Организация и технология монтажа участка подземного газопровода (стр. 2 из 9)

V_{подб.транш} = h_трLа, м³, (10)
где:	h_тр	-	высота трамбовки, м:
L - длина трассы, м: а – ширина траншеи по низу, м:

V_{подб.транш} = 1,5*2040*0,7=2147, м³,

Объем трубы газопровода определяется по формуле:

V_тр = L*p*d²/4, м³, (11)

V_тр = 2040*3,14*(0,219)²/4=76,8 м³,

Площадь подбивки определяется по формуле:

F_подб = В_подб*L, м², (12)

В_паз- принимают равной 2,2 м, так как стенки траншеи косые

F_подб = 2,2*2040= 4488, м²,

7.Обратная засыпка траншеи бульдозером:

Суммарный объем траншеи определяется по формуле:

V_сум = V + V_пр,м³, (13)

V_сум =4437+221,85 = 4658,85 м³,

Объем обратной засыпки определяется по формуле:

V_засып = V_сум - V_тр – Vп -V_пазух, м³, (14)
где:	V п	-	объем песчаной подсыпки, м³, определяется по формуле:
Vп = hп * L(а+hпm), м³, (15)

Vп = 0,1*2040*(0,7+0,1*0,5) =0, м³,

V_зас=4658,85-76,8-2070,2 =2511,85 м³,

КП270111 0471з. 25.11 ПЗ 10 Изм. Кол.уч Лист №док Подп. Дата

Кавальер не рассчитывается, так как траншея разрабатывается с погрузкой в транспортное средство и полностью вывозится.

8.Уплотнение грунта:

Площадь уплотняемой поверхности определяется по формуле:

Fуп = b*L, м², (16)

a=b

Fуп= 0,7*2040= 1428, м²,

9. Окончательная планировка строительной площадки бульдозером:

Fоп = А*L, м², (17)

F_оп = 15*2040=30600, м²,

10.Рекультивация земли.

Объём рекультивации определяется по формуле:

V_рек=F_оп*h_c, м³, (18)

h_ср- толщина срезаемого слоя, м , применяют равной 0,15м,

V_рек=30600*0,15=4590 м³,

КП270111 0471з. 25.11 ПЗ 11 Изм. Кол.уч Лист №док Подп. Дата

1.3.2 Выбор оптимального комплекта
землеройно-транспортных машин

Для разработки траншеи необходимо подобрать такой комплект машин, который при минимальных затратах может выполнить работу. Комплект подбирается в зависимости от вида разрабатываемого грунта, глубины и объема разработки, гидрогеологических и климатических условий.

Сначала выбирают ведущую машину, при этом необходимо руководствоваться следующими условиями:

- емкость ковша и параметры экскаватора выбираются в зависимости от объема траншеи;

- мощность и марка бульдозера, скрепера или грейдера – от дальности транспортировки грунта.

- емкость кузова автосамосвала - от емкости ковша и их количество при загрузки грунтов.

Таблица 2-Выбор комплектов механизации

I вариант механизации	II вариант механизации
Срезка растительного слоя
Бульдозер ДЗ-25	Бульдозер ДЗ-18
Разработка траншеи
Экскаватор Э -5015	Экскаватор ЭТЦ-402
Обратная засыпка
Бульдозер ДЗ-25	Бульдозер ДЗ-18
Уплотнение грунта
Планировка
Бульдозер ДЗ-25	Бульдозер ДЗ-18
Рекультивация
Бульдозер ДЗ-25	Бульдозер ДЗ-18

КП270111 0471з. 25.11 ПЗ 12 Изм. Кол.уч Лист №док Подп. Дата

Таблица 3-Расчетная стоимость машин и себестоимость машино-смен механизмов

№ варианта механизации	Наименование машины	Средняя стоимость Машино-смены С_маш.см, руб	Инвентарно-расчетная стоимость машины С_и.р, тыс.руб	Нормативное число смен работы машины в год Т_год
I вариант	Бульдозер ДЗ-25	42,56	28,60	350
механизации	Экскаватор Э-5015	20,34	26,20	350
II вариант	Многоковшовый экскаватор ЭТЦ-402	45,19	29,63	350
механизации	Бульдозер ДЗ-18	24,5	7,21	350

КП270111 0471з. 25.11 ПЗ 13 Изм. Кол.уч Лист №док Подп. Дата

Технико-экономическое сравнение вариантов механизации производят в следующей последовательности:

Себестоимость разработки 1 м³ грунта определяется по формуле:

С = 1,08*SС_маш.см/ П_{см.выр.(вед)}, руб/м³, (19)
где	1,08		-		коэффициент, учитывающий накладные расходы;
С_маш.см		-		стоимость машино-смены входящей в комплект машины, руб/смен.,
П_{см.выр.(вед)}		-		сменная выработка ведущей машины, учитывающая разработку грунта навымет и погрузку в транспортные средства, м³/смен, определяется по формуле:
П_{см.выр.(вед)} = V / ∑nмаш-смен*100, м³/смен, (20)
где:	V	-		объем траншеи, м³;
∑nмаш-смен	-		суммарное число машино-смен экскаватора при работе навымет и с погрузкой в транспортные средства, определяемая по ЕНиР 2-1 [5, §Е2-1-18].

Удельные капитальные вложения на разработку 1 м³ грунта, определяются по формуле:

К_уд= 1,07S(С_и.р) / П_{см.выр.(вед)} Т_год, руб/м³. (21)
где:	1,07	-	коэффициент, учитывающий затраты на доставку машин завода-изготовителя на базу механизации;
С_и.р	-	инвентарно-расчетная стоимость машины входящей в комплект, руб,
Т_год	-	нормативное число смен работы машины в год.

Приведенные затраты на разработку 1 м³ грунта определяются по формуле:

П_уд = С + Е*К_уд, руб/м³. (22)
где:	Е	-	нормативный коэффициент эффективности капитальных вложений, равный 0,15.

Ι-вариант

П_{см.выр.(вед)}=4437/3*100=147,9,м³/смен,

С=1,08*(42,56+20,34)/147,9=0,4,руб/м³, К_уд=1,07((4_бул*28,60*1000)/147,9*350)*((1_экс*26,20*1000)/147,9*350)=1,18,руб/м³,

П_уд = 0,4+0,15*1,18=0,57,руб/м³,

КП270111 0471з. 25.11 ПЗ 14 Изм. Кол.уч Лист №док Подп. Дата

Ι Ι-вариант

П_{см.выр.(вед)}=4437/1*100=443,7,м³/смен,

С=1,08*(45,19+24,5)/443,7=0,16,руб/м³, К_уд=1,07((4_бул*7,21*1000)/443,7*350)*((1_экс*29,63*1000)/443,7*350)=0,03,руб/м³,

П_уд = 0,16+0,15*0,03=0,16,руб/м³,

Таблица 4- Технико-экономических показателей вариантов механизации

Показатель	I вариант	II вариант
С _руб	0,4	0,16
К_уд_руб	1,18	0,03
П_{уд руб}	0,57	0,16

Вывод: Исходя из технико-экономический показателей принимаем II-вариант, но для производства земляных работ I-вариант.

В качестве комплектующую машин для вывоза лишнего грунта и обеспечения совместной работы экскаватором выбирают автосамосвал.

1.объём грунта в плотном теле в ковше экскаватора:

V_гр=V_ков*К_нап/К_пр,м³, (23)
где:	V_ков	-	принятый объём ковша эксковатора,м³;
К_нап	-	коэффициент наполнения ковша, для обратной лопаты 1;
К_пр	-	Коэффициент первоначального разрыхления грунта;

V_гр=0,7*1/1,15=0,6,м³,

2.Масса грунта в ковше экскаватора:

Q=V_гр*p,т, (24)
где:	p	-	Плотность грунта при естественном залегании, т/м3;

Q=0,6*1,7=1,02,т

3.Количество ковшей грунта, загружаемых в кузов автосамосвала:

n=П/Q,ковшей, (25)
где:	П	-	Грузоподъёмность автосамосвала, ковш;

n=7/1,02=6,ковшей,

КП270111 0471з. 25.11 ПЗ 15 Изм. Кол.уч Лист №док Подп. Дата КП 270111 0471з 25.11 ПЗ 12 Изм. Кол.уч Лист №док Подп. Дата

4.Объём грунта в плотном теле, загружаемый в кузов автосамосвала:

V=V_гр*n,м³, (26)

V=0,6*6=3,6,м³,

5.Продолжительность одного цикла работы автосамосвала:

Т_ц=t_п+(60*L/V_г)+t_р+(60*L/V_п)+t_м,мин, (27)

где: t_п- время погрузки грунта, мин;

L - расстояния транспортировки грунта, км;

V_г- средняя скорость автосамосвала в загруженном

состоянии, км/ч;

V_п - средняя скорость автосамосвала в погруженном

состоянии, принимается равной 30,км/ч;