Цех по производству древесностружечных плит с годовой программой 85 тыс. м (стр. 2 из 7)

где t – продолжительность рабочей смены, ч;

к – число рабочих смен в сутки.

Т _ЭФ = 304 ∙ 3 ∙ 8 = 7296.

Итак, годовой фонд рабочего времени составляет 7296 часов.

2.4 Определение производительности цеха

Производительность цеха по производству ДСтП определяется производительностью многоэтажного гидравлического пресса, который является основным агрегатом главного конвейера. В цикл прессования кроме непосредственного прессования входит время, затрачиваемое на загрузку пакетов в загрузочную этажерку и выгрузку склеенных плит из пресса. Производительность гидравлического многоэтажного пресса, П_Ч, м³/ч, определяется по формуле

где П_Ч– часовая производительность пресса, м³/ч;

n – число рабочих промежутков пресса;

l и b – соответственно длина и ширина чистообрезных ДСтП, м;

d – толщина шлифованных плит, м;

К_И– коэффициент использования агрегатов главного конвейера;

t_ПР– продолжительность прессования плит, мин;

t_ВСП– продолжительность вспомогательных операций на 1 цикл

работы пресса, (1,5-2) мин.

Годовая производительность пресса, П_Г, м³/год, определяется по формуле

П_Г= П_Ч∙ Т_ЭФ

где Т_ЭФ– число рабочих часов в году, ч.

Полученное значение округляют до десятков тысяч

м³/год.

3 Характеристика сырья, древесных частиц, смолы и отвердителя для производства плит

3.1 Характеристика сырья, древесных частиц

Для производства плиты используется следующее сырье:

-для внутренних слоев: шпон-рванина (береза – 70 %, ольха – 30 %);

-для наружных слоев: карандаши фанерного производства (береза – 70 %, ольха – 30 %).

Характеристика древесных частиц, для формирования слоёв древесностружечных плит приведена в таблице 6.

Таблица 6 - Средние размеры древесных частиц для формирования слоев

Параметры	Значения параметров, мм
	Для наружных слоев плит		Для среднего слоя плит всех марок
	С мелкоструктурной поверхностью	С обычной поверхностью	Для среднего слоя плит всех марок
Толщина, мм не более	0,25	0,40	0,8
Ширина, мм не более	1,5	2	10
Длина, мм не более	5	20	30

Для производства ДСтП используется карбамидоформальдегидная смола марки КФ-МТ-15.

Физико-химические показатели карбамидоформальдегидной смолы КФ-МТ-15

В качестве отвердителя для внутреннего слоя используют 20%-й раствор хлористого аммония. Для избежания преждевременного отверждения связующего в поверхностных слоях при загрузке брикетов в пресс для наружных слоев применяют комбинированный отвердитель.

Состав комбинированного отвердителя, в мас.ч.:

хлористый аммоний ……………………………………………… 20

аммиачная вода, 25% - ой концентрации ……………………..25-30

вода ……………………………………………………………50–55.

Расход отвердителя составляет (5 – 6) мас. ч. на 100 мас. ч. рабочего раствора смолы. При температурах прессования выше 160° С допускается прессование плит без добавления отвердителя в наружные слои

4 Расчет расхода сырья, стружки, смолы и химикатов

Для определения потребности в сырье, стружке, синтетических смолах на единицу продукции или для выполнения заданной программы в единицу времени (час, смену, сутки, год) необходимо выполнить соответствующие расчеты.

Для определения требуемого количества оборудования или его загрузки необходимо знать, какое количество материала перерабатывается (проходит) на данной технологической операции.

r_н и r_вн – плотность соответственно наружных и внутреннего слоёв, кг/м³;

i_ни i_вн– соответственно доля внутреннего и наружных слоёв.

Внешний вид	однородная суспензия от белого до светло-жёлтого цвета
Массовая доля сухого остатка, %	66±1
Коэффициент рефракции	1,462-1,465
Массовая доля свободного формальдегида, % не более	0,3
Вязкость условная по ВЗ-4 при 20±5⁰С, с после изготовления после хранения 60 суток	30-50 150
Концентрация водородных ионов, рН	6,5-8,5
Стабильность смолы при хранении, мес.	до 2
Продолжительность желатинизации при добавлении 1% NH₄Cl, ч, не менее при 100⁰С при 20±1⁰С	35-55 8
Плотность при 20⁰С, г/см³	1,26-1,28
Предел прочности при скалывании по клеевому слою после вымач. образцов в воде в теч. 24 ч, МПа не менее	1,6

Порода	Трёхслойные плиты
Порода	Наружные слои	Внутренний слой
Ель, сосна	12,5	8,5
Береза, ольха	13,5	9,5

Цех по производству древесностружечных плит с годовой программой 85 тыс. м (стр. 2 из 7)

Параметры

Значения параметров, мм

Для наружных слоев плит