Смекни!
smekni.com
Промышленность и производство

Проектування швейного цеху що спеціалізується на виготовленні демісезонного пальта із напіввовняної (стр. 6 из 11)

В теперешній час в швейному виробництві використовуються агретатно-групові,, конвеєрні з суворим та вільним ритмом роботи, кругові конвейвеєрні типи потоків, агрегатно-групові.

Найрозповсюдженіші на сьогоднішній день агрегатно-групові потоки, щщщщщо характеризуються спеціалізацією ділянок з виділеними спеціалізованими групами по обробці окремих вузлів виробу. Чисельність виконувачів в групі залежить від трудоємкості вузла. Деталі, що мають невелику трудоємкість, можуть бути об’єднані в одну групу з урахуванням можливості використання одного і того ж обладнання і технічного оснащення. Деталі, що мають найбільшу трудоємкість, виділяються в самостійну групу. Для забезпечення максимальної спеціалізації робочих місць всередені груп допускаються повернення, але не більше 2-х на одну організаційну операції.

АГП – одна з прогресивних форм потоків, які дозволяє:

· досягти мінімальної трудоємкості виготовлення виробів зарахунок:

- скорочення допоміжних прийомів при обробці деталей пачкою;

- спеціалізації робочих місць;

- максимального використання високопродуктивного обладнання;

- раціональної організації праці;

- раціонального розміщення робочих місць груп, забезпечуючи мінімальний шлях руху напівфабрикатів і мінімальні затрати часу на монтажно-перемісні прийоми;

· краще використовувати робочий час і індивідуальну продуктивність праці робочих; оперативно оперувати у випадку невиходів на роботу;

· підвищувати якість обробки зарахунок вузької спеціалізації і раціональної організації робочих місць;

· проводити роботи по автоматизації і механізації окремих ділянок виробництва;

· використання виробничої площі будь-якої конфігурації;

· скорочувати виробничий цикл виготовлення виробів в потоці зарахунок паралельності обробки деталей і вузлів виробів.

Але існують надоліки даного типу потоку, що виражаються в складності організації групи потока в цілому і окремих груп; складності планування робочих місць через велику кратність операцій; значне збільшенні запасів незавершеного виробництва.

Для переміщення пердметів праці між виконувачами всередені труп і між групами використовують різні внутрішньопроцесні транспортні площини (міжстілля, скати), візки різних видів.

В АГП переміщення напівфабрикатів в заготівельних секціях відбувається зарахунок їх переміщення пачками за допомогою стаціонарних і рухомих транспортних безприводних засобів. Існує централізоване, поштучний та пачкове живлення потоків.При пачковій системі роботи сорочуються витрати часу на допоміжні прийоми. Пачкове живлення потоку сприяє більш повному використанню індивідуальної продуктивності праці робочими, полегшує розподілення роботи при відсутності окремих. Тому для даного потоку обираємо цей вид живлення виробництва.

У потоках з вільним ритмом відсутній регулювальник строгого ритму роботи в потоці. Напівфабрикат на робоче місце поступає, як правило, пачкою за допомогою різних безпривідних внутріпроцессних транспортних засобів або конвеєрів різної конструкції, які в цьому випадку виконують лише функцію транспортуючого пристрою. Перевагою цих потоків є те, що вони володіють властивостями маневреності (гнучкості) при випуску виробів різних моделей, оскільки використовуються принципи поузлової і груповій технології, тобто перебудова потоку при зміні моделей або асортименту відбувається не по операціях, а лише по окремих групах.

За кількістю виготовлюваних моделей потоки діляться на багаомодельні, багатоасортиментні та одномодельні. Даний тип потоку – одномодельний.

Вузькоспеціалізований (одномодельний) потік спеціалізований по випуску одного виду виробу однієї моделі протягом тривалого часу, що сприяє придбанню спеціальних навичок. Існують такі запуски моделей в потік – послідовний, послідовно- асортиментний, циклічний, комбінований. Для одномодельного типу потоку оптимальним є послідовний спосіб запуска моделей. За характером наступності змін виділяють зйомні та незйомні потоки. Оптимальним варіантом є незйомні потоки, що відрізняються великою неперервністю, так як оброблюваний виріб, запущений в потік однієї зміни, продовжують обробляти інші зміни і являється більш високою формою організації виробництва.


2.2 Технологічна схема потоку і її аналіз

Одним із необхідних даних для комплектування технологічних операцій в рганізаційні являється визначення умов погодження часу операцій з тактом потоку (формула 2.4):

(0,9

)

де

– кратність операцій;

– сума часу по неподільним операціям, що входять в одну організаційну, с.

При п=1
При п=2
При п=3 300,186
При п=4
489,192…511,428
При п=5 …639,285

Технологічна схема поділу праці – основний документ, який визначає зміст організаційної операції. На її основі виконують облік робоит ірозрахунок заробітної плати виконувачів, визначають необхідну кількість обладнання і кількість робочих місць на одного виконувача.

Технологічна схема поділу праці одномодельного секційного потоку з послідовним запуском моделі представлена в таблиці 2.5.


Таблиця 2.5 – Технологічна схема поділу праці

Найменування виробу: пальто дитяче із напіввовняної тканини

Кількість робочих в потоці: 77 чоловік

Випуск в зміну: 260 од.

Трудомісткість втробу: 8618 с

Такт потоку: 111,18 с

Номер організаційної операції Секція, група і номери неподільних операцій, з0міст неподільних операцій Спеціальність Розряд Витрата часу, с Кількість робочих Розцінка, коп Норма виробки Обладнання і пристосування
Розрахункова Фактична
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
Запуск
1.Запуск деталей крою в підготовчу секцію Р 3 50 6,312 Стіл
1. 7.Дублювання окатів рукавів П 3 72 9,089 CX1000C «Kannegiesser MultiStar»(Німеччина)
Разом по запуску РП 3 122 1,09 1 15,40 236
Заготівельна секціяГрупа по дублюванню деталей
2.Дублювання верхньої частини пілочки П 3 30 3,78 Те саме
3.Дюблювання 1-ої центральної частини пілочки П 3 30 3,78 Те саме
2. 11.Приклеювання клейової прокладки до обшивки капюшона П 3 62 7,82 Те саме
Разом по операції П 3 122 1,09 1 15,56 236
4.Дублювання 2-ої центральної частини пілочки П 3 30 3,78 Те саме
5.Дублювання нижньої частини пілочки П 3 30 3,78 Те саме
3. 8.Приклеювання клейових прокладок до ниу спинки П 3 60 7,57 Те саме
Разом по операції П 120 1,07 1 15,31 240
6.Дублювання верхньої частини спинки П 3 30 3,78 Те саме
4. 9.Приклеювання клейової прокладки до низу рукавів П 3 83 10,47 Те саме
Разом по операції П 3 119 1,07 1 14,25 242
Разом по групі 361 3,24 3 60.52
Група по обробці підкладки виробу виробу і капюшона
11.Зшивання складки по горловині підкладки спинки М 2 25 2,85 561-8/01-900/57-910/069-911/17 BS «Пфафф» (Германия)
12.Нарізати стрічку по догляду за виробом Р 1 5 0.52
13.Зшивання плечових зрізів підкладки виробу М 2 18 2.05 561-8/01-900/57-910/069-911/17 BS «Пфафф» (Германия)
15.Вшивання рукавів у відкриті пройми підкладки виробу М 2 136 15.52 Те саме
5. 20.Нарізати з тасьми начіпну петлю Р 1 17 1.77 Ножиці
Разом по операції МПР 1,6 201 1.8 2 22.71 143.2
14.Запрасування припуски плечових зрізів П 2 21 2.39 FVC-902+ J2 «SIDI»(Італія)
6. 17.Запрасування припусків бічних швів і внутрішніх швів рукавів П 2 84 9.58 Те саме
Разом по операції П 2 105 0.94 1 11.97 274.2
16.Зшивання бічних зрізів підкладки виробу та внутрішніх зрізів рукавів, підкладаючи стрічки для внутрішнього скріплення пройм, залишаючи отвір у рукаві та боковому шві для вивертання виробу М 2 174 19.86 561-8/01-900/57-910/069-911/17 BS «Пфафф» (Германия)
7. 25.Розпрасування припусків шва зшивання капюшона виробу П 3 45 5.68 FVC-902+ J2 «SIDI»(Італія)
Разом по операції МП 2,5 219 1.9 2 25.54 131.5
18.Вивертання підкладки рукавів на лицьовий бік Р 1 17 1.77
8. 19.Випрасування готової підкладки П 2 85 9.7 FVC-902+ J2 «SIDI»(Італія)
Разом по операції ПР 1.5 102 0.91 1 11.47 282.3
22.Зшивання середнього зрізу підкладки капюшона М 2 38 4.33 561-8/01-900/57-910/069-911/17 BS «Пфафф» (Германия)
23.Розпрасування припусків шва зшивання підкладки капюшона П 3 43 5.42 FVC-902+ J2 «SIDI»(Італія)
9. 24.Зшивання середнього зрізу капюшона виробу М 3 42 5.30 561-8/01-900/57-910/069-911/17 BS «Пфафф» (Германия)
Разом по операції МП 2,6 123 1.1 1 15.05 234.1
21.Пришити начіпну петлю М 2 27 3.08 561-8/01-900/57-910/069-911/17 BS «Пфафф» (Германия)
26.Запрасування цільновикроєної обшивки капюшона по лекалу П 3 44 5.55 FVC-902+ J2 «SIDI»(Італія)
10. 30.Припрасування капюшона в готовому вигляді П 3 42 5.3 FVC-902+ J2 «SIDI»(Італія)
Разом по операції МП 2.6 113 1,01 1 13.93 254.8
27.Підшивання обшивки капюшона до капюшона С 3 31 3.91 124-10Д «Штробель»(Німеччина)
28.Пришивання підкладки капюшона до обшивки капюшона М 3 53 6.69 Те саме
29.Вивертання капюшона на лицьовий бік Р 1 8 0.83
11. 31.Скріплення підкладки капюшона і капюшону по горловині М 3 33 4.16 561-8/01-900/57-910/069-911/17 BS «Пфафф» (Германия)
Разом по операції МСР 2,5 125 1.12 1 15.59 230.4
Разом по групі 988 8,8 9 116.26
Група по обробці спинки
32.Приклеювання клейових кромок по проймах спинки П 3 56 7.06 FVC-902+ J2 «SIDI»(Італія)
33.Приклеювання клейових кромок до плечових зрізв П 3 41 5.17 Те саме
12. 34.Приклеювання клейової кромки до горловини спинки П 3 24 3.02 Те саме
Разом по операції П 3 121 1.08 1 15.25 238
35.Зшивання середніх зрізів верхньої частини спинки М 3 14 1.76 561-8/01-900/57-910/069-911/17 BS «Пфафф» (Германия)
36.Висікання у кінцях припусків швів зшивання середніх зрізів верхньої частини спинки Р 1 8 0.83 Ножиці
38.Зшивання середніх зрізів 1-ої центральної частини спинки М 3 14 1.76 561-8/01-900/57-910/069-911/17 BS «Пфафф» (Германия)
39.Висікання у кінцях припусків швів зшивання середніх зрізів 1-ої центральної частини спинки Р 1 8 0.83 Ножиці
41.Зшиванння середніх зрізів 2-ої центральної частини спинки М 3 14 1.76 561-8/01-900/57-910/069-911/17 BS «Пфафф» (Германия)
42. Висікання у кінцях припусків швів зшивання середніх зрізів 2-ої центральної частини спинки Р 1 8 0.83 Ножиці
44.Зшивання середніх зрізів 3-ої центральної частини М 3 14 1.76 561-8/01-900/57-910/069-911/17 BS «Пфафф» (Германия)
45. Висікання у кінцях припусків швів зшивання середніх зрізів 3-ої центральної частини пинки Р 1 8 0.83 Ножиці
47.Зшивання середніх зрізів нижньої частини спинки М 3 14 1.76 561-8/01-900/57-910/069-911/17 BS «Пфафф» (Германия)
13. 48. Висікання у кінцях припусків швів зшивання нижньої частини спинки Р 1 8
Разом по операції МР 2 110 0.98 1 12.12 261.8
37.Розпрасування припусків швів зшиваннясередніх зрізів верхньої частини спинки П 3 42 5.3 АТ-770/UL«SIDI»(Італія)
40. Розпрасування припусків швів зшиваннясередніх зрізів 1-ої центральної частини спинки П 3 42 5.3 Те саме
14. 43.Розпрасування припусків швів зшиваннясередніх зрізів 2-ої центральної частини спинки П 3 42 5.3 Те саме
Разом по операції П 3 126 1.13 1 15.9 228.5
46.Розпрасування припусків швів зшиваннясередніх зрізів 3-ої центральної частини спинки П 3 42 5.3 Те саме
49. Розпрасування припусків швів зшиваннясередніх зрізів нижньої частини спинки П 3 48 6.05 Те саме
15. 50.Зшивання фігурних зрізів верхньої та 1-ої центральної частини спинки М 3 114 14.39 561-8/01-900/57-910/069-911/17 BS «Пфафф» (Германия)
Разом по операції МП 3 204 1.83 2 25.74 141.1
16. 51.Зшивання фігурних зрізів 1-ої та 2-ої центральних частин спинки М 3 114 14.39 Те саме
Разом по операції М 3 114 1.02 1 14.39 252.6
17. 52.Зшивання фігурних зрізів 2-ої та 3-ої центральних частин спинки М 3 114 14.39 Те саме
Разом по операції М 3 114 1.02 1 14.39 252.6
18. 53.Зшивання фігурних зрізів 3-ої центральної частини та нижньої частини спинки М 3 114 14.39 Те саме
Разом по операції М 3 114 1.02 1 14.39 252.6
54.Висікання у кінцях припусків фігурних швів частин спинки Р 1 40 4.16 Ножиці
19. 55.Розпрасування припусків швів зшивання частин спинки П 3 168 21.2 Те саме
Разом по операції ПР 2 208 1.87 2 25.36 138.4
Разом по групі 1111 9.99 10 137.57
Група по обробці пілочок і рукавів
56.Приклеювання клейової прокладки до обшивки кишені П 3 25 3.15 FVC-902+ J2 «SIDI»(Італія)
58.Пришивання нижньої підкладки кишені до підзору, цільновикроєного з пілочкою М 3 44 5.55 561-8/01-900/57-910/069-911/17 BS «Пфафф» (Германия)
20. 59.Пришивання обшивки з верхньою підкладкою кишені до 2-ої центральної частини пілочки М 3 47 5.93 Те саме
Разом по операції МП 3 116 1,04 1 14.63 248.2
57.Пришивання верхньої підкладки кишені до обшивки кишені М 3 56 7.069 561-8/01-900/57-910/069-911/17 BS «Пфафф» (Германия)
21. 63.Прокладання оздоблювальної строчки по лінії входу в кишеню М 3 58 7.32 561-8/01-900/57-910/069-911/17 BS «Пфафф» (Германия)
Разом по операції М 3 102 0.91 1 14.39 282.3
60.Припрасування шва пришивання бшивки, одночасно утворюючи кант із 2-ої центральної частини пілочки П 3 21 2.65 FVC-902+ J2 «SIDI»(Італія)
61.Зшивання зрізів 1-ої та 2-ої центральної частин пілочки, одночасно зшиваючи зрізи підкладки кишені М 3 66 8.33 561-8/01-900/57-910/069-911/17 BS «Пфафф» (Германия)
22. 62.Запрасування припуска шва зшивання частин пілочки П 3 29 3.66 FVC-902+ J2 «SIDI»(Італія)
Разом по операції МП 3 116 1.04 1 14.64 248.2
64.Приклеювання клейових кромок до пройм пілочок П 3 63 7.95 Те саме
68.Висікання припусків швів зшивання частин пілочок Р 1 40 4.16 Ножиці
23. Разом по операції ПР 2 103 0,92 12.11
65.Зшивання фігурних зрізів верхньої та 1-ої центральної частин пілочки М 3 114 14.39 561-8/01-900/57-910/069-911/17 BS «Пфафф» (Германия)
24. Разом по операції М 3 114 1.02 1 14.39 252.6
25. 66.Зшивання фігурних зрізів 2-ої та 3-ої центральних частин пілочки М 3 114 14.39 Те саме
Разом по операції М 3 114 1.02 1 14.39 252.6
26. 67.Зшивання фігурних зрізів 3-ої центральної та нижньої частин пілочок М 3 114 14.39 Те саме
Разом по операції М 3 114 1.02 1 14.39 252.6
69.Розпрасування припусків швів зшивання частин пілочок П 3 84 10.6 АТ-770/UL«SIDI»(Італія)
72.Висікання припусків обшивання бортів у кутах Р 1 16 1.66 Ножиці
27. Разом по операції ПР 2 100 0.89 1 12.26 288
28. 70.Приклеювання клейової кромки по борту П 3 103 13.00 FVC-902+ J2 «SIDI»(Італія)
Разом по операції П 3 103 0,92 13.00
71.Обшивання бортів і верхніх кутів підбортами М 4 181 25.37 561-8/01-900/57-910/069-911/17 BS «Пфафф» (Германия)
29. 73.Підрізання припусків швів обшивання бортів Р 2 132 15.06 Ножиці
Разом по операції МР 3 313 2.81 3 40.43 92
74.Запрасування припусків швів обшивання бортів П 3 66 8.33 FVC-902+ J2 «SIDI»(Італія)
75.Нашивання припусків обшивання бортів на підборт М 4 137 19.2 561-8/01-900/57-910/069-911/17 BS «Пфафф» (Германия)
76.Вивертання бортів на лицьовий бік Р 1 17 1.77
30. Разом по операції МПР 2.6 220 1.97 2 29.3 130.9
77.Припрасування бортів з утворенням канта П 4 172 24.11 FVC-902+ J2 «SIDI»(Італія)
79.Намітити лінії обшивання нижніх кутів бортів Р 3 19 2.39 Крейда, лекало
81.Висікання припусків швів обшивання бортів в нижніх кутах Р 2 27 3.08 Ножиці
31 82.Вивертання нижніх кутів бортів на лицьовий бік, виправлення Р 4 15 2.103
Разом по операції ПР 3.3 233 2.09 2 31.68 123.6
80.Обшивання нижніх кутів бортів М 4 31 4.34 561-8/01-900/57-910/069-911/17 BS «Пфафф» (Германия)
81.Припрасування нижніх кутів бортів за шаблоном П 4 21 2.94 FVC-902+ J2 «SIDI»(Італія)
32. 84.Припрасування бортів у готовому вигляді П 4 152 21.31
Разом по операції 204 1.83 2 28.59 141.2
78.Пришивання внутрішніх зрізів підбортів до пілочок С 3 173 21.83 124-10Д «Штробель»(Німеччина)
33. 89.Підшивання нижніх зрізів рукавів С 3 63 7.95 Те саме
Разом по операції МСП 3,6 236 2.12 2 29.78 122
85.Зшивання верхніх та нижніх частин рукавів М 3 110 13.88 561-8/01-900/57-910/069-911/17 BS «Пфафф» (Германия)
34. Разом по операції М 3 110 0.98 1 13.88 261.8
86.Висікання припусків швів зшивання частин у кінцях Р 1 16 1.66 Ножиці
87.Розпрасування припусків швів зшивання частин рукавів П 3 34 4.29 FVC-902+ J2 «SIDI»(Італія)
35. 88.Запрасування нижніх зрізів рукавів по лекалу П 4 75 10.515 Те саме
Разом по операції ПР 2.6 125 1.12 1 16.465 230.4
Разом по групі 2435 21.67 22 314.32
Разом по заготівельній секції 4895 44.02 45 628.67
Монтажна секція
90.Зшивання плечових зрізів виробу М 3 47 5.93 561-8/01-900/57-910/069-911/17 BS «Пфафф» (Германия)
91.Розпрасування припусків плечових швів П 3 27 3.40 FVC-902+ J2 «SIDI»(Італія)
94.Припрасування швів вшивання рукавів у пройми П 4 84 11.77 Те саме
36. 96.Розпрасування припусків бічних швів П 3 84 10.60 Те саме
Разом по операції МП 3.3 242 2.17 2 31.7 119
92.Вшивання рукавів у відкриті пройми виробу М 4 215 30.143 561-8/01-900/57-910/069-911/17 BS «Пфафф» (Германия)
37. 93.Висікання припусків швів вшивання рукавів по кінцях швів і розсікання по проймах Р 1 22 2.29 Ножиці
Разом по операції МР 2.5 237 2.13 2 32.43 121.5
95.Зшивання бічних зрізів виробу і внутрішніх зрізів рукавів М 3 185 23.35 561-8/01-900/57-910/069-911/17 BS «Пфафф» (Германия)
97.Перевірити довжину бортів Р 3 19 2.39
38. 98.Запрасування припусків на підгин низу виробу П 3 150 18.936 FVC-902+ J2 «SIDI»(Італія)
Разом по операції МПР 3 354 3.18 3 44.67 81.3
39. 99.Підшити низ виробу С 3 126 15.9 124-10Д «Штробель»(Німеччина)
Разом по операції С 3 126 1.13 1 15.9 228.5
100.Уточнення зрізів горловини, підбортів, низу підкладки і виробу Р 3 23 2.9 Ножиці
101.Вивертання рукавів підкладки виробу навиворіт Р 1 17 1.77
40. 102.Пришивання підкладки до внутрішніх зрізів підбортів М 3 175 22.09 561-8/01-900/57-910/069-911/17 BS «Пфафф» (Германия)
Разом по операції МР 3 215 1.93 2 26.76 133.9
103.Припрасування швів пришивання підкладки до підбортів П 3 77 9.72 FVC-902+ J2 «SIDI»(Італія)
41. 105.Розсікання припусків швів вшивання капюшона в горловину на закруглених ділянках Р 2 32 3.65 Ножиці
Разом по операції ПР 2.5 109 0.98 1 13.37 264.2
42. 104.Вшиванння капюшона у горловину виробу з одночасним пришиванння підкладки М 4 216 30.28 561-8/01-900/57-910/069-911/17 BS «Пфафф» (Германия)
Разом по операції М 4 216 1.94 2 30.28 133.3
106.Запрасування припусків шва вшивання капюшона П 4 57 7.99 FVC-902+ J2 «SIDI»(Італія)
43. 107.Пришивання підкладки до низу рукавів М 3 61 7.7 561-8/01-900/57-910/069-911/17 BS «Пфафф» (Германия)
Разом по операції МП 3 118 1.06 1 15.69 244.0
108.Прикріплення припусків на підгин низу рукавів до припусків внутрішніх швів М 3 41 5.17 Те саме
44. 109.Прикріплення пройми рукавів підкладки до пройм верху в області плечових і бокових швів М 3 59 7.44 Те саме
Разом по операції М 3 100 0.89 1 12.6 288
110.Пришивання смужки з підкладкової тканини до бокових швів верху М 2 59 6.73 Те саме
114.Вивертання виробу на лицьовий бік через отвір у боковому шві підкладки Р 1 17 1.77
45. 115.Зшивання отвору у боковому шві підкладки через отвір у шві рукава підкладки М 2 29 3.31 561-8/01-900/57-910/069-911/17 BS «Пфафф» (Германия)
Разом по операції МР 2.5 105 0.94 1 11.81 274.2
46. 111.Пришивання підкладки до низу виробу М 3 101 12.75 Те саме
Разом по операції М 3 101 0.9 1 12.75 285.1
112.Прикріплення припуску на підгин низу виробу до припусків середнього і бокових швів М 3 61 7.7 Те саме
47. 117.Намітка місця розміщення петель на борті Р 3 42 5.3 Крейда, лекало
Разом по операції МР 2 103 0.92 1 13.00 279.6
113.Припрасування шва пришивання підкладки до низу виробу П 3 79 9.97 FVC-902+ J2 «SIDI»(Італія)
116.Зшивання отвору у шві рукава М 2 11 1.25 561-8/01-900/57-910/069-911/17 BS «Пфафф» (Германия)
48. 119.Чищення петель від ниток Р 2 18 2.05 Ножиці
Разом по операції МПР 2.6 108 0.97 1 13.27 266.6
118.Обметування петель по борту П/А 3 125 15.78 73401-Р3 «Мінерва» (Німеччина)
49. Разом по операції П/А 3 125 1.12 1 15.78 230.4
Разом по монтажній секції 2259 20.3 20 277.41
Оздоблювальна секція
120.Чищення виробу від виробничого сміття і крейди Р 2 40 4.56
50. 122.Випрасування виробу з боку підкладки П 3 85 10.73 FVC-902+ J2 «SIDI»(Італія)
Разом по операції ПР 2.5 125 1.12 1 15.29 230.4
51. 121.Випрасування виробу в готовому вигляді П 5 535 86.93 Те саме
Разом по операції П 5 535 4.81 5 86.93 53.83
123.Випрасування виробу на пароповітряному манекені П 5 76 12.34 LF-VA «Kannegiesser»(Німеччина)
52. 126.Застібання гудзиків Р 1 29 3.02
Разом по операції ПР 3 105 0.94 1 15.36 274.2
124.Намітка місця розташування гудзиків на борті Р 2 98 11.18 Крейда, лекало
53. 127.Чищення пальто від крейди і плям хімічним розчином Р 2 25 2.85 Хімічний розчин
Разом по операції Р 2 123 1.1 1 14.03 234.1
125.Пришивання гудзиків по борту П/А 3 150 18.93 3337-759/11-699/45-96611В «Пфафф» (Німеччина)
128.Розкриття поліетиленового пакету, вкладання ЗВТ і запасного гудзика, закривання пакета Р 1 16 1.66
129.Навіска ярлика з ціною, товарного ярлика з одночаснимприкріпленням пакета з запаснми гудзиками і ЗВТ Р 2 35 3.99
54. 130.Вішання виробу на вішак Р 1 10 1.04
Разом по операції П/АР 1.8 211 1.89 2 25.62 136.4
55. 131.Запакування виробу в поліетиленовий паке Р 3 120 15.14
Разом по операції Р 3 120 1.07 1 15.14 240
132.Прийняття готової продукції з ділянок пошиття Р 3 46 5.8
133.Прийняття готової продукції з ділянки волого-теплової обробки і здача на склад Р 3 35 4.41
56. 134.Доставка продукції до місця її накопичення Р 3 42 5.3
Разом по операції Р 3 123 1.1 1 15.51 234.1
Разом по секції 1342 12.07 12 187.88
Разом по виробу 8618 76.96 77 1109.4

Аналіз схеми структури потоку після комплектування організаційних операцій проведений за допомогою синхронного графіку, що зображений у графічній частині курсової роботи на аркуші № 1.

 
назад
читать дальше
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
НАПИШИТЕ НАМ
Copyright © Smekni.com. All rigths reserved.