Смекни!
smekni.com

Технологический процесс изготовления детали Корпус (стр. 3 из 3)

Значения коэффициента Сv и показателей степени, содержащися в этих формулах, так же как и периода стойкости Т инструмента, применяемого для данного вида обработки, приведены в таблицах для каждого вида обработки. Вычисленная скорость резания учитывает конкретные глубины резания, подачи и стойкости и действительна при определенных табличных значениях других факторов. Поэтому для получения действительного значения скорости резания v с учетом конкретных упомянутых факторов вводится поправочный коэффициент Кv. Тогда действительная скорость резания v=vтб*Кv, где Кv - произведение ряда коэффициентов. Важнейшими из них, общими для всех видов обработки, являются:

Кмv - коэффициент, учитывающий качество обрабатывемого материала;

Для сплава 32НКД: Кмv =0,5(при обработке резцами из быстрорежущей стали; Кмv=1.22 при обработке фрезами.

Кпv - коэффициент, отражающий состояние поверхности заготовки;

Кпv = 0.9 для заготовки из проката.

Киv - коэффициент, учитываеющий качество материала инструмента.

Киv = 1,0 для инструментального материала для Т15К6.

Стойкость Т - период работы инструмента до затупления, приводимый для различных видов обработки, соответствует одноинструментной обработки.

Рассчитаем режимы резания.

Растачивание. Диаметр отверстия в заготовке 7,8H7.

Режим, выдерживаемый размер Режим резания Погрешность базирования
t, мм s, мм/об v, м/мин []
чистовое точение, 7,8Н7 0,3 0,05 60 -

Точение. Диаметр заготовки 12f9.

Режим, выдерживаемый размер Режим резания Погрешность базирования
t, мм s, мм/об v, м/мин []
чистовое точение, 12f9 0,3 0,5 60 -

Фрезерование окна размером 6,6H12x4,2H12 концевой фрезой

Режим, выдерживаемый размер Режим резания Погрешность базирования
t, мм s, мм/об v, м/мин []
черновое фрезерование, 6,6H12, 4,2H12, 7, 1,5 0,01 15 -

Сверление отверстия 6+0,2.

Режим, выдерживаемый размер Режим резания Погрешность базирования
t, мм s, мм/об v, м/мин []
Сверление 6 1 0,2 40 -

Фрезерование паза шириной 2,3H12 концевой фрезой

Режим, выдерживаемый размер Режим резания Погрешность базирования
t, мм sz, мм/зуб v, м/мин []
Ширина 2,3H12, 5,7 1,5 0,01 15 -
Поз Обозначение Наименование Кол Приме-чание
Детали
1 Плита 1
Стандартные изделия
Курсовой проект
Изм Лист . N документа Подпись Дата
Разраб. Дроговоз Литера. Лист Листов
Провер. Измерительное
приспособление
Утв.

Список литературы.

1. Сагателян Г. Р., Руденко Н. Р., Назаров Н. Г. “Анализ технологичности конструкций деталей приборов, изготовленных методами обработки материалов резанием.”

ЗАО “ Информ-знание” MSC, М. 1995.

2. “Справочник технолога-машиностроителя” в 2 томах. Том 1. (под редакцией к.т.н. Косиловой А. Г. и Мещеракова Р. К.) М., Машиностроение, 1985.

3. “Справочник технолога-машиностроителя” в 2 томах. Том 2. (под редакцией к.т.н. Косиловой А. Г. и Мещеракова Р. К.) М., Машиностроение, 1985.

4. Тищенко О. Ф., Веселова Е. В., Нарыкова Н. И. “Оформление рабочих чертежей деталей и узлов”. М., МГТУ, 1986.

5. Зубцов М. Е., Зорин Н. К. “Штамповка-вырубка крупногабаритных деталей”. М., Машгиз, 1955.

6. Гжиров Р. И., Серебреницкий П. П. Программирование обработки на станках с ЧПУ. М., Маширостроение, 1990.

7. Гжиров Р. И. Краткий справочник конструктора. Ленинград, Маширостроение, 1983.

8. Левин И. Я. Справочник конструктора точных приборов. М., Оборонгиз, 1962.

9. Общетехнический справочник. (под редакцией к. т. н. Скороходова Е. А.) М., Машиностроение, 1989.