Смекни!
smekni.com

Расчет аппарата воздушного охлаждения Последовательность расчета (стр. 2 из 6)

- внутренние трубы – сталь 10Х17Н13М3Т ГОСТ 9941-81;

- наружные трубы – сплав АД1 ГОСТ 18475-82;

- трубные решетки– сталь 10Х17Н13М3Т ГОСТ 9941-81;

- крышки – сталь 10Х18Н9ТЛ ГОСТ 977-88,

- прокладки – паронит;

- шпильки – сталь 35Х ГОСТ 1050-88.


3. Технологический расчет аппарата воздушного охлаждения

3.1 Исходные данные

Мощность установки G = 24 т/сут;

рабочая среда – уксусная кислота;

давление (абсолютное) насыщенных паров рабочей среды Р = 0,22 МПа;

температура конденсации - tн = 144о С [1, с. 565];

место расположения аппарата – г. Уфа;

коэффициент оребрения Кор = 14,6;

конечная температура конденсата уксусной кислоты tк = 60оС.

3.2 Тепловой и материальный баланс

Массовый расход уксусной кислоты в кг/с:

G = 24000/3600 = 6,67 кг/с.

Трубное пространство аппарата разделяем на две зоны: зону конденсации и зону охлаждения.

По всей зоне конденсации температура постоянна и равна tн = 144о С, при данной температуре конденсат имеет следующие теплофизические свойства:

плотность ρ144 = 904 кг/м3 [3, c. 556];

теплопроводность λ144 = 0,149 Вт/м.К [2, c.95];

динамический коэффициент вязкости μ144 = 0,00028 Па.с [2, c.54];

удельная теплоемкость с144 = 2514 Дж/кг.К [1, c.544];

удельная теплота конденсации r144 = 372643 Дж/кг [2, c.215].

Теплофизические свойства конденсата в зоне охлаждения определяем по средней температуре:


tср = (tн + tк)/2; (1)

tср = (144 + 60)/2 = 102о С:

плотность ρ102 = 958 кг/м3 [3, c. 556];

теплопроводность λ102 = 0,156 Вт/м.К [2, c.95];

динамический коэффициент вязкости μ102 = 0,00044 Па.с [2, c.54];

удельная теплоемкость с102 = 2346,4 Дж/кг.К [1, c.544].

Тепловая нагрузка аппарата:

- для зоны конденсации:

Q1 = G.r; (2)

Q1 = 6,67.372643 = 2485500 Вт = 2485,5 кВт;

- для зоны охлаждения:

Q2 = G.144.tн - с102.tк); (3)

Q2 = 6,67.(2514.144 – 2346,4.60) = 1475600 Вт = 1475,6 кВт.

За начальную температуру воздуха принимаем температуру на 2-3оС выше средней июльской температуры tнв = 22оС [4, с. 74].

Выбираем значение теплонапряженностей:

- для зоны конденсации при разности tн - tнв = 144 – 22 = 122 К q1 ≈ 3000Вт/м2 [4, с. 94];

- для зоны охлаждения при разности tк - tнв = 60 – 22 = 38 К q1 ≈ 860 Вт/м2 [4, с. 94].

Ориентировочная поверхность холодильника-конденсатора:

Fор = Q/q; (4)


- для зоны конденсации: Fор1 = 2485500/3000 = 828,5 м2;

- для зоны охлаждения: Fор2 = 1475600/860 = 1716 м2.

Общая ориентировочная поверхность теплообмена:

Fор = Fор1 + Fор2; (5)

Fор = 828,5 + 1716 = 2544,5 м2.

Согласно [4, с. 129] выбираем аппарат АВГ с площадью теплообмена 2500 м2.

3.3 Уточненный расчет аппарата воздушного охлаждения

Параметры выбранного АВГ [1, с. 129]:

поверхность теплообмена F = 2500 м2;

площадь сечения одного хода секции Fс = 0,0142 м2;

число ходов по трубам nx = 2;

длина труб L = 8 м;

количество рядов труб z = 4;

общее количество труб в секции Nс = 82;

количество секций nс = 3;

коэффициент увеличения поверхности ψ = 19,6 [4, с. 14];

площадь свободного сечения перед секциями аппарата Fсв = 30 м2 [4, с. 79].

Данный аппарат снабжен двумя вентиляторами с пропеллером диаметром D = 2800 мм, число лопастей 8, угол установки лопастей γ = 10…30о, частота вращения колеса 213 об/мин.

Рабочая точка А находится на пересечении линии сопротивления АВГ для четырехрядных секций и кривой аэродинамического напора вентилятора при γ = 30о [4, с. 39]. данной точке соответствуют следующие рабочие параметры, отнесенные к нормальным условиям:

- подача Vном = 178000 м3/ч;

- напор принимаем на 50% больше (по анализу аэродинамической характеристики вентилятора и секций АВЗ), так как коэффициент оребрения Кор = 14,6: Рном= 110 + 0,5.110 = 165 Па;

- КПД η = 0,7.

Фактические параметры вентилятора при условиях tнв = 22оС,

ратм = 101,6 кПа:

- подача:

, (6)

где ρо = 1,293 кг/м3 плотность воздуха в нормальных условиях,

ρв – фактическая плотность воздуха:

, (7)

где ро = 101,3 кПа нормальное атмосферное давление,

кг/м3,

м3/ч;

- напор:

, (8)

Па.

Массовая подача воздуха вентилятором:

Gв = 2Vвρв, (9)

Gв = 2.192275,7.1,197 = 460308 кг/ч.

Конечная температура воздуха:

, (10)

где св = 1005 Дж/(кг.К) средняя теплоемкость воздуха,

оС.

Условие tкв < tк выполняется.

Принимаем следующую схему распределения температур между теплоносителями в зонах конденсации и охлаждения:

Зона конденсации Зона охлаждения

tн = 144оС ↔ tконд=144оС tконд=144оС → tк = 60оС

tкв = 52,8оС ← tнв = 22оС tкв = 52,8оС ← tнв = 22оС

ΔtМ1 = 91,2 оС ΔtБ1 = 122 оС ΔtБ2 = 91,2 оС ΔtМ2 = 38 оС

Так как ΔtБ1/ΔtМ1<2, движущая сила в зоне конденсации находится по формуле (11):

Δtср1 =

, (11)

Δtср1 =

оС.

В зоне охлаждения ΔtБ2/ΔtМ2>2, следовательно:

Δtср2 =

, (12)

Δt’ср2 =

оС.

В зоне охлаждения в действительности будет смешанное движение, для которого определяем поправочный коэффициент ε. В данном случае при числе ходов nх = 2:

, (13)

где

определяется в зависимости от значений вспомогательных величин R и Р:

, (14)

;

, (15)

.

По [4, с. 73]

= 0,94, тогда

.

В этом случае в зоне охлаждения средняя движущая сила

Δtср2 = Δt’ср2.ε, (16)

Δtср2 = 60,8.0,955 = 58,1.

Средняя температура воздуха в пределах аппарата:

tсрв =

, (17) tсрв =
оС,

Среднее давление воздуха:

рсрв = ратм + 0,5. Рв, (18)

рсрв = 101,6 + 0,5. 152,75 = 101675 Па.

Средняя плотность воздуха:

, (19)

кг/м3.

Средний объемный расход воздуха:

Vсрв =

, (20)

Vсрв =

м3/с.

Скорость воздуха в самом узком сечении межтрубного пространства:

wуз =

, (21)

где ηс = 0,38 при Кор = 14,6 [4, с. 79],

wуз =

м/с.

Приведенный коэффициент теплоотдачи со стороны холодного потока (воздуха) для аппарата исполнения Б4 [4, с. 81]:

αв = 52,2.lg wуз – 0,035tсрв – 3,84, (22)

αв = 52,2.lg 9,826 – 0,035.37,4 – 3,84 = 46,65Вт/(м2.К).

Коэффициент теплопередачи для зоны конденсации со стороны конденсирующегося потока:

, (23)

где KL = 0,6 для труб длиной L = 8 м [4, с.78],

сТ = 0,72 – для горизонтальных труб,

dвн = 0,021 м – внутренний диаметр биметаллической трубы [4, с. 13],

g = 9,81 м/с2 – ускорение свободного падения,

. (20)

Тепловой поток от стенки к охлаждаемому воздуху:


q1 = Kр1Δtср1, (24)

где Kр1 – коэффициент теплопередачи:

Kр1

, (25)

где 1/rТ = 0,0002 м2.К/Вт тепловое сопротивление загрязнений со стороны уксусной кислоты,

1/ rст = 0,000186 м2.К/Вт тепловое сопротивление материала стенки,