Расчеты четырёхсекционного пластинчатого теплообменника для пастеризации (стр. 6 из 6)

потерянный напор в секции пастеризации

потерянный напор в секции регенерации (обратное направление)

потерянный напор в секции охлаждения

Здесь

соответственно число пакетов в секциях регенерации, пастеризации и охлаждения; соответствующие коэффициенты сопротивления пакетов.

Коэффициент сопротивления пакета из пластин П – 2 можно определить как

По потерянному напору и производительности подбирают насос для продукта. Мощность привода насоса

Секция регенерации :

а) для потока сырого сока:

;

;

.

б) для потока пастеризованного сока :

;

Секция пастеризации :

;

Секция водяного охлаждения :

;

Секция рассольного охлаждения :

;

Полный напор :

Подбор насоса:

Сначала найдем подачу насоса.

Исходя из полученных данных выбираю насос типа МЦС12-10 и по рисунку 7 –Характеристика центробежного насоса МЦС12-10 /4/.

Данный насос имеет следующие характеристики:

η_н = 10% ;

N=0,65кВт ;

Н=17,7 м.

Мощность привода насоса : η_эл. принимаем равным 0.5:

Исходя из данного расчета из таблицы 15 /5/ выбираю двигатель типа 4А80А4УЗ мощность N=1.1кВт , частотой вращения 1420 об/мин, кпд η_эл.=75%.Пересчитываю мощность привода насоса.

Двигатель соответствует требованиям.

Аналогично произвожу гидравлический расчет секции пастеризации - по горячей воде , секции предварительного охлаждения – по холодной воде и секции окончательного охлаждения – по рассолу, подбираю насосы и рассчитываю мощность их приводов.

Секция пастеризации:

;

Подача:

Исходя из полученных данных выбираю насос типа МЦС12-10 и по рисунку 7 –Характеристика центробежного насоса МЦС12-10 /4/.

Данный насос имеет следующие характеристики:

η_н = 35% ;

N=0,85кВт ;

Н=11,2 м

Мощность привода насоса : η_эл. принимаем равным 0.5:

Исходя из данного расчета из таблицы 15 /5/ выбираю двигатель типа 4А80В4УЗ мощность N=1.5кВт , частотой вращения 1415 об/мин, кпд η_эл.=77%.Пересчитываю мощность привода насоса.

Двигатель соответствует требованиям.

Секция предварительного охлаждения :

;

Подача:

Исходя из полученных данных выбираю насос типа МЦС12-10 и по рисунку 7 –Характеристика центробежного насоса МЦС12-10 /4/.

Данный насос имеет следующие характеристики:

η_н = 15% ;

N=0,65кВт ;

Н=16,5 м

Мощность привода насоса : η_эл. принимаем равным 0.5:

Исходя из данного расчета из таблицы 15 /5/ выбираю двигатель типа 4А80А4УЗ мощность N=1.1кВт , частотой вращения 1420 об/мин, кпд η_эл.=75%.Пересчитываю мощность привода насоса.

Двигатель соответствует требованиям.

Секция окончательного охлаждения:

;

Подача:

Исходя из полученных данных выбираю насос типа МЦС12-10 и по рисунку 7 –Характеристика центробежного насоса МЦС12-10 /4/.

Данный насос имеет следующие характеристики:

η_н = 19% ;

N=0,65кВт ;

Н=16м

Мощность привода насоса : η_эл. принимаем равным 0.5:

Исходя из данного расчета из таблицы 15 /5/ выбираю двигатель типа 4А80А4УЗ мощность N=1.1кВт , частотой вращения 1420 об/мин, кпд η_эл.=75%.Пересчитываю мощность привода насоса.

Двигатель соответствует требованиям.

Расчет трубопроводов и патрубков для подачи продукта , горячей и холодной воды , рассола .

Расчет трубопровода для подачи продукта:

Расчет трубопровода для подачи горячей воды в секцию пастеризации:

Расчет трубопровода для холодной воды в секцию предварительного охлаждения:

Расчет трубопровода для подачи рассола в секцию окончательного охлаждения :

Коэффициент регенерации:

5. Мероприятия, предусмотренные по охране труда

Конструкция и технология изготовления пастеризаторов должны быть такими, чтобы обеспечивались промывка и санитарная обработка его внутреннего пространства в процессе эксплуатации[2, стр.48]..

Пастеризационный аппарат должен быть оснащен: манометром и предохранительным клапаном.

Поверку, регулирование всех контрольно-измерительных приборов и автоматических приспособлений необходимо проводить в соответствии с ДСТУ3400-2000. Точность показаний приборов должна отвечать паспортным данным завода-изготовителя. Поверка манометров с их опломбированием или клеймением должна проводиться не реже одного раза в 12 месяцев.Допустимая температура пастеризации в аппарате не более 98^оС, допустимое рабочее давление – не более 0,4МПа. Пастеризатор должен быть оснащен: манометром, предохранительным клапаном, термометром. Предохранительный клапан должен иметь приспособление для проверки исправности его действия в рабочем состоянии путем принудительного открывания. Освещенность искусственным светом помещения, в котором установлен работающий пастеризатор, должна быть не менее 150 лк.

Литература

1. Черевко О.І., Поперечний А.М. Процеси і апарати харчових виробництв: Підручник / Харк. держ. технол. та орг. харчування. – Харків,2002, – 420 с.,

2. Стабников В.Н., Лысянский В.М. Процессы и аппараты пищевых производств. – М.: Агропромиздат, 1985. – 503 с,

3. Расчёты и проэктирование транспортных средств непрерывного действия. – «Норд-Пресс», 2005. Донецк 688с.

4. Технологічне обладнання молочних виробництв. «Інкос», 2007 Київ, 344с.

5. Барышев А.И., Стеблянко В.Г. , Хомичук В.А. Курсовое и дипломное проектирование транспортирующих машин : Донецк:ДонГУЭТ,2003-471с.,ил.