текущем ремонте необходимо провести следующие работы:

а) очистить выключатель, протереть изоляционные детали ветошью, слегка смоченной спиртом;

б) возобновить смазку трущихся частей;

в) долить трансформаторного масла в масляный буфер;

г) долить или заменить масло в полюсах;

д) подтянуть болтовые соединения или заменить уплотнительные прокладки;

е) проверить заземление.

12.7 После выполнения следующих работ выключатель следует несколько раз включить и отключить на холостую, замерить сопротивление полюсов и номинальное напряжение при котором привод выключателя может включить выключатель в холостую.

12.8.Капитальный ремонт выключатель проводит не реже одного раза в три года.

Не плановый капитальный ремонт должен проводиться после 2000 отключений и такого же количества отключений не зависимо от величины коммутационных токов или после использования ресурса коммутационными операциями, например:

после 10 выключений и 10 отключений в диапазоне 30 – 60% номинального тока отключения или

после 6 включений и отключений (в том числе два цикла 0 – 0, 5 – ВО) при 100% номинального тока отключения, или

после отключения рабочих токов, сумма назначений которых составляет 120 кА.

12.8.1. Для проведения капитального ремонта отсоедините подводящие шины, слейте масло с цилиндров и произведите их разборку:

а) снимите нижние крышки с цилиндров;

б) выньте изоляционные цилиндры из камеры.

12.8.2. Промойте вынутые детали трансформаторным маслом, протрите и осмотрите их.

12.8.3. Если размыкающиеся контакты и камеры имеют не существенный износ то достаточно произвести зачистку этих поверхностей, затем промыть их трансформаторным маслом. Более поврежденные ламели следует поменять местами с менее поврежденными. Это позволит увеличить срок износа контактов.

12.8.4. Если контакты и камеры сильно повреждены, то замените их новыми из комплекта запасных.

12.8.5. Во время проведения работ по разборке цилиндров изоляционные части выключателя предохраняйте от увлажнении повреждения. Гасительные камеры и бакелитовые цилиндры на период временного хранения погрузите в чистое трансформаторное масло.

12.8.6. При замене наконечника подвижного контакта новый наконечник должен быть ввинчен до отказа. Стык в четырех местах надежно закерните, поверхность стыка обкатайте гладким роликом и наконечник обточите.

12.8.7. При установке всех гибких связей убедитесь в чистоте поверхности контактных площадок. При необходимости все поверхности промойте и смажьте тонким слоем смазки.

12.8.8. При сборке розеточного контакта обратите внимание на то, чтобы в собранном контакте ламели были собраны без перекосов и находились в наклоном положении (к оси розетки) с касанием между собой в верхней части.

12.8.9. Промойте все внутренние полости цилиндров трансформаторным маслом.

12.8.10. Проверьте состояние уплотнения контактного стержня и изолирующей бакелитовой трубки. Для этого выньте ось, соединяющую серьгу с контактным стержнем, отсоедините гибкие связи от контактного стержня, выньте контактный стержень и снимите с цилиндра проходной изолятор.

12.8.11. При необходимости замены кожаных мажет 7 и бакелитовой трубки 3 разборку проходного изолятора проводите в следующем порядке:

освободите изолятор от болтовых соединений;

снимите токоведущую скоб 8;

выньте промежуточные изоляторные детали (кольцо 12, шайбу 6, манжету 7, втулку 9);

снимите нижнее пружинное кольцо 13, стягивающие кольца 5;

выньте резиновую шайбу 10;

замените изоляционные детали и соберите узел в обратной последовательности.

Для устранения вертикального перемещения трубки 3 дополнительно установите шайбы 10. Зазор между манжетой 7 и кольцом 12 устраняйте шайбами 6.

12.8.12. Проверьте состояние всех подвижных осей, рычагов, пружин. Проверьте также свободно ли проворачивается вал выключателя при отсоединении пружин.

Проверьте состояние привода. Особое внимание обратите на состояние собачек, пружин механизма привода и на состояние блок контактов.

Изношенные детали замените.

12.8.13. Проводите сборку цилиндров в обратной последовательности разборке.

12.8.14. При сборке цилиндров в камеры вводите цилиндр через нижний его разъем. Для облегчения камеры установки выступающую часть картонной манжеты предварительно смажьте тонким слоем солидола.

12.8.15. Проверьте расстояние от верхней поверхности дугогасительной камеры до верхней части розеточного контакта. Оно должно быть в пределах 2 - 5 мм.

12.8.16. Проверьте междуполюсные расстояния.

12.8.17. При установке проходного изолятора и нижней крышки болты затягивайте равномерно по диагонали, не допуская перекоса этих деталей по отношению к цилиндру. При затягивании болтов проверяйте: нет ли заеданий и излишнего трения контактов цилиндра. Для этого периодически опускайте вниз контактный стержень с высоты 300 мм.

Опущенный с этой высоты стержень под действием собственного веса должен войти в розеточный контакт примерно на 40 мм.

12.8.18. Залейте цилиндры выключателя чистым трансформаторным маслом до верхнего уровня по маслоуказателю.

Убедитесь в отсутствии течи масла из полюсов при необходимости подтяните все болтовые соединения.

12.8.19. Отрегулируйте длину контактного стержня и проверьте момент касания контактов согласно п. п. .10.8; 11.1

12.8.20. Проверьте расстояние от нижней части колодки контактного стержня до головки болта на верхнем колпачке проходного изолятора во включенном положении выключателя. При необходимости колодку переместите по резьбе контактного стержня, предварительно отсоединив гибкие связи. По окончанию регулировки вновь подсоедините гибкие связи, туго затянув болты.

12.8.21. При необходимости восстановления узла соединения серьги с изоляционным рычагом руководствуйтесь рис.7.

12.8.22. По мере надобности восстановите поврежденную окраску.

12.8.23. Включите и отключите несколько раз выключатель приводом и произведите проверку характеристик на соответствие требования норм, указанных в приложении 3.

13. Маркирование.

13.1 НА раме выключателя укреплена табличка технических данных, на которой указано:

торговый знак предприятия-изготовителя;

наименование изделия;

тип выключателя;

заводской номер;

номинальное напряжение в киловольтах;

номинальный ток в амперах;

номинальный ток отключения в килоамперах;

дата изготовления (год выпуска);

обозначение технических условий.

13.2 Около болта заземления на раме выключателя нанесен знак заземления желтой эмалью.