Проектирование участка льнопрядильной фабрики (стр. 7 из 8)
m = 80 - число рогулек на машине (из 3-го этапа);
= 678 об/мин - частота вращения рогульки, (из 3-го этапа); 
– линейная плотность суровой ровницы, в ктекс; (из 3-го этапа)К – крутка на ровничной машине, в кр/м; (из 3-го этапа)
tсм – продолжительность смены, tсм =8 часов;
а – количество смен, а =2;
g- масса ровницы на катушке, g = 1,620 кг (1,стр. 227)
4.3 Производительность кардочесального агрегата Ч-600-Л
| Видпроиз-ти | Размерность | Теоретическая производительность | КПВ | Фактическая производительность |
| Весовая | кг/час |  | 0,91 |  |
| кг/смена |   | 0,91 |  | |
| кг/сутки |  | 0,91 |  | |
| Линейная | км/час |  | 0,91 |  |
| км/смена |  | 0,91 |  | |
| км/сутки |  | 0,91 |  | |
| Штучная | таз/час |  | 0,91 |  |
| таз/смена |  | 0,91 |  | |
| таз/сутки |  | 0,91 |  |
uв - скорость выпуска [до 110]; хв=100 (1,стр.167)
Тл– линейная плотность ленты с кардочесального агрегата (заправочная строчка, 3 этап), Тл=21,185 ктекс;
tсм – продолжительность смены, tсм =8 часов;
а – количество смен, а =2;
КПВ = 0,91
L – длина ленты в тазу, L =49075/Zt(1,стр.162, кинематический расчет Ч-600-Л).
Zt=24;48;63 L =49075/48=1022,396
4.4 Производительность поточной линии ПЛ-КЛ
| Видпроиз-ти | Раз-мер-ность | Теоретическая производительность | КПВ | Фактическая производительность |
| Весовая | кг/час |  | 0,83 |  |
| кг/смена |  | 0,83 |  | |
| кг/сутки |  | 0,83 |  | |
| Линейная | км/час |  | 0,83 |  |
| км/смена |  | 0,83 |  | |
| км/сутки |  | 0,83 |  | |
| Штучная | Рул/час |  | 0,83 |  |
| Рул/смена |  | 0,83 |  | |
| Рул/сутки |  | 0,83 |  |
uв - скорость выпуска (м/мин) uв =49(м/мин); (1, стр.138)
m - число выпусков на машине;
линейная плотность выпускаемой ленты [120-200] ктекс, 
(рек) =150ктекс (1,стр.133 по технической характеристике ПЛ-КЛ)tсм - продолжительность смены, tсм=8 часов;
а - количество смен, а =2;
КПВ = 0,83
G– средняя масса рулона, G = 15 кг (1,стр.138)
4.5 Производительность сушильной машины СП-8Л2
Производительность принимаем по технической характеристике машины среднюю фактическую =360кг/час (1,стр. 361)
4.6 Производительность ЛРШ-70
| Видпроизвод-ти | Размерность | Теоретическая производительность | КПВ | Фактическая производительность |
| Весовая | кг/час |  | 0,8 |  |
| кг/смена |  | 0,8 |  | |
| кг/сутки |  | 0,8 |  | |
| Линейная | км/час |  | 0,8 |  |
| км/смена |  | 0,8 |  | |
| км/сутки |  | 0,8 |  | |
| Штучная | таз/час |  | 0,8 |  |
| таз/смена |  | 0,8 |  | |
| таз/сутки |  | 0,8 |  |
uв - скорость выпуска , uв= 75, (стр. 175, по тех. характеристики)
КПВ =0,8 из тех. характеристики (1,стр. 177)
m - число выпусков на машине, m =1; (1,стр. 175)
Тл – линейная плотность ленты в ктекс (из 3-го этапа);
Q – масса ленты в тазу, Q =18, (7, стр. 350) (для таза 600х900);
tсм – продолжительность смены, tсм =8 часов;
а – количество смен, а =2;
5. Расчет выхода полуфабрикатов и пряжи. Расчет коэффициента рабочего оборудования и коэффициента координации
Для проведения координации работы участками, цехами прядильного производства необходимо учитывать, что от перехода к переходу масса обрабатываемых льноматериалов уменьшается вследствие отходов (угаров). Необходимо также учесть плановые простои оборудования на средний и капитальный ремонт. Эти потери компенсируются введением КРО и коэффициентом координации.
Определим выход пряжи в процентах (%)
% 
– из раздела фактической смески (1 этап).Определим общий процент угаров
У = 100 – Впр = 100 – 77 = 23 %
Распределим угары по переходам прядильного производства
| Тпр ,текс | Nфср | Кфуд | Уга-ры,% | Поточ-ная линия | Кардочесальныйагрегат | Приготовительнаясистема | Хим. обработка ровницы | Прядильная машина |
| В105тексОО | 6 | 1,2986 | 23 | 1,75 | 6,3 | 4,51 | 7,24 | 3,2 |
| Выход полуфабрикатов и пряжи по переходам | 100-1,75=98,25 | 98,25-6,3=91,95 | 91,95-4,51=87,44 | 87,44-7,24=80,2 | 80,2-3,2=77 | |||
| Условные обозначения | ВПЛ-КЛ | Вкард | Вров сур | Вров х/о | Впряжи | |||
Расчет коэффициента координации