Смекни!
smekni.com

Модернизация стенда сушки футеровок и разогрева погружных стаканов (стр. 11 из 16)

Для локального пульта управления выбираем текстовый дисплей TD17 заказной номер 6AV3017-1NE30-0AX0 производства фирмы Siemens, обладающий следующими достоинствами:

- большой экран, обеспечивающим возможность просмотра с больших расстояний;

- удобное отображение оперативных сообщений, простое конфигурирование;

- высокая степень защиты.

Технические данные текстового дисплея TD17 приведены в табл. 3.4.

Таблица 3.4 – Технические данные текстового дисплея TD17

Наименование параметра Параметр
Дисплей: LCD с внутренней светодиодной подсветкой
количество строк 8
количество символов в строке 40
цвет монохромный
высота символов в мм 6-11 мм
матрица символов 12 x 16/5 x 7
Клавиатура: Мембранная
количество системных клавиш 7
Память пользователя: Flash EPROM
объем 128 Кбайт
Интерфейсы: 1 x RS 232, 1 x RS 422, 1 x RS 485/422, PROFIBUS-DP со скоростью передачи данных до 12 Мбит/с
Возможность подключения S5, S7-200/300/400, 505, SINUMERIK, Mitsubishi (FX), Telemecanique (ADJUST) Modicon (MODBUS), и других производителей
Напряжение питания =24 В DC
Потребляемый ток 0,34 А
Номинальное напряжение = 24 В DC
Допустимый диапазон изменений От +18 до+30 В DC
Резервные батареи 3,6 В
Часы реального времени Аппаратные, с дублером
Степень защиты:
фронтальной панели IP 65
Остальной части корпуса IP 20
Сертификаты CE, UL, CSA, FM
Габариты в мм:
- Фронтальной панели 240 x 98
- Монтажного проема 231 x 89 x 53
Масса 0.9 кг

Условия эксплуатации и хранения:
Диапазон рабочих температур:
при вертикальной установке 0 … +50 °C

при горизонтальной установке
0 … +35 °C
Диапазон температур хранения и транспортировки -25 … +70 °C
Относительная влажность до 95%, без конденсата
Система сообщений:
- оперативных, не более 999
- системных, примерно 150
- длина текстового сообщения(длина характеристика) 4 х 208 х 40 символов
Количество переменных на сообщение, не более 8
Информационный текст для сообщения, не более 320 символов
Буфер сообщений 100 входящих символов, циклический буфер
Количество поддерживаемых языков 3
Конфигурирование От ProTool/Lite от версии 2.51, под Windows
Передача конфигурирования Serial

Для главного пульта управления выбираем панель оператора OP27 заказной номер 6AV3627-1JK00-0AX0 производства фирмы Siemens, обладающую следующими достоинствами:

- снабжена жидкокристаллическим графическим дисплеем и мембранной клавиатурой;

- высокая степень защиты фронтальной панели и незначительная монтажная глубина позволяет встраивать панель оператора непосредственно в управляемое оборудование;

- панель поддерживают функции работы с точечными изображениями и позволяет решать задачи визуализации, оперативного управления, выполнять диагностирование оборудования и поиск неисправностей.

Технические характеристики панели оператора OP27 приведены в табл. 3.5

стенд ковш установка сушка


Таблица 3.5 – Технические характеристики панели оператора OP27

Наименование параметра Параметр
Дисплей Жидкокристаллический с внутренней подсветкой, пассивный, STN
Разрешающая способность 320х240 точек (монохромный: 8 градаций серого цвета или цветной: 8 цветов)
Размер экрана 115х86 мм (5.7”)
Наработка на отказ при 25°С Монохромный: 22000 час; цветной: 25000 час
Клавиатура:
тип Мембранная
системных клавиш 24
функциональных (К) клавиш 10 (10 со встроенными светодиодами)
программируемых (S) клавиш 14 (8 со встроенными светодиодами)
Допустимое расширение:
модуль 24В выходов для прямого управления с панели 8
CPI модуль для подключения 16 или 32 клавиш и 16 или 32 индикаторов
Микропроцессор 80486 33 МГц
DP клавиш непосредственного управления/ светодиодов (клавиш панели оператора/ светодиодов как периферийных входов-выходов) 24 клавиши (F1 … F14, K1 … K10)/ 18 светодиодов
Объем памяти:
- микропрограмм/ пользователя 1 Мбайт/ 2 Мбайт (монохромный/ цветной) Flash-EPROM
- динамического ОЗУ 2 Мбайт/ 4 Мбайт (монохромный/ цветной)
- статического ОЗУ 128 Кбайт, защита буферной батареей
Напряжение питания =24 В (18 … 30 В)
Потребляемый ток 0.3 А при =24 В
Аппаратные часы Есть, защищены батареей
Степень защиты:
фронтальная панель IP 65
корпус IP 20

Габариты:
фронтальная панель 296х192 мм
корпус 282х178х59 мм
Диапазон рабочих температур:
при 10° наклоне корпуса 0 … +50°С
при 35° наклоне корпуса 0 … +40°С
Относительная влажность:
во время работы До 95% без конденсата

После выбора датчика нужно оценить суммарную погрешность измерения расхода:

, (3.5)

где s1 – погрешность метода измерения;

s2 – погрешность SITRANS P DS III PN 32/160.

Тогда

%, (3.6)

что удовлетворяет метрологическим требованиям.

Регулятор должен обеспечивать формирование ПИ-закона регулирования при расчетных параметрах настройки и возможность работы с унифицированным токовым сигналом 0-20 мА. Для обеспечения возможности усовершенствования и наращивания структуры управления при минимальном изменении аппаратных средств целесообразно использовать микропроцессорный регулятор. Выбираем в качестве регулирующего устройства микропроцессорный регулирующий комплекс Simatic S7 300 производства фирмы Siemens

Наибольшее количество дроссельных регулирующих органов представляет собой или поворотные заслонки, жалюзи, шибера, которые применяются обычно для регулирования расхода газа, или дроссельные клапаны, которые используются для регулирования расхода жидкости и пара.

Регулирующие заслонки и клапаны рассчитаны на определенные статические давления регулирующей среды, ее температуру, агрессивность. Размер регулирующего органа определяется условным диаметром его проходного сечет Dy. Расход регулируемой среды через регулирующий орган изменяется с изменением площади его сечения и перепада давления на регулирующим органе.

Зависимость между площадью проходного сечения и положением регулирующего органа представляет собой конструктивную характеристику, а зависимость между расходом регулирующей среды и положением регулирующего органа – его статическую характеристику.

Для регулирования расхода воздуха или газа при низких статических давлениях используют поворотные заслонки с условным диаметром до 500 мм. Чтобы выбрать тип регулирующего органа необходимо знать: качества регулирующей среды, ее статическое давление, температуру, агрессивность, максимальный расход, необходимую форму статической характеристики.

Расчет регулирующего органа делаем в соответствии с методикой изложенной в.

Для расчета регулирующего органа необходимы следующие исходные данные

- завод – Енакиевский металлургический;

- цех – МНЛЗ;

- агрегат – установка сушки промковша;

- рабочая характеристика заслонки – близка к нормальному расходу, на заслонке теряется 30% напора;

- материал трубопровода – Ст 20;

- диаметр трубопровода t = 20°C – D20 = 100 мм;

- наименование регулирующей среды – воздух;

- максимальный расход при нормальных условиях Qmax =300 м3/ч;

- температура воздуха – t = 40 ºС;

- избыточное давление в цеховом коллекторе – Ри нач = 3 кПа;

- избыточный давление в работающем пространстве – Ри кон = 0 кПа.

Определим расчетный максимальный расход в нормальных условиях:


Qн мах = (1,1 – 1,2)×Qmax= 1,1×300= 330 м3/ч. (3.7)

Абсолютное давление в начале участка:

Рнач = 101325 + Ри нач = 101325 + 3000 = 104325 Па. (3.8)

Абсолютная температура воздуха:

Т = t + 273,15 = 40 + 273,15 =313,15 K. (3.9)

Найдем перепад давления на заслонках при максимальном расходе. Принимаем, что при этом теряется 30 % напора:

DРр = 0,3 × (Ри нач – Ри кон) = 0,3×(3000 – 0) = 900 Па. (3.10)

Проводим выбор диаметра поворотной заслонки.

Максимальный расход в рабочих условиях:

; (3.11)

где Рн, Рнач – давление при нормальных и рабочих условиях, Па;

Тн, Тнач – температуры при нормальных и рабочих условиях, К.

м3/ч. (3.12)

Плотность воздуха в нормальных условиях r = 1,2 кг/м3.

Плотность природного газа в рабочих условиях

; (3.13)

кг/м3. (3.14)

Коэффициент расширения e = 0,98. Эффективное проходное сечение, соответствующее максимальному расходу:

, (3.15)

где a - коэффициент расхода, зависимый от конструкции и степени открытия регулирующего органа.

м2. (3.17)