Проект участка механического цеха для изготовления деталей типа корпус с применением станков (стр. 8 из 14)

Организация рабочих мест выполняется в соответствии с требованием нормального хода производственного процесса и нормальных условий труда.

Обработанные детали и заготовки к ним хранятся в таре, расположенной около станков в удобном для рабочего месте. Тара с деталями и заготовками перемещается от станка к станку с помощью кран-балки. Заготовки на участок подаются электротранспортом в специальной таре.

Для установки на станки тяжелых приспособлений и деталей используют кран-балку. Режущим и измерительным инструментом рабочие места обеспечиваются через инструментально-раздаточную кладовую.

Система контроля на участке следующая: окончательный приём детали производится на специальном рабочем месте ОТК в соответствии с картой контроля технологического процесса. Непосредственно на рабочем месте контроль осуществляется самим рабочим также по карте контроля ТП.

Обслуживание и ремонт оборудования проводится в соответствии с графиком планово-предупредительного ремонта.

Для сбора и транспортировки стружки на участке применен скребковый линейный конвейер, который доставляет чугунную стружку на участок сбора и переработки стружки.

4.4 Разработка плана участка

При разработке плана участка принята ширина пролета 24 м с шагом колоны 12 м. Кроме того, вдоль стен расположены колонны через каждые 6 м. На данном участке применяется внутрицеховой транспорт, служащий для распределения полуфабрикатов между станками и другими агрегатами, а также для удаления отходов (стружки, облоя и т.п.) за пределы рабочего места и цеха. Ширина проезда принята, исходя из габаритов деталей, и составляет 3,5 м.

Для обработки детали Корпус КЗР 0101108 на участке расположены станки 1П365,ОС6853,16К20Ф3, СС2В05ПМФ4

Кроме детали, заданной для проектирования на участке обрабатывается и другие детали типа “корпус”. Поэтому на плане участка представлены и другие станки, такие как 6Р12, 6Р82, 2Н135 и другие.

Оборудование на плане участка расположено по видам обработки. Кроме того, на участке имеется место мастера, место контролера, верстак для слесарных работ, моечная машина, тара для заготовок и готовых деталей.

Площадь участка, занятая оборудованием для обработки детали Корпус КЗР 0101108:

S=S

+S +S +…+Sn м (4.4)

где S

- площадь занимаемая одним станком

S

=[(l×b)×k]×n, м (4.5)

где l – длина станка, м

b – ширина станка, м

k – коэффициент зависящий от габаритов станка,

k=1,5(l×bсв.20м

)

k=2(l×bсв.10-20м

)

k=2,5(l×bсв.6-10м

)

k=3(l×bсв.4-6м

)

k=3.5(l×bсв.2-4м

)

k=4(l×bменее 2м

)

n – число станков

Для базового варианта:

Для проектного варианта:

Для проектного варианта с учетом догрузки:

На плане показан подвод к рабочим местам энергоносителей, сжатого воздуха, охлаждающей эмульсии.

Участок обеспечен кран-балкой, грузоподъемностью 2 тонны, уборка стружки с участка осуществляется с помощью подпольного конвейера скребкового типа, так как детали, обрабатываемые на участке, изготавливаются из чугуна.

Каждое рабочее место оснащается индивидуальным освещением, обеспечивающим нормальную освещенность рабочей зоны. Для размещения инструмента и деталей на каждом рабочем месте предусматривается тумбочка.

На рабочем месте должна быть деревянная решетка для защиты ног рабочего от стружки и сырости.

Организация рабочего места зависит от характера выполняемых работ. Тем не менее, можно рекомендовать типовую схему:

Рисунок 6 − Типовая схема организации рабочего места

4.5 Средства механизации и автоматизации элементов технологического процесса

В мелкосерийном производстве средства механизации и автоматизации должны служить для облегчения труда рабочих: избавления их от монотонных работ и работ, связанных со значительными физическими нагрузками.

В то же время автоматизация в среднесерийном производстве должна учитывать частую смену объекта производства, то есть должна осуществляться универсальными средствами механизации или гибко переналаживаемыми, например, с программным управлением.

На участке, на котором обрабатывается деталь Корпус 0101108 , для автоматизации механообработки использован станок с ЧПУ: СС2В05ПМФ4, для механизации транспортных операций – электрокары и кран-балки, для облегчения уборки стружки – подпольный транспортер для уборки стружки.

Способ уборки стружки определяется ее количеством:

, кг/ч (4.6)

где n – число всех типовых деталей, n=5;

i – каждая i-ая типовая деталь;

G – масса i-ой заготовки;

g– масса i-ой детали;

Кз – нормативный коэффициент

загрузки оборудования, Кз=4,5%;

F_д – усредненный годовой фонд времени, F_д=4029 ч;

N – среднесписочная годовая программа, шт;

q=

кг/с

При данном количестве стружки должна быть принята система уборки стружки – М: механизированная с использованием ручного труда, средств малой механизации и колесного транспорта, доставляющего стружку в контейнерах в отделение переработки.

С целью облегчения монотонного физического труда рабочих, повышения культуры производства принята система уборки стружки – К: механизированная без ручного труда: линейные конвейеры доставляют стружку в тару, а колесный транспорт в отделение переработки.

Линейный конвейер для уборки чугунной стружки принят скребкового типа, шириной 400 мм, длиной не более 145 мм .

5. Охрана труда и окружающей среды

5.1 Производственная санитария

Производственная санитария основана на научных положениях гигиены труда и представляет собой систему организационных, гигиенических и санитарно-технических мероприятий и средств, предотвращающих воздействие на работающего вредных производственных факторов.

Гигиена труда – медицинская наука, изучающая воздействие окружающей производственной среды, характера трудовой деятельности на организм работающего с целью разработки санитарно-гигиенических нормативов и практических мероприятий организационного, санитарно-технического и лечебно-профилактического характера, направлена на устранение неблагоприятных производственных факторов, предупреждение или ослабление их влияния на организм человека для укрепления здоровья и повышения работоспособности.

В составе каждого предприятия имеются вспомогательные помещения, к числу которых относятся санитарно-бытовые помещения и устройства, помещения общественного питания, помещения медицинского профиля, помещения и устройства культурного обслуживания, помещения управления общественной организации.

Вспомогательные помещения различного назначения размещаются вместе, в одном здании и в местах с наименьшим воздействием шума и вибрации, других вредных факторов.

Метеорологические условия, или микроклимат, в производственных помещениях определяются следующими параметрами: 1) температура воздуха t(˚С);

2) относительной влажностью φ(%); 3) скоростью движения воздуха на рабочем месте υ (м/с)

1 При высокой температуре воздуха в помещении кровеносные сосуды кожи расширяются, при этом происходит повышенный приток крови к поверхности тела, и теплоотдача в окружающую среду значительно увеличивается.