Монтаж засобів автоматизації в харчовій промисловості (стр. 6 из 6)
S об.р = Δ Н р L = ( 1,9 - 0,9 ) ∙ 0,6 = 0,6м2;
допустимі розміри загального поля розміщення
S об.д = Δ Н д L = ( 2,1 - 0,7 ) ∙ 0,6 = 0,84м2,
де Δ Н р,Δ Н д – розмір відповідно рекомендовані і допустимого діапазону установки приладів і апаратури по висоті від основи, м . При довжині фасаду L = 0,8м
S об.р = 1 ∙ 0,8 = 0,8м2; S об.д= 1,4 ∙ 0,8 = 1,12м2.
При довжині фасаду L = 1м
S об.р = 1 ∙ 1 = 1м2; S об.д= 1,4 ∙ 1 = 1,4м2.
У щиті тістомісильного відділення повинні бути встановлені два блоки живлення МТМ 101-4, габаритні розміри яких 70*77*110 мм; один блок живлення МТМ 141 з розмірами 53,5*93,5*65,5; перетворювача Seneca Z-SG з габаритними розмірами 112*110*17,5 мм; два електропневматичних перетворювачі ЭП-1211, що мають габаритні розміри 130*36 *48 мм. На щиті також встановлюється мікропроцесорний контролер з габаритами 105*90*65 мм. Розрахувавши розміри загального та допустимого розміщення і знаючи габарити всіх щитових приладів можна вибрати необхідні габарити щита. В даному випадку прилади та засоби автоматизації мають невеликі габарити і тому їх можна розмістити на щиті з довжиною фасаду L = 0,6м та розмірами загального поля розміщення, що рекомендуються S об.р =0,6м2. Тому вибираємо щит шафового типу із задніми дверима, що відкриваються ЩШ-ЗД 600*600*1200. На лівій стінці можна розмістити блоки живлення МТМ 101-4 та перетворювачі сигналу тензодатчиків Seneca Z-SG, на передній стінці буде розміщуватись контролер, а на правій стінці - електропневматичні перетворювачі ЭП-1211 та двохканальний блок живлення МТМ 141.
Монтаж щитів
Щит встановлюється на бетонній основі. Монтаж щита виконують відповідно до типових креслеників.
Шафовий щит монтується на загальній рамі, виконаній з швелера завтовшки150 мм, яку після перевірки її горизонтальності приварюють до металевого перекриття. Установка щита зображена на рисунку
Рисунок Установка шафових щитів на металевому перекриттю (а) і бетонній основі (б)з вводом зовнішніх проводок знизу за допомогою гільз
1 – основа щита; 2 – щит; 3 – провідник; 4 – роз’ємна втулка; 5 – гумовий килим; 6 – підлога щита; 7 – металеве перекриття; 8 – водогазопровідні труби;9 – бетонне перекриття; 10 – бетонна подушка.
Простір під щитом в межах висоти рами використовують для підведення і розводки кабелів і труб. На раму щита кладеться настил із сталевого листа завтовшки не менше 4 мм, покритого гумовою доріжкою.
Спочатку щит вирівнють по відвісу і рівню, потім закріплюють.
Металевий щит, на якому знаходитимуться електричні прилади і апарати, приєднують з допомогоюдодаткового заземлення до мережі заземлення автоматизованого об'єкту, або до металоконструкцій будівель. У якості заземляючих провідників використовуютьмідні провідники перетином 1 мм2 (сталеві заземляючі провідників приєднують зваркою, а при неможливості її застосування — за допомогою болтових з'єднань).
Після установки і заземлення щита проводять його підключення до зовнішніх сполучних проводок (електричною і трубною), ізолюючи кінці кабелю і проводів. Потім електричні проводки підключають до збірки комутаційних затискачів, а трубні — до збірки трубчастих з'єднувачів.
Зовнішні проводки вводять в щит знизу, проте при необхідності для щитів допускається бічне або верхнє введення. Кабелі, дроти і труби, що вводяться закріплюють біля щита на відстані не більше 1 м.
Введення знизу виконуються через отвори в перекриттях. Їх розташовують на відстані близько 150 мм від стінки щита з апаратурою, до якої підводять зовнішні проводки. Кабелі, металеві і пластмасові труби (окрім захисних), капіляри манометричних термометрів вводять знизу через захисні гільзи, які розміщуються в отворі перекриття (рисунок ). Захисні труби вводять в щит без захисних гільз. При введеннізверху або збоку щита використовують сальникове введення для капілярів (рисунок а), введення захисних труб з монтажем напівроз'ємних втулок (рисунок б) і введення труб проводок за допомогою перебиральних з'єднувачів. Групове введення здійснюється через люк, що вирізується в стінці щита.
Рисунок Пристрої введення:
а – сальникове введення для кабелів, труб; б – сальникове введення для капілярів; в – введеняя захисних труб; 1 – гайка; 2 – труба; 3 – кабель; 4 – щит; 5 – капіляр; 6 – гніздо; 7 – ущільнююча гума; 8 – шайба; 9 – втулка.
Після монтажу щитів займаються прокладанням до них трубних та електричних проводок та здійснюють їх підключення. Для правильності підключення на основі принципової схеми складають таблицю підключень (з’єднань).
Таблиця 3 Таблиця з’єднань
| Номер провода | Звідки іде | Куди іде | Примітка |
| 100 | Rosemount 5300:1 | ОВЕН ПЛК154: 25 | |
| 101 | Rosemount 5300:2 | ОВЕН ПЛК154: 26 | |
| 102 | Rosemount 5400:1 | ОВЕН ПЛК154: 27 | |
| 103 | Rosemount 5400: 2 | ОВЕН ПЛК154: 28 | |
| 104 | Flintec SB8: 2 | Seneca Z-SG(поз.2б): 8 | |
| 105 | Flintec SB8: 4 | Seneca Z-SG(поз.2б): 11 | |
| 106 | Flintec SB8: 3 | Seneca Z-SG(поз.2б): 9 | |
| 107 | Flintec SB8: 6 | Seneca Z-SG(поз.2б): 12 | |
| 108 | Seneca Z-SG(поз.2б): 4 | ОВЕН ПЛК154: 29 | |
| 109 | Seneca Z-SG(поз.2б): 5 | ОВЕН ПЛК154: 30 | |
| 110 | CAS MNC 50L:3 | Seneca Z-SG( поз.5б): 9 | |
| 111 | CAS MNC 50L:4 | Seneca Z-SG(поз.5б):12 | |
| 112 | Seneca Z-SG( поз.5б): 4 | ОВЕН ПЛК154: 31 | |
| 113 | Seneca Z-SG( поз.5б): 5 | ОВЕН ПЛК154: 32 | |
| 114 | ОВЕН ПЛК154: 7 | ЭП-1211(поз. 1б): 1 | |
| 115 | ОВЕН ПЛК154: 8 | ЭП-1211(поз. 1б): 2 | |
| 116 | ОВЕН ПЛК154: 10 | ЭП-1211(поз. 1г): 1 | |
| 117 | ОВЕН ПЛК154: 10 | ЭП-1211(поз. 1г): 2 | |
| 118 | ОВЕН ПЛК154: 1 | Phenom II: 1 | |
| 119 | ОВЕН ПЛК154: 2 | Phenom II: 3 | |
| 120 | ОВЕН ПЛК154: 3 | Phenom II: 2 | |
| 121 | ОВЕН ПЛК154: 4 | Phenom II: 6 | |
| 122 | ОВЕН ПЛК154: 5 | Phenom II: 5 | |
| 123 | ОВЕН ПЛК154: 6 | Phenom II: 4 | |
| 124 | ОВЕН ПЛК154: 7 | Phenom II: 8 | |
| 125 | ОВЕН ПЛК154: 8 | Phenom II: 7 | |
| 126 | ОВЕН ПЛК154: 9 | Phenom II: 9 | |
| 800 | МТМ 101-4: 1 | Rн.1 | |
| 801 | Rн.1 | Rosemount 5300: 1 | |
| 802 | МТМ 101-4: 2 | Rosemount 5300: 2 | |
| 803 | МТМ 101-4: 3 | Rн.2 | |
| 804 | Rн.2 | Rosemount 5300: 1 | |
| 805 | МТМ 101-4: 4 | Rosemount 5300: 2 | |
| 806 | МТМ 101-4: 5 | Seneca Z-SG(поз.2б): 2 | |
| 807 | МТМ 101-4: 6 | Seneca Z-SG(поз.2б): 3 | |
| 808 | Flintec SB8: 1 | Seneca Z-SG(поз.2б): 7 | |
| 809 | Flintec SB8: 5 | Seneca Z-SG(поз.2б):10 | |
| 810 | МТМ 101-4: 7 | Seneca Z-SG(поз.5б): 2 | |
| 811 | МТМ 101-4: 8 | Seneca Z-SG(поз.5б): 3 | |
| 812 | CAS MNC 50L: 1 | Seneca Z-SG(поз.5б): 7 | |
| 813 | CAS MNC 50L: 2 | Seneca Z-SG(поз.5б):10 | |
| 814 | МТМ 101-4: 1 | ОВЕН ПЛК154: 15 | |
| 815 | ОВЕН ПЛК154: 16 | ЭК3-32(поз. 4б): 2 | |
| 816 | ЭК3-32(поз. 4б): 1 | МТМ 101-4: 2 | |
| 817 | МТМ 101-4: 3 | ОВЕН ПЛК154: 17 | |
| 818 | ОВЕН ПЛК154: 18 | ЭК3-32(поз. 5в): 2 | |
| 819 | ЭК3-32(поз. 5в): 1 | МТМ 101-4: 4 | |
| 820 | МТМ 101-4: 5 | ОВЕН ПЛК154: 21 | |
| 821 | ОВЕН ПЛК154: 22 | ЭК3-32(поз. 5г): 2 | |
| 822 | ЭК3-32(поз. 5г): 1 | МТМ 101-4: 6 | |
| 823 | МТМ 101-4: 7 | ОВЕН ПЛК154: 13 | |
| 824 | МТМ 101-4: 8 | ОВЕН ПЛК154: 14 | |
| 825 | МТМ 141: 1 | ЭП-1211(поз. 1б): 4 | |
| 826 | МТМ 141: 2 | ЭП-1211(поз. 1б): 5 | |
| 827 | МТМ 141: 3 | ЭП-1211(поз. 1г): 4 | |
| 828 | МТМ 141: 4 | ЭП-1211(поз. 1г): 5 | |
| 01 | З колектора вис. тиску | РД1 | |
| 02 | РД1 | Ф1 | |
| 03 | Ф1 | 25ч30нж (поз. 1д): 1 | |
| 03 | Ф1 | 25ч30нж (поз. 1в): 1 | |
| 04 | 3 колектора низ. тиску | РД2 | |
| 05 | РД2 | Ф2 | |
| 06 | Ф2 | ЭП-1211(поз. 1г): 6 | |
| 06 | Ф2 | ЭП-1211(поз. 1б): 6 | ПНП6*1 |
| 07 | ЭП-1211(поз. 1г): 7 | 25ч30нж (поз. 1д): 2 | ПНП6*1 |
| 08 | ЭП-1211(поз. 1б): 7 | 25ч30нж (поз. 1в): 2 | ПНП6*1 |
Література
1. Бєлік В. Г. "Монтаж та налагодження засобів автоматизації в цукровій промисловості", МОСКВА: Харчова промисловість, 1976, 208 с.
2. Камінський М. Л. "Монтаж приладів і засобів автоматизації": Підручник для середніх проф.-тех. Закладів. - 5 видавництво. – М.: Вища школа., 1983.-248 с.
3. Трегуб В. Г. "Проектування, монтаж і експлуатація систем автоматизації харчових виробництв". М.: Харчова промисловість, 1980.- 352 с.
4. Клюєв А. С. "Наладка засобів виміру і систем технологічного контролю". -2 видання, М.:Енергоатомвидавництво, 1990. - 400 с.
5. Гресько А. А. " Довідник слєсаря по контрольно-вимірювальним приладам". – К.: Техніка, 1988. – 176 с.
6. Волошин З. С. "Довідник спеціаліста КИПіА цукрової промисловості". –М.: Агропромвидавництво, 1985. – 287 с.
7. Благовєщенська М. М. "Автоматика та автоматизація харчових виробництв"контролер монтаж щит перетворювач
М.: Агропромвидавництво, 1991. – 239 с. , для студентів вищих навчальних закладів.
8. Пальчевський Б. О. "Автоматизація технологічних процесів", навчальний посібник, Львів: Світ, 2007. – 392 с.
9. Дьяков В. І. "Типові розрахунки по електрообладнанню". – 7 видавництво. – М.: Вища школа, 1991. – 160 с.
10. Хлопков В. Ф. "Организація, планування виробництва і управління на підприємствах цукрової промисловості". – М.: Харчова промисловість, 1978. – 456 с.