- усунення дрібних несправностей яке виконується під час перерви в роботі основного технологічного устаткування і не вимагає спеціальної зупинки електричних машин ( підтяжка контакторів і кріплень, регулювання щіткових механізмів і заміна щіток, регулювання траверс, пускорегулювальної апаратури і системи захисту чищення доступних частин машини і т.д.);
- перевірка щільності посадки і достатку напівмуфти на валу електричної машини;
- усунення виявлених дрібних дефектів, що підлягають усуненню на місці.Поточний ремонт
Виконуються операції технічного обслуговування і, крім того, проводиться:
- повне розбирання електричної машини в необхідному для ремонту об’єму з усуненням пошкоджень обмотки без її заміни;
- промивання підшипників ковзання і, при необхідності перезаливка вкладишів підшипників або їх шабровка;
- заміна несправностей пазових клинів і ізоляційних втулок;
- перевірка, очищення і ремонт кріплення вентиляторів;
- перевірка і ремонт кріплення вентиляторів;
- перевірка і ремонт системи примусової вентиляції;
- перевірка герметичності вибухобезпечних машин;
- миття, протирання і сушка обмоток;
- подвійна сушка і просочення ізоляційним лаком;
- покриття обмоток емалями;
- проточка шийок валу після наплавлення і ремонт білячої клітки у разі потреби;
- перевірка і вивіряння зазорів;
- при необхідності заварка і проточка заточувань щитів електричної машини;
- проточка і шліфовка контактних кілець;
- продування щіткового механізму, колектора;
- ремонт і регулювання щіткових механізмів;
- проточка колектора і його обробка;
- перевірка паяння "петушков"
- збірка машин і перевірка захисного заземлення;
- випробування ізоляції обмоток підвищеною напругою;
- балансування якоря
Примітка: Перевірка рівномірності повітряного зазору при поточному ремонті проводиться лише в тому випадку, якщо це допускає виконання машини.
При капітальному ремонті виконуються операції поточного ремонту і, крім того, проводиться:
- заміна підшипників кочення;
- повне розбирання машини з чищенням і промиванням всіх механічних деталей;
- заміна дефектних обмоток або їх ремонт з подальшою не менше 2-кратноїпросоченням (включаючи ремонт короткозамкнутих обмоток);
- очищення і продування обмоток, що зберігаються;
- просочення лаком і сушка обмоток, покриття їх лобових частин покривними лаками і емалями;
- ремонт колекторів контактних кілець і щіткових вузлів (аж до заміни новими);
- ремонт магнітопроводів;
- ремонт підшипникових щитів, корпуси;
- правка, проточка шийок;
- ремонт або заміна вентилятора і кріпильних деталей;
- ремонт або виготовлення підшипникових щитів і фланців;
- заміна несправних пазових клинів ізоляційних деталей;
- повна пропоює "петушків";
- маркування вивідних кінців;
- заміна вентиляторів і кріпильних деталей;
- перевірка кріплення активного заліза на валу, ремонт його при необхідності;
- збірка і забарвлення машини;
- приймально-здавальні випробування.
2.2 Контакторна схема керування
До складу операцій технічного обслуговування входять:
- зовнішній огляд і чищення апаратури і приладів від грязі і пилу;
- заміна КІП і А;
- заміна індикаторних і сигнальних ламп;
- заміна плавких вставок запобіжників;
- заміна наконечників і клемників електропроводок;
- перевірка достатку корпусу і ущільнень дверець, апаратура управління і сигналізації, усунення дрібних дефектів;
- контроль достатку заземлення;
- перевірка надійності і підтяжка кріплень апаратури;
- перевірка наявності видимих пошкоджень електричної апаратури і електропроводки і їх усунення;
- зачистка робітників контактів і часткова заміна зношених деталей апаратів (контактів, пружин і ін.)
- перевірка і регулювання механічного і електричного блокування;
- перевірка наявності і справності іскрогасних камер, захисної і сигнальної апаратури;
- підтяжка контактних з'єднань огляд ошиновки і вторинній комутації;
- вимір опору ізоляції панельних плит і електропроводки;
- регулювання механізмів, ходу і натиснення рухливих контактів, пружин;
- перевірка достатку захисних апаратів, перевірка роботи схеми управління (спільно з оператнівним персоналом);
- регулювання роботи магнітної і контактної системи електроапаратів.
При капітальному ремонті виконуються операції технічного обслуговування і, крім того, проводиться:
- ремонт і, при необхідності, часткова заміна апаратів, їх вузлів, електропроводки, ізоляції;
- випробування відремонтованих апаратів.
При капітальному ремонті виконуються операції поточного ремонту і, крім того, проводиться:
- демонтаж панелі і зняття з неї електроапаратури і електропроводки;
- чищення і покриття панелі ізоляційними лаками;
- ремонт і монтаж електричних апаратів із заміною тих, що вийшли з буд, відновлення маркування;
- перевірка достатку опору ізоляції силового, оперативного ланцюга;
- монтаж електропроводки, збірка схеми, підключення, наладка і опробування апаратури, ремонт і фарбування кожуха.
2.3 Реактори сухі струмообмежувальні
До складу операцій по технічному обслуговуванню входять:
- зовнішній огляд і чищення всіх вузлів реактора;
- заміна ізоляторів;
- перевірка достатку бетонних колонок, цілісності лакового покриття, справності ізоляції витків відсутність пошкоджень опорних ізоляторів, їх кріплення;
- вимір опору ізоляції витків, відновлення ізоляції;
- відновлення лакового покриття.
При капітальному ремонті виконуються операції технічного обслуговування і, крім того, проводиться:
- розбирання комплекту реакторів;
- заміна бетонних колонок і витків, кріпильних болтів і ізоляторів;
- збірка і випробування.
2.4 Комплектний напівпровідниковий перетворювач
До складу операцій по технічному обслуговуванню комплектного напівпровідникового перетворювача входять:
- зовнішній огляд, продування стислим повітрям, протирання
ізоляторів, тиристорів, силових вентилів;
- заміна КІП і А;
- заміна тиристорів, що аварійно вийшли з ладу, вентилів, резисторів і конденсаторів;
- заміна всіх фільтрів (або їх промивка і сушка);
- перевірка перегріву напівпровідникових приладів, пускорегулирующей апаратури, реле захисту і контролю, наявності надмірного шуму;
- перевірка роботи вентилятора і системи охолоджування перевірка справності пристроїв сигналізації, вимірювальних приладів і комутуючої апаратури;
- перевірка роз'ємних і паяних з'єднань ланцюгів вторинної комутації;
- перевірка рівня напруги силового ланцюга, ланцюгів управління, завдання і всіх автономних джерел живлення постійного струму;
- перевірка світлової сигналізації, усунення несправностей.
При поточному ремонті виконуються операції технічного обслуговування і, крім того, проводиться:
- часткове розбирання і контроль за станом блоків тиристорів, дроселів, реакторів, стабілізаторів, діодів, вентилів;
- перевірка роботи системи імпульсно-фазового управління;
- перевірка розподілу струмів і напруги між вентилями при груповому їх з'єднанні;
- наладка роботи регуляторів і системи регулювання в цілому;
- ремонт приводу вентилятора теплообмінника, системи водяного охолоджування, хімічне очищення систем охолоджування;
- заміна несправних блоків і вузлів, ремонт комутуючої апаратури. Заміна несправних блоків і вузлів, ремонт комутуючої апаратурu.
При капітальному ремонті виконуються операції поточного ремонту і, крім того, проводиться:
- ремонт несправності блоків із заміною непридатних до ремонту елементів;
- випробування тиристорів, силових вентилів на клас по величині зворотного опору;
- випробування ізоляції на електричну міцність і ремонт силових ланцюгів перетворювача;
- перемонтаж ланцюгів первинної і вторинної комутації із заміною пошкоджених проводів, шин, що комутує апаратуру;
-ремонт трансформаторів і електродвигунів систем охолоджування;
- наладка перетворювача, зняття регулювальної характеристики керованих агрегатів, випробування.;
- силові розподільні шафи.
2.5 Силові розподільчі шафи
Склад операцій технічного обслуговування:
- зовнішній огляд і чищення корпусів;
- перевірка прилягання дверцят, стан ізоляторів, запобіжників, різьбових з'єднань;
- перевірка приєднання проводів, кабелів, наявність ізоляційних втулок для ввідних кінців;
- зачистка і підтяжка контактних з'єднань;
- перевірка відповідності плавких вставок запобіжників і уставок струму, роз’єднувачів автоматів потужності споживачів;
- перевірка справності замків.
- перевірка наявності і стану заземлення, вимірювання опору ізоляції комутаційних проводок;
- відновлення всіх написів і відновлення ущільнень;
- перевірка стану написів, кодів.;
- заміна окремих апаратів і плавких вставок запобіжників.
При поточному ремонті виконуються операції технічного обслуговування і, крім того проводиться
- перевірка стану ізоляції кабельно-провідникової продукції, стан заземлення;
- ремонт і, при необхідності, часткова заміна запобіжників, автоматів, ізоляторів;
- ремонт кожухів;
- усунення дефектів корпусу шаф і замків.
При капітальному ремонті виконуються операції поточного ремонту, а також
Повна перекомутація шафи, щитка, із заміною шин і приладів (більше 30%), панелей, дефектних вузлів і деталей.
3. Заходи з техніки безпеки при ремонті та обслуговуванні електрообладнання
Роботи в електроустановках згідно з Правилами безпечної експлуатації електроустановок споживачів стосовно заходів безпеки поділяються на три категорії:
- зі зняттям напруги;
- без зняття напруги на струмопровідних частинах та поблизу них;
- без зняття напруги вдалині від струмопровідних частин, що перебувають під напругою.