Проектирование отделения вакуумной сепарации титановой губки на базе АО "УК ТМК" (стр. 11 из 14)
- световая характеристика фонаря или светового проема в плоскости покрытия;r2 - коэффициент учитывающий повышение КЕО при верхнем освещении
Кф - коэффициент учитывающий тип фонаря.
а)
S0=1679 м2
б)
Sф=934 м2.
Потребная площадь световых проемов бокового освещения составит 1679 м2 , верхнего освещения – 934 м2.
Расчет искусственного освещения
По данным расчета длина отделения вакуумной сепарации 271 м. Для освещения на отметке 5.40 м лампы расположены в три ряда. Расстояние между колоннами 6 м , на 271 м длины приходится 45 ферм. На каждой по 3 светильника, всего 135 штук.
При расчете используется метод коэффициента использования и определяется потребный световой поток (F) каждого светильника по формуле:
где Е – наименьшая освещенность, равна 75 лк;
k – коэффициент запаса, равен 1,3;
S – площадь помещения, м2;
z – коэффициент перехода от наименьшей освещенности к средней, равен 1,15;
N – количество светильников;
h - коэффициент использования, т.е. относительная доля потока лампы, падающая на поверхность S.
Светильники находятся на высоте 19 м. До отметки 5,40 м расстояние составляет 13,6 м. Расчетная высота составит 13,6-0,8=12,8 м.
Индекс помещения находим по формуле:
,гдеА – длина помещения, м;
В – ширина помещения, м;
H – высота подвеса светильников, м.
h=0,57, тогда:
лкВыбираем лампу 750 Вт-13100 лм, принимаем к установке 135 светильников, мощностью 750 Вт каждый. Светильники типа Универсал ДРЛ-220-750.
На отметке 0.00 м принимаем к установке 129 светильников.Площадь 6504 м2, расчетная высота h=5.4 м, коэффициент отражения потолков и стен принимаем Рп=50%, Рс=30%.
Индекс помещения составит:
= 4,1По [18] находим h=0.63, тогда:
лмВыбираем лампу 500 Вт-9100 лм, Принимаем к установке 129 светильников, мощностью 500 Вт каждый.
6.10 Расчет защитного заземления
Цеховое оборудование питается от подстанции с двумя трансформаторами мощностью S=1500 кВатт. Ток однофазного замыкания в сети 10 кВ равен 15А.
Требуется определить сопротивление заземляющего устройства в сети 0,23 кВ с глухо-заземленной нейтралью.
Грунт на месте устройства подстанции - глина с удельным сопротивлением Р, равным.
Принимаем заземление из полосовых электродов сечением 4х40 мм и стержневых из угловой стали сечением 50 5 50 мм длиной 2,5 м. Заземлитель углублен в землю на 0,8 м.
Контур по периметру здания выполнен из полос, заглубленных на 0,8 м и вертикальных стрежневых электродов.
Рассчитаем сопротивление одного стержневого электрода Rс и сопротивление полосы контура Rп.
Сопротивление стержневого электрода:
где, rc = rгр. Х yc; yc – коэффициент сезонности;
yc = выбираем равным 2,0;
l – длина стрежневого электрода, см;
t – длина заглубления, см;
а – длина электрода.
Сопротивление полосы контура рассчитываем по формуле:
; 
Наиболее допустимое значение сопротивления R3 , установленное нормами ПУЭ для сетей до 1000 В равно 4 Ом.
Ом,где N - число уголков, равное 10;
hп = 0,42;
hс = 0,68.
1,1 < 4 Ом – условие выполнено.
Проведем проверку заземления на термоустойчивость по формуле:
S > 0,12 5 Iз 5 Vrгр. 5 t,
где S – поверхность сопротивления заземлителя с грунтом, см2;
Iз – расчетный ток замыкания на землю, А;
rгр. – удельное сопротивление грунта, Ом см;
t – длительность замыкания на землю.
Данный заземлитель удовлетворяет правилам устройств электроустановок, обладает достаточной поверхностью и термоустойчивостью.
6.11 Охрана воздушного бассейна от загрязнения вредными веществами
В настоящее время для производства титана магниетермическим способом используются герметичные аппараты. Источником загрязнения воздуха (хлоридом водорода) являются места слива из аппаратов восстановления. Хлорид водорода и пыль, содержащиеся на рабочих площадках демонтажа аппаратов восстановления и сортировки титановой губки выбрасываются в атмосферу через аэрофонари. По данным АО "УК ТМК" выбросы в атмосферу хлорида водорода составляют 34,66 т в год и титановой пыли 0,442 т в год.
6.12 Экологическое состояние в отделении вакуумной сепарации
В целях охраны земель и водоемов построены 2 траншеи с полиэтиленовым противофильтрационным экраном, что позволило уменьшить загрязнение подземных вод. Была проведена реконструкция и капитальный ремонт водооборотной станции, очистки и сброса промышленной воды. По охране водного бассейна выполнен капремонт коллектора в реку Иртыш.
6.13 Проектные решения по утилизации отходов производства
На АО "УК ТМК" общий объем осадков в трех шлаконакопителях составляет более чем 1,5 млн. тонн.
Под отходами производства понимаются материалы и энергоресурсы, неиспользуемые для получения основной продукции и образующиеся в процессе производства вредных веществ, загрязняющих окружающую среду. Под формулировкой “Безотходная технология” - понимают метод производства продукции, при котором все сырье и энергия используется наиболее рационально и комплексно.
Технология переработки промышленных продуктов и отходов титанового производства включает следующие переделы, которые были предложены и разработаны на АО "УК ТМК":
- получение пятиокиси ванадия из алюмованадиевых пульп;
- извлечение скандия из отработанного расплава титанового хлоратора;
- переработка конденсата аппарата вакуумной сепарации титановой губки.
7. Экономика производства
7.1 Организация производства
Организационно-производственная структура отделения вакуумной сепарации представлена в виде схемы 2.
Структура производственного процесса по технологическому содержанию представлена схемой 3
Режим работы и плановый баланс рабочего времени.
Для проектируемого отделения принимаем следующий режим работы:
- непрерывный;
- продолжительность рабочей недели 40 часов;
- число смен в сутки 3;
- продолжительность рабочей смены 8 часов.
Плановый баланс рабочего времени представлен в таблице 6
Таблица 6 Плановый баланс рабочего времени.
| Показатели | Непрерывное производство с восьми часовой рабочей сменой |
| 1.Число календарных дней (Т кал) | 365 |
| 2. Число выходных и нерабочих дней (по графику выходов) | 112 |
| 3.Номинальный фонд рабочего времени (Т ном) | 253 |
| 4.Невыходы на работу по причинам, дни: | |
| - отпуск | 24 |
| - болезни | 6 |
| -выполнение государственных общественных обязанностей | 2 |
| - отпуска учащихся | 2 |
| Всего невыходов | 34 |
| 5. Эффективный фонд рабочего времени (Т эф) | 253-34=219 |
| Коэффициент списочного состава К сс=Т ном * Т эф | 1,15 |
| Количество бригад | 5 |
Схема 2 – Организационно- производственная структура отделения вакуумной сепарации.
Схема 3 Структура производства процесса вакуумной сепарации титановой губки по технологическому содержанию.
Научная организация труда и кадров.
Формы единого разделения труда представлены в таблице 7.
Организация заработной платы.
В проекте принимаем районный коэффициент 1.3
В проекте планируем следующие доплаты:
- доплата за работу в праздничные дни. При 9 днях в году планируем в размере 9дн x 100% / 360 =2.5 % от тарифного фонда.
- доплата за работу в ночное время (22.00-6.00) и в вечерние часы (18.00-22.00)
Итого ночных часов -8 ч, вечерних –4 ч.
Принимаем в соответствии с действующим положением о доплатах
20% от тарифной ставки – за вечерние часы
50% от тарифной ставки – за ночные часы
В проекте принимаем средний процент доплаты
от тарифной ставки (тарифного фонда)Таблица 7
Формы единого разделения труда.