Технологический процесс изготовления корпуса клиноплунжерного патрона (стр. 6 из 7)
Среднесуточный запуск деталей
Псут = Пг/360, шт
Базовый и проектный варианты:
Псут = 10000/360 = 1,39 →2
7.3 Расчет капитальных вложений (инвестиций)
Таблица 12
| № | Наименование показателя | Расчетные форм. и расчет | Знач. показат. | |
| Базов. | Проект | |||
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 |
| 1 | Прямые капитальные вложения в основное технологичес-кое оборудование | Коб=∑Ноб*Цоб*К3Коббаз=(223*0,004+223*0,006+223*0,003+223*0,0002+10*0,00014+570*0,001+570**0,001+415*0,0004+10*0,0001+223*0,001++223*0,0001+675*0,0006+720*0,001+450**0,0013+450*0,003+670*0,001+975**0,002)*103 = 10177 руб.Кобпр=(223*0,004+223*0,0062+225*0,003++225*0,013+10*0,0001+570*0,001+10**0,0001+10*0,0001+675*0,0006+720**0,001+450*0,0013+670*0,001+415**0,003+10*0,0001)*103= 9862 руб. | 10177 | 10074 |
| 2 | Сопутствующие капитальные вложения | |||
| 2.1 | Затраты на проектирова-ние, руб. | Знир = 43343,6 | - | 43343 |
| 2.2 | Затраты на доставку и монтаж оборудования, руб. | Км = Коб*Кмонт, тыс. руб.где Кмонт =0,12Кмбаз = 10177*0,12 = 1221Кмпр = 10074*0,12 = 1209 | 1221 | 1209 |
| 2.3 | Затраты на транспортные средства, руб. | Ктр=Коб*0,05Ктрбаз=10177*0,05 = 509Ктрпр=10074*0,05 =504 | 509 | 504 |
| 2.4 | Затраты на дорогостоя-щие приспособле-ния,руб. |  Кпрбаз=(3,5*0,004+3,5*0,006+3,5*0,003++3,5*0,0002+15*0,00014+5*0,001+5**0,001+4,5*0,0004+15*0,0001+3,5*0,001++3,5*0,0001+4,5*0,0006+5*0,001+4,5**0,0013+4,5*0,003+4,5*0,001+5,5*0,002)**103 = 108 руб.Кпрпр=(2,8*0,004+2,8*0,0062+2,8*0,003++2,8*0,013+15*0,0001+5*0,001+15**0,0001+15*0,0001+4,5*0,0006+5*0,001++4,5*0,0013+4,5*0,001+4,5*0,003+15**0,0001)*103= 116 руб. | 108 | 116 |
| 2.5 | Затраты на эксплуатацию производст-венных площадей, занятых основным технологичес-ким оборудова-нием, руб. |  Кз плбаз=(8,1*0,004+8,1*0,006+8,1*0,003+8,1*0,0002+4,2*0,00014+8,9*0,001+8,9**0,001+7,3*0,0004+4,2*0,0001+8,1**0,001+8,1*0,0001+8,9*0,0006+8,9**0,001+8,1*0,0013+8,1*0,003+7,3*0,001++11,2*0,002)*2*4500= 1947 Кз плпр=(8,1*0,004+8,1*0,0062+8,1*0,003++8,1*0,013+4,2*0,0001+8,9*0,001+4,2**0,0001+4,2*0,0001+8,9*0,0006+8,9**0,001+8,1*0,0013+7,3*0,001+7,3*0,003++4,2*0,0001)*2*4500= 2491 | 1947 | 2491 |
| 2.6 | Затраты на демонтаж заменяемого оборудования,руб. |  Здем=(570+223+223+450+975)**0,1*103 = 244100 | - | 244100 |
| 2.7 | Выручка от реализации заменяемого оборудования,руб. |  Вреал=(570+223+223+450+975)**0,1*103 = 122050 | - | 122050 |
| 2.8 | Итого сопутствую-щие капитальные вложения, руб. | Ксоп = Знир+Км+ Ктр+ Кпр+ Кэ пл+ Здем- Вреал,Ксоп = 0+1221+509+108+1947 =3785Проектный вариант:Ксоп = 43343+1209+504+116+2491++244100-122050= 169419 | 3785 | 169713 |
| 3 | Общие капитальные вложения, руб. | Кобщ = Коб + КсопКобщбаз = 10177+3785=13962Кобщпр =10074+169713=179787 | 13962 | 179787 |
| 4 | Удельные капитальные вложения,руб. | Куд = Кобщ/Пг | 28 | 360 |
7.5 Расчет технологической себестоимости по каждому из вариантов технологического процесса
Таблица 13
| № | Наименование показателей | Расчетные формулы | Значениепоказат. | |
| Базовый | Проек. | |||
| 1 | Основые материалы за вычетом отходов, руб. | М=Мз*Цмат*Ктз – Мз*ЦотхМ= 15,6*20,74*1,05-15,6*1,4=318 | 318 | 318 |
| 2 | Основная з/п рабочих операторов, руб. | Зпл = ΣТшт/60*Сч* Ку* Кпф*Кд*Кн*КпрЗплбаз= (2+2,8+1,25+0,1+0,067++0,4+0,42+0,2+0,05+0,33+0,033++0,27+0,45+0,6+1,33+0,45+1)/60* *29,86*1,12*1,12*1,08*1,2*1,2=12Зплпр=(2+3+1,25+6,28+0,05+0,4++0,05+0,05+0,27+0,45+0,6+0,45++1,5+0,05)/60*29,86*1,12*1,12**1,08*1,2*1,2=16 | 12 | 16 |
| 3 | Основная зарплата наладчика, руб. | Зплн=Счн*Фэр*Ку* Кпф*Кд*Кн*Кпр* Кзср**Нобщ/(Нобс*Пг)Зплнбаз=32,06*1731*1,12*1,12*1,08**1,2*1,2*0,02584*10/(14*500)= 4Зплнпр=32,06*1731*1,12*1,12*1,08*1,2*1,2*0,0345*8/(10*500)= 6 | 4 | 6 |
| 4 | Начисления на з/п, руб. | Нзпл = (Зпл.опер+Зпл.нал)*КсоцНзплбаз=(12+4)*0,26= 4Нзплпр=(16+6)*0,26= 6 | 4 | 6 |
| 5 | Расходы по содержанию и эксплуатации оборудования | |||
| 5.1 | Затраты на текущий ремонт обор-ия, руб. | Роб.р=(∑Ноб*Цоб*Кз*Тшт*Кр)/Фэ*60*КвнРоб.рбаз=(223*0,004*2+223*0,006*2,8++223*0,003*1,25+223*0,0002*0,1+10**0,00014*0,067+570*0,001*0,4+570**0,001*0,42+415*0,0004*0,2+10**0,0001*0,05+223*0,001*0,33+223**0,0001*0,033+675*0,0006*0,27+720**0,001*0,45+450*0,0013*0,6+450**0,003*1,33+670*0,001*0,45+975**0,0021*1)*0,3*103/4015*60*1= 0,018Роб.рпр=(223*0,004*2+223*0,0062*3++225*0,003*1,25+225*0,013*6,28+10**0,0001*0,05+570*0,001*0,4+10**0,0001*0,05+10*0,0001*0,05+675**0,0006*0,27+720*0,001*0,45+450**0,0013*0,6+670*0,001*0,45+415**0,003*1,5+10*0,0001*0,05)*0,3*103*/ /4015*60*1= 0,038 руб. | 0,02 | 0,04 |
| 5.2 | Расходы на технологическую энергию,руб. | Рэ=(∑Му*Тмаш)*Код*Км*Кв*Кп*Цэл/КПД*60Рэбаз=(11*2+11*2,8+11*1,25+11*0,1++0,75*0,067+15*0,4+15*0,42+14*0,2++0,75*0,05+11*0,33+11*0,033+15**0,27+15*0,45+15*0,6+15*1,33+14**0,45+16*1*0,9*0,75*0,7*1,05*1,35//0,8*60= 2,07Рэпр=11*2+11*3+11*1,25+11*6,28++0,75*0,05+15*0,4+0,75*0,05+0,75**0,05+15*0,27+15*0,45+15*0,6+14**0,45+14*1,5+0,75*0,05*0,9*1,35*0,7*1,05*0,75/0,8*60= 3,8 | 2 | 4 |
| 5.3 | Расходы на содерж-ие и эксплуат-ию присп., руб. | Рпр=(∑Цпр*Кр.пр-Вр.пр)*Нпр*Кз/(Тпр*Пг)Рпрбаз=((3,5*1,5-0,7)*0,004+(3,5*1,5-0,7)*0,006+(3,5*1,5-0,7)*0,003+ +(3,5*1,5-0,7)*0,0002+(15*1,5-3)* *0,00014+(5*1,5-1)*0,001+(5*1,5-1)* *0,001+(4,5*1,5-0,9)*0,0004+(15*1,5- -3)*0,0001+(3,5*1,5-0,7)* 0,0007+ +(3,5*1,5-0,7)*0,0001+(4,5*1,5-0,9)* *0,006+(5*1,5-1)*0,001+(4,5*1,5--0,9)*0,0013+(4,5*1,5-0,9)*0,003+ +(4,5*1,5-0,9)*0,001+(5,5*1,5-1,1)* *0,002)*103/3*500 = 0,15 руб.Рпрпр=((2,8*1,5-0,56)*0,004+(2,8*1,5-0,56)*0,0062+(2,8*1,5-0,56)*0,003+ +(2,8*1,5- 0,56)*0,013+(15*1,5-3)* *0,0001+(5*1,5-1)*0,001+(15*1,5-3)* *0,0001+(15*1,5-3)*0,0001++(4,5*1,5-0,9)*0,0006+(5*1,5-1)* *0,001+(4,5*1,5-0,9)*0,0013+ +(4,5*1,5-0,9)*0,001+ +(4,5*1,5--0,9)*0,003+ +(15*1,5-3)* 0,0001)* 103/3*500= 0,18 руб. | 0,15 | 0,18 |
| 5.4 | Расходы на смаз. матер. и СОЖ, руб. | Рсм=∑Ноб*Нсм*Кз/ПгРсмбаз=17*300*0,02584/500 = 0,26Рсмпр=14*300*0,0345/500 = 0,3 | 0,26 | 0,3 |
| 5.5 | Расходы на технологическуюводу, руб. | Рв=∑Ноб*Кз*Фэ*Ув*Цв/ПгРвбаз=17*0,02584*4015*0,6*1,6/500== 3,4 Рвпр=14*0,0345*4015*0,6*1,6/500== 3,7 | 3,4 | 3,7 |
| 5.6 | Расходы на сжатый воздух, руб. | Рж=∑Ноб*Кз*Фэ*Усж*Цсж/ПгРсжбаз=17*0,02584*4015*0,1*0,15/500=0,053Рсжпр=14*0,0345*4015*0,1*0,15/500=0,058 | 0,053 | 0,058 |
| 5.7 | Расходы на содержание и эксплуата-цию произ-водственной площади, руб. | Рпл=∑Ноб*Руд*Кдпл*Кз*Цпл/ПгРплбаз=(8,1*0,004+8,1*0,006+8,1*0,003+8,1*0,0002+4,2*0,00014+8,9*0,0008+8,9*0,0009+7,3*0,0004+4,2*0,0001+8,1*0,0007+8,1*0,00007+8,9*0,006+8,9**0,00093+8,1*0,0013+8,1*0,003+7,3**0,001+11,2*0,0021)*2*4500/500 = 4,7Рплпр=(8,1(0,004+0,0062+0,003+0,013)++4,2*0,0001+8,9*0,0008+4,2*0,0001++4,2*0,0001+8,9*0,0006+8,9*0,00093++8,1*0,0013+7,3*0,00093+7,3*0,003++4,2*0,0001)*2*4500*/500= 5 | 4,7 | 5 |
| 5.8 | Расход на инструмент, руб. |  Рибаз=((32,2*2-12,88+43*27,2* 0,1)/ /88+(32,2*4-25,76+69*65,2*0,3)/280+ +(32,2*1-6,44+ 28*16*0,15)/29+(32,2* *2-12,88+23*216*0,1)/120+(15*1-3+ +28*11,2*0,01)/29 +(34,6*2-13,84+62* *57,6*0,2)/31,5+(34,6*1-6,92+16*144* *0,2)/34 +(32,2*1-6,44+28*16*0,1)/29+ +(15*1-3+28*11,2*0,02)/29+(32,2*2--12,88+16* 144*0,1)/68+(32,2*1-6,44+ 28*16*0,09)/29+(57,7*1-11,54+16* 144*0,1)/34+(55*1-11+16*144*0,25)/ /34+(34,6*2-13,84+62*57,6*0,1)/31,5+ +(34,6*1-6,92+16* 144*0,3)/34+(48,9* *1-9,78+16*144*0,3)/34+(84,4*1-16,88+62*57,6*0,1)/31,5))/ 60 = 184,5Рипр=((32,2*2-12,88+43*27,2* 0,15)/ /88+(57,7*1-11,54+16*144*0,9)/68+ +(55*2-22+43*27,2*0,15)/88+(55*2--22+23*216*2,37)/120++(15*1-3+28*11,2*0,02)/29+(34,6*5--34,6+62*57,6*0,2)/157,5+(15*1-3+28* *11,2*0,02)/29+(15*1-3+28*11,2*0,02)/ /29+(57,7*1-11,54+16*144*0,1)/34+ (55*1-11+16*144*0,25)/34+(34,6*2--13,84+62*57,6*0,1)/ 31,5+(48,9*1-9,78+16*144*0,25)/34+ (32,2*1-6,44+28* 16*0,09)/29+(15*1-3+28*11,2*0,02)/ 29)/60= 203 | 184,5 | 203 |
| Итого расходы по содержанию и эксплуа-тации обору-дования, руб. | Робщ=Рр.об+Рэ+Рпр+Рсм+Рв+Рсж+Ри+РплРобщ=0,02+2+0,15+0,26+3,4++0,053+4,7+184,5= 195 Робщ=0,04+4+0,18+0,3+3,7++0,058+5+203= 216 | 195 | 216 | |
7.6 Калькуляция себестоимости по каждому из вариантов технологического процесса
Калькуляцию себестоимости обработки деталей по вариантам технологического процесса проводим по формулам, и полученные значения заносим в (табл. 14).
Таблица 14 - Калькуляция себестоимости обработки деталей
| № | Статьи затрат | Изменения | Затраты | |
| базовый | проектный | |||
| 1 | Материалы за вычетом отходов | 0 | 318 | 318 |
| 2 | Основная з/п налад-ов и операт-ов | +6 | 16 | 22 |
| 3 | Начисления на заработную плату | +2 | 4 | 6 |
| 4 | Расходы по содержанию и эксплуатации оборудования | +21 | 195 | 216 |
| Итоговая технол-ая себестоимость | +29 | 533 | 562 | |
| 5 | Общецеховые накладные расходыРцех=Зпл.осн*Кцех | +12,9 | 34,4 | 47,3 |
| 6 | Итоговая цеховая себестоимость Сцех=Стех+Рцех | +41,9 | 567,4 | 609,3 |
| 7 | Заводские накладные расходыРзав=Зпл.осн*Кзав | +15 | 40 | 55 |
| 8 | Итоговая заводская себестоимостьСзав=Сцех+Рзав | +56,9 | 607,4 | 664,3 |
| 9 | Внешнепроизводственные расходыРвн.произ=Сзав*Квн.произ | +2,85 | 30,37 | 33,22 |
| Итоговая полная себестоимостьСполн=Сзав+Рвн.произ | +55 | 640 | 695 | |
7.7 Расчет приведенных затрат и выбор оптимального варианта технологического процесса