Смекни!
smekni.com

Организация и технология монтажа участка подземного газопровода (стр. 3 из 9)

tр - время погрузки ориентировочно равно 2 мин;

tм - время маневрирования перед погрузкой и

разгрузкой ориентировочно равно 2, мин;

Tц=6,5+(60*2/20)+2+(60*2/30)+2=20, мин,

Время погрузки грунта определяется по формуле:

tп=V*(Hвр/100)*60,мин, (28)
где: Нвр - норма машинного времени, учитывающая разработку экскаватором 100 м3 грунта и погрузку в транспортные средства, маш.мин, определяемая по ЕНиР 2-1 [5, §Е2-1-18].

tп =3,6*(3/100)*60=6,5 мин,

6.Требуемое количество автосамосвалов:

N=Tц/ tп, машин, (29)

N=20/6,5=3, машин,

Для вывоза грунта на расстояние 2 км, потребуется 3 автосамосвала марки МАЗ-503.

Таблица 5 - Технические характеристиками автосамосвала марки МАЗ-503

Марка Грузоподъемность, т Емкость кузова, м³ Наибольшая скорость движения без груза, км/ч.
МАЗ- 503 7 4 70
КП270111 0471з. 25.11 ПЗ 16 Изм. Кол.уч Лист №док Подп. Дата

1.3.3 Указания по производству земляных работ

1Подготовительные работы

К подготовительным работам на строительство газопровода относятся получение разрешения (ордера) на разрытие траншей и производства строительно-монтажных работ, разбивка трассы, ограждение трассы и монтажной площадки на разрешенном участке, ограждение сооружений, освещение загражденных мест, завоз временных сооружений, уточнение расположения существующих подземных коммуникаций в плане и по вертикали, проверка соблюдения нормативных разрывов, корчевка старых деревьев.

2 Срезка растительного слоя

Срезка растительного слоя производится бульдозером марки ДЗ-18 на базе трактора Т-100, с гидравлическим приводом поворотного отвала Со следующими техническими характеристиками:

Таблица 6- Технические характеристики бульдозера марки ДЗ-18

Показатели Значения
Тип отвала Поворотный
Длина отвала, м 3,97
Высота отвала, м 1
Наибольшая глубина опускания отвала, м

1

Марка трактора Т-100
Мощность двигателя, кВт 79

Габаритные размеры с трактором, м:

длина

ширина

высота

5,50

3,97

3,04

Масса, т 13,86

hср=0,15(толщина срезаемого грунта)

lн = длина наполнения отвала

Рисунок 9 – Схема срезки грунта клиновидная

КП270111 0471з. 25.11 ПЗ 17 Изм. Кол.уч Лист №док Подп. Дата

Рисунок 10 -Схема набора грунта Рисунок 11 -Схема движения бульдозера ДЗ -18,

полоса рядом с полосой.

3 Разработка траншеи

Разработки траншеи производится многоковшовым экскаватором марки ЭТЦ-402,с выгрузкой в автосамосвал марки МАЗ - 503, так как работы ведутся в городских условиях. Данный экскаватор является машиной непрерывного действия, так как грунт черпает­ся ковшами постоянно. Ковши напол­няются грунтом при движении их вверх по наклонной поверхности разрабатываемой выемки. Опорожняютсяковши в момент достижения ими наивысшей точки их траектории, где они опрокидываются. Высыпающийся из них грунт попадает на ленточный конвейер, и с помощью него выгружается в автосамосвал. со следующими техническими характеристиками:

Таблица 7- Технические характеристики экскаватора ЭТЦ-402

Показатели Значения
Вместимость ковша, м3 0,18
Наибольшая глубина копания, м 4
Ширина траншеи понизу без уширителей (по дну), м

0,8-1,2

Габаритные размеры с трактором, м:

длина

ширина

высота

10,0

2,7

3,75

Максимальная производительность, м3 35
Масса, т 16
КП270111 0471з. 25.11 ПЗ 18 Изм. Кол.уч Лист №док Подп. Дата

Рисунок 12 -Схема забоя экскаватора

Разработка грунта ведётся лобовой проходкой, на глубину разработки 1,6 м, с погрузкой автосамосвал марки МАЗ-503

4.Разработка приямков

Приямки – это уширение и углубление траншеи для сварки труб производится на всю глубину.

Рисунок 13- Схема приямков

Разработку приямков производят в ручную звеном из 2 человек, грунт выкидывают на бровку траншеи.

5.Ручная доработка траншеи

Ручная доработка не производится, так как для разработки траншеи применяется цепной экскаватор марки ЭТЦ-402, после которого доработка не требуется.

КП270111 0471з. 25.11 ПЗ 19 Изм. Кол.уч Лист №док Подп. Дата

6. Подбивка пазух

Газопровод 225 диаметра укладывают на песчаную подушку высотой 0,2, м, и засыпается на высоту выше газопровода на 0,2, м, песком. Подбивка пазух производится с целью закрепления газопровода в траншее от сдвигов и перемещений. Трамбование производится по 0,2, м, электротрамбовками марки ИЭ-4505 со следующими техническими характеристиками:

Рисунок 14- Схема подбивки пазух Рисунок 15 - Электротрамбовка ИЭ-4505

Таблица 8- Технические характеристики электротрамбовки марки ИЭ-4505

Показатели Значения
Глубина уплотнения (за 2 прохода),см 20
Диаметр трамбующего элемента, мм 200

Характеристика электродвигателя:

мощность, кВт

напряжение, В

чистота тока, Гц

0,6

220

50

Чистота ударов, Гц 6,3
Габариты в, мм 225*440*785
Масса, кг 27

7. Обратная засыпка

Обратная засыпка производится бульдозером ДЗ-18 на базе трактора Т-100. Грунт привозится автосамосвалом без крупных включений. Траншею засыпают косо-поперечно проходкой под углом 45-60˚.

КП270111 0471з. 25.11 ПЗ 20 Изм. Кол.уч Лист №док Подп. Дата

Рисунок 16 - Схема обратной засыпки траншеи.

8. Уплотнение грунта

Производится самоходным катком марки ДУ-31А со следующими техническими характеристиками:

Таблица 9 - Технические характеристики самоходного катка марки ДУ-31А

Показатели Значения
Тип катка Самоходный на пневмо машинах
Ширина уплотняемой полосы 1,9
Толщина уплотняемого слоя до 0,35
Мощность двигателя 66
Масса, т 6, облегчённый

Рисунок 17 - Схема уплотнения грунта траншеи.

КП270111 0471з. 25.11 ПЗ 21 Изм. Кол.уч Лист №док Подп. Дата

9.Планировка площадки.

Планировка площадки, производится по схеме такой же как и срезка растительного слоя.

Рисунок 18 -Схема набора грунта Рисунок 19 -Схема движения бульдозера.

10. Рекультивация

Рекультивация земли – это возвращение растительного слоя на место. Рекультивация осуществляется бульдозером ДЗ–18 на базе трактора Т–100 с гидравлическим приводом и поворотным отвалом.

Рисунок 20 - Схема планировки площадки бульдозером

КП270111 0471з. 25.11 ПЗ 22 Изм. Кол.уч Лист №док Подп. Дата

1.3.4Мероприятия по технике безопасности
при производстве земляных работ

Общие требования техники безопасности при производстве земляных работ:

1) Во избежание несчастных случаев и повреждений машин и механизмов, обслуживающий персонал обязан знать и строго соблюдать правила техники безопасности.

2) К управлению машиной (оборудованием) допускается машинист, прошедший специальную подготовку и получивший удостоверение на управление машиной.

3) Машина (оборудование) должна содержаться в исправном состоянии. Не разрешается приступать к работе на неисправной машине (оборудовании).