Разработка технологического процесса изготовления шестерни ведомой заднего моста (стр. 15 из 15)
11.2 Мероприятия по устранению вредных и опасных факторов
Для устранения производственного травматизма необходимо:
- проанализировать производственный травматизм с целью устранения или снижения его в дальнейшем;
- контролировать ход проведения инструктажа на производстве, соблюдать культуру производства;
- привести в соответствие требования безопасности конструкций технологического оборудования, транспортных и энергетических устройств, своевременно проводить технический уход и ремонт оборудования;
привести в соответствие нормам оборудование и оснастку;
- осуществлять контроль за своевременный профосмотр рабочих.
Уменьшение шума можно достичь следующим:
- внутри производства тихие помещения необходимо располагать вдали от шумных так, чтобы их разделяло несколько других помещений или ограждение с хорошей изоляцией;
- применять такие звукопоглощающие материалы, как ультратонкое стекловолокно, капроновое волокно, минеральную вату, древесноволокнистые, минераловатные плиты на различных связках с окрашенной и профилированной поверхностью, пенополиуретановый поропласт (поролон), пористый поливинил-хлорид и др.
- применять звукоизолирующие перегородки для того, чтобы не пропускать звук из шумного помещения в более тихое;
- закрывать шумные машины звукоизолирующими кожухами.
Вибрацию можно снизить путем:
- отстройки от режима резонанса;
- вибродемпфированием (использование конструкционных материалов с большим коэффициентом трения, мастичные покрытия);
- виброгашения, которое достигается путем установки оборудования на самостоятельные фундаменты;
- введение виброизолирующих опор.
Для улучшения воздушной среды (уменьшения концентрации пыли, установления заданной температуры) применить:
- кондиционирование воздуха (автоматическое поддержание в помещении независимо от наружных условий постоянных или изменяющихся по программе температуры, влажности, чистоты и скорости движения воздуха;
- пылеуловители;
- фильтры.
11.3 Расчет искусственного освещения
Расчет произведем по методике и материалам изложенным в [7].
Для освещения производственных помещений применяем лампы накаливания – светильники типа «Универсаль». Светильники располагаем рядами. Принимаем комбинированное освещение.
Площадь проектируемого участка составляет: S=288 м2
Длина участка а=12 м
Ширина участка в=24 м
Высота Н=9,6 м
Расстояние между светильниками рассчитывается из соотношения для светильников «Универсаль»:
Где L – расстояние между центрами светильников;
НР – высота подвеса над рабочей поверхностью.
Высота подвеса над рабочей поверхностью рассчитывается по формуле:
Где H – высота участка;
hСВ = 3,66 м – расстояние от потолка до низа светильника;
hP = 1,3 м – расстояние от пола до рабочей поверхности.
НР = 9 – (3,66 – 1,3) = 4,76 м
Световой поток лампы определяем по формуле:
Где ЕН = 200 лк – нормированная минимальная освещенность;
S – площадь участка в м2;
z = 1.5 – коэффициент запаса;
N – число светильников на участке рассчитываются по формуле:
Так как светильники расположены в 2 ряда принимаем N=12;
По таблице 3 [стр. 90] принимаем h =0,46
Подставив значения в формулу (9.3) получим:
По таблице 4 [7] определяем тип лампы – Г-750 с параметрами: напряжение – 220 В, световой поток – 13100 лм, световая отдача – 17,5 лм / Вт.
Полученной освещенности вполне достаточно для нормальной работы рабочих и не вызовет светового раздражения глаз.