регистрация / вход

Экономическая эффективность совершенствования технологической линии производства растительного м

ФГОУ ВПО «Воронежский государственный аграрный университет им. К. Д. Глинки» Кафедра экономики АПК КУРСОВАЯ РАБОТА на тему: Экономическая эффективность совершенствования технологической линии производства растительного масла
ФГОУ ВПО «Воронежский государственный аграрный университет
им. К. Д. Глинки»
Кафедра экономики АПК
КУРСОВАЯ РАБОТА
на тему:Экономическая эффективность совершенствования технологической линии производства растительного масла

Воронеж 2009

Оглавление

Введение………………………………………………………………………...……3

1. Экономическая эффективность производства и реализации сельскохозяйственной продукции………………………………………………………………..…..5

2. Характеристика объекта проектирования и мероприятий по совершенствованию его работы……………………………………………………………………....9

3. Оценка эффективности модернизации линии рафинации и дезодорации масел……………………………………………………………………………………17

Заключение………………………………………………………………………….23

Список литературы………………………………………………………………....24

Введение

Масложировая промышленность – одна из важных отраслей пищевой промышленности, наиболее сложная по структуре. В её состав входят масла прессовые и маслоэкстракционные заводы, производящие из масличного сырья растительные масла и жиры; гидрогенизационные заводы, превращающие масла в твёрдые гидрированные (саломасы); заводы, производящие маргарин, майонез, кулинарный жир, мыловаренные заводы, вырабатывающие туалетное и хозяйственное мыло, глицерин и жирные кислоты.

Среди разнообразных масел и жиров, применяемых в народном хозяйстве, ведущее место по объёму производства занимают растительные масла, на долю которых приходится более 80% всех производимых в мире жиров. Мировое производство основных видов растительного масличного сырья составляет около 200-230 млн. т в год.

В нашей стране главная задача масложировой промышленности – обеспечение потребительского рынка РФ растительными маслами пищевого и технического назначения.

Комплексная переработка масличного сырья позволяет получить также пищевые и кормовые фосфомиды; пищевые протеины с различными функциональными свойствами, высококонцентрированные белковые кормовые продукты.

Целью курсового проекта является изучение теоретических и методических основ оценки эффективности комплекса мероприятий по совершенствованию хозяйственной деятельности на примере совершенствования технологии производства растительного масла.

В соответствии с данной целью необходимо выполнить следующие задачи:

1. изучить литературу по теме оценки экономической эффективности предприятий АПК;

2. сделать выбор мероприятий по совершенствованию комплексной переработке масличного сырья;

3. рассчитать дополнительную прибыль от реализации данного проекта;

Объектом экономического обоснования является проект линии по производству растительного масла с организацией работы в три смены.

Цель экономического обоснования – определить экономическую целесообразность создания линии по производству растительного масла.

1.Экономическая эффективность производства и реализация сельскохозяйственной продукции

Эффективность производства и реализации продукции - это экономическая категория, отражающая сущность расширенного воспроизводства; она характеризует степень достижения основных целей, присущих расширенному воспроизводству.

При определении результатов финансово-хозяйственной деятельности предприятия или результата использования авансируемого капитала применяются два основных понятия: экономический эффект и экономическая эффективность. Разница между этими понятиями состоит в том, что эффект выражает абсолютное значение полученного результата безотносительно к затратам, которые этот результат обусловили. Определение эффективности предполагает соотношение полученного результата и затрат, произведенных для его получения.

Экономическая эффективность показывает конечный полезный эффект от применения средств производства и живого труда, другими словами отдачу совокупных вложений.

В качестве оценки тех или иных мероприятий, осуществляемых в сельском хозяйстве, выступает критерий экономической эффективности. Критерием экономической эффективности всего народного хозяйства является объем национального дохода в расчете на душу населения. Национальный доход это не только источник для удовлетворения потребностей людей, но и источник дальнейшего расширения и совершенствования производства.

Для всесторонней экономической характеристики процесса производства пользуются системой показателей эффективности.

При определении показателей экономической эффективности на уровне предприятия производится расчет и анализ следующих результатов:

-Производственных результатов - выручки от реализации произведенной продукции, за вычетом израсходованной на собственные нужды;

-Социальных результатов в части, относящейся к работникам предприятия и членам их семей.

В состав затрат при этом включаются только единовременные и текущие затраты предприятия без повторного счета (в частности, не допускается одновременный учет единовременных затрат на создание основных средств и текущих затрат на их амортизацию).

Для оценки экономической эффективности сельского хозяйства необходимы конкретные показатели, отражающие влияние различных факторов на процесс производства.

Экономическая эффективность сельскохозяйственного производства характеризуется системой натуральных и стоимостных показателей.

Наиболее важными показателями экономической эффективности являются:

· отношение валовой продукции (ВП) к затратам живого и овеществлённого труда:


где ВП – стоимость валовой продукции сельского хозяйства, руб.;

Пз – производственные затраты, руб.;

Фос – основные производственные фонды, руб.;

К – коэффициент эффективности фондов.

· отношение валового дохода (ВД) к затратам живого и овеществлённого труда:

· отношение чистого дохода (ЧД) к затратам живого и овеществлённого труда:

Различают созданный и реализованный чистый доход. Реализованный чистый доход соответствует прибыли (П) хозяйства – отношение прибыли (П) к затратам живого и овеществлённого труда:

где ВР – выручка от реализации продукции, руб.

НДС – сумма налога на добавленную стоимость, руб.

Ск – полная или коммерческая себестоимость, руб.

Большой интерес представляют показатели, являющиеся производными от прибыли, - показатели рентабельности. Вообще само понятие рентабельности предполагает, что в числителе соответствующей формулы должна находиться прибыль. Использование в качестве знаменателя различных факторов позволяет выявить их отдачу, т.е. эффективность практического применения и потребления.

Основные показатели рентабельности.

Рентабельность продукции:

Рп = П / С ×100%

где С - себестоимость сельскохозяйственной продукции.

Рентабельность основных средств и нормируемых (материальных) оборотных средств:

Рос = П / (ОС + ОбС) × 100%

где ОбС - средние остатки материальных оборотных средств.

Рентабельность вложений в предприятие:

Ракт = П / А × 100%

где А - стоимость всего имущества предприятия.

Уровень рентабельности показывает эффективность производства с точки зрения получения прибыли на единицу материальных и трудовых затрат по производству и реализации продукции.

Для характеристики использования производственных фондов служит показатель - норма прибыли, под которым понимается процентное отношение прибыли к среднегодовой стоимости основных и оборотных средств.

Для всесторонней характеристики эффективности с/х. производства служат такие показатели как производительность труда и себестоимость продукции, а так же рассчитывают эффективность фондов, инвестиций и капитальных вложений.

Основными путями повышения экономической эффективности сельскохозяйственного производства являются рост валовой продукции, снижение затрат на ее производство и совершенствование каналов реализации.

2. Х арактеристика объекта проектирования и мероприятий по совершенствованию его работы

В курсовом проекте выполнены расчеты и предложен комплекс мероприятий по реконструкции линии рафинации подсолнечного масла.

Цель экономического обоснования – определить целесообразность реконструкции линии рафинации в результате использования комплекта оборудования для линии гидратации масел. Использование данного оборудования позволит увеличить мощность предприятия по объему переработки сырья до уровня 30 т/смену, повысить качество реализуемой продукции и соответственно увеличить цену реализации дезодорированного рафинированного растительного масла.

Основным сырьем для данного проекта является подсолнечное масло, которое в результате гидратации повышает свои качественные характеристики. Рафинированное дезодорированное масло пользуется большим спросом. В сравнении с базовым вариантом проектируемый объем производства увеличился на 50%, что в абсолютном выражении составляет 9562 т. и достигает уровня 28684,8 т. за год. Помимо основной продукции при дезодорации масел получается и побочная, называемая соапстоком. Он представляет собой совокупность фосфолипидов используемых в парфюмерной промышленности. Его проектируемый объем так же увеличится на 50% и достигнет уровня в 3110,4 т. за год. Кроме того, для обеспечения проектного объема производства нам потребуется увеличить штат работников с 25 до 29 человек за счет операторов, рабочих и лаборантов. Проектируемая площадь основных и вспомогательных помещений не измениться. Срок реализации проекта составляет 8 лет.

Таблица 1. – Общая характеристика проекта модернизации линии по производству и гидратации масла.

Исходные показатели характеристики проекта Базовый вариант По проекту
Площадь производственных помещений по проекту всего, кв. м 876 876
в т. ч.: площадь здания цеха, кв.м. 576 576
площадь вспомогательных помещений, кв.м. 300 300
Срок эксплуатации проекта, год 8 8
Мощность предприятия по объему переработки сырья, т/смену 20 30
Годовой объем переработки сырья, т. 19200 28800
Коэффициент использования мощности 0,9 0,9
Выход продукции на 1т. подсолнечного масла, т. 0,996 0,996
в том числе масло рафинированное дезодорированное
соапсток 0,108 0,108
Проектируемый объем производства за год, т 21196,8 31795,2
в том числе масло рафинированное дезодорированное 19123,2 28684,8
соапсток 2073,6 3110,4
Длительность работы в течение года, дней 320 320
Длительность смены час. 8 8
Количество смен работы предприятия в сутки 3 3
Фонд времени работы цеха за год, час 7680 7680
Годовой фонд времени одного работника, чел.-ч 2560 2560
Количество работников линии по производству, чел 25 29
в том числе директор 1 1
гл. технолог 1 1
бухгалтер 1 1
лаборант 3 4
начальник смены (мастер) 3 3
оператор 6 7
рабочие 10 12
Для оценки фонда оплаты Страховой фонд 15% 15%
Премии и доплаты 35% 35%
Начисления на отпуск 9,10% 9%
Начисления к фонду оплаты 38,50% 39%
Средняя ставка налога на прибыль, % 24% 24%
Дополнительно: период времени от начала производства до перечисления на счет предприятия выручки от продажи продукции в среднем, дней 30 30
Цена электроэнергии, р./квт-ч 1 1
Плата за отопление в месяц, р./кв. м 4,5 4,5
Длительность отопительного периода, мес. 7,5 7,5
Дополнительно: курс доллара, р. 29 29

Для осуществления проекта необходимо установить линию гидратации подсолнечного масла стоимостью 1300000 руб. Перечень основного оборудования и его стоимость представлены в таблице 2.


Таблица 2. – Стоимость основных средств, размер отчислений на амортизацию и ремонт

Наименование Марка Норма отчислений, % Базовый вариант Проектный вариант
Кол-во, ед. Стоимость, т. р. Сумма начисленной амортизации, т. р. Кол-во, ед. Стоимость, р. Сумма на год к списанию на производство, т. р.
амортизация ремонт и ТО Цена за ед. Сумма, т. р. амортизация ремонт и ТО Цена за ед. Сумма, р. амортизация ремонт и тО
Оборудование для периодической рафинации комплект 15,4 17 1 1870000 1870 287,98 318 1 1 870 000р. 1870 287,98 318
Оборудование для дезодорации масел комплект 15,4 17 1 1450000 1450 223,30 247 1 1 450 000р. 1450 223,30 247
Оборудование для линии гидратации масел комплект 15,4 17 х х х х х 1 1 300 000р. 1300 200,20 221
Оборудование для контроля качества рафинированного масла комплект 15,4 17 1 16200 16,2 2,49 3 1 783 000р. 783 120,58 133
Оборудование для системы отопления комплект с котлом КВГ-0,3-95 15,4 17 1 65000 65 10,01 11 1 725 000р. 725 111,65 123
Здания и сооружения
Здание цеха кв.м. 1,5 1,7 576 2850 1642 24,62 28 576 2850 1642 24,62 28
Вспомогательное помещение кв.м. 1,5 1,7 300 2350 705 10,58 12 300 2350 705 10,58 12
ИТОГО 5748 559 618 8475 979 1082

В результате модернизации линии гидратации масел проектная стоимость оборудования достигнет 8475 тыс. руб. Затраты на амортизацию и ремонт возрастут соответственно на 75% и 74% и составят 979 тыс. руб. и 1082 тыс. руб. Данные затраты подлежат списанию на вновь произведенную продукцию, что увеличит общую себестоимость продукции.

Выход продукции и стоимость сырья рассчитаны в таблице 3.

Таблица 3. – Выпуск продукции и потребность в сырье.

Наименование сырья или продукта Базовый вариант при работе в 3 смены По проекту при работе в 3 смены
масло рафинированное дезодорированное соапсток масло рафинированное дезодорированное соапсток
Продукция за смену, кг 19920 2160 29880 3240
Продукция за сутки, кг 59760 6480 89640 9720
Продукция за год, т 19123,2 2073,6 28684,8 3110,4
Потребность в сырье на 1 т рафинированного дезодорированного
Масло растительное, т 0,996 0,108 0,996 0,108
Потребность в сырье за год
Масло растительное, т 19046,71 223,95 28570,06 335,92
Цены на сырье, т. р./т 19 19 19 19
Стоимость сырья - всего, т. р. 361 887 4 255 542831 6383

В связи с тем, что мощность предприятия увеличилась до 30 т. за смену потребность в сырье в расчете на масло рафинированное дезодорированное и на побочную продукцию увеличилась на 50% и достигла соответственно 28570,06 т., и 335,92 т. Цена на основной вид сырья, масло подсолнечное, составляет 19 тыс. рублей. Суммарная стоимость сырья для базисного варианта составляла 366142 тыс. руб., а для проектируемого варианта 549214 тыс. руб.

Основные эксплуатационные показатели данного оборудования предложены в таблице 4. В ней показано, что суммарная мощность потребляемой электроэнергии возросла до уровня 316 кВт. В результате этого потребность в электроэнергии с уровня 1505052 кВт-ч. увеличилась до уровня 2218940 кВт-ч.


Таблица 4. – Эксплуатационные показатели.

Наименование Марка Мощность, квт Мощность машины (наработка), кг/час Базовый вариант при работе в 3 смены По проекту при работе в 3 смены Потребность в электроэнергии, квт-ч Суммарная мощность потребителей Эл-энергии, кВт
Кол-во сырья, кг/смену Машинное время, час/сме-ну Потребность в оборудовании, ед. Фонд времени работы за год, час Коэфф. загрузки Кол-во сырья, кг/смену Машинное время, час/сме-ну Потребность в оборудовании, ед. Фонд машинного работы за год, час Коэфф. загрузки
по базовому варианту по проекту по базовому варианту по проекту
Оборудование для периодической рафинации комплект 5,5 2500 20000 8 1 7680 1 30000 12 2 9600 1,5 42240 63360 6 11
Оборудование для дезодорации масел комплект 4,2 3500 20000 6 1 5486 1 30000 9 2 6857 1,1 23040 36288 4 9
Оборудование для линии гидратации масел комплект 4,7 6000 20000 3 1 3200 0,4 30000 5 1 4000 0,6 15040 22560 5 5
Оборудование для контроля качества рафинированного масла комплект х 100 20000 200 1 192000 25 30000 300 38 240000 37,5 х х х х
Оборудование для системы отопления комплект с котлом КВГ-0,3-95 х 1200 20000 17 1 16000 2 30000 25 4 20000 3,1 х х х х
Здания и сооружения
Здание цеха 35 500 20000 40 5 38400 1 30000 60 8 48000 1 1344000 2016000 175 280
Здания и сооружения 11 1 7680 1 7680 80732 80732 11 11
ИТОГО 1 505 052 2218940 200 316

Выход продукции, информация о количестве работников и потребляемой электроэнергии позволяет рассчитать стоимость по остальным статьям материальных затрат. Данный расчет представлен в таблице 5.

Таблица 5. – Потребность в материалах и других ресурсах для производства.

Показатели Норма расхода Базовый вариант при работе в 3 смены По проекту при работе в 3 смены
Ед. изм. Коли-чест-во Потребность на год Стоимость, р. Потребность на год Стоимость, р.
Ед. изм. Коли-чество Цена за ед. Сумма Ед. изм. Коли-чество Цена за ед. Сумма
Тара и упаковочные материалы
Бутылки ПЭТ (1 л), тыс. шт. тыс. шт. шт. 19123,2 7,15 136730,88 шт. 28684,8 7,15 205096,8
Этикетки, тыс. шт. шт шт/бутылку кг 19123,2 43,5 831859,2 кг 28684,8 43,5 1247788,8
Итого тара и упаковочные материалы 968590,08 1452885,1
Отопление (в зависимости от площади помещения)
Отопление р/кв.м. 29565 4,5 133042,5 29565 4,5 133042,5
Потребность в электроэнергии
Для производств. Нужд квт-ч 1505052 0,75 1128789 квт-ч 2218940 0,75 1664205
Итого потребность в электроэнергии 1128789 1664205
Спецодежда
Халаты х/б шт./чел 2 шт. 50 180 9000 шт. 58 180 10440
Сапоги резиновые шт./чел 0,5 шт. 12,5 350 4375 шт. 14,5 350 5075
Шапочки х/б шт./чел 2 шт. 50 25 1250 шт. 58 25 1450
Прочие расходы (перчатки, рукавицы, комбинезоны и т.д.) % стоимос-ти спецодежды 30 х х х 4387,5 х х х 5089,5
Итого спецодежда 19012,5 22054,5

Стоимость тары и упаковочных материалов увеличится для проектного варианта до 1453 тыс. руб., что на 50% больше чем по базису. Затраты на отопление не изменяться так как не увеличивается площадь зданий и сооружений и их суммарная величина составит 133 тыс. рублей. Стоимость электроэнергии

по проекту возрастет в связи с тем, что увеличилась потребность в электроэнергии (данные приводятся в таблице 4) и составят для проектируемого варианта 1664 тыс. рублей. В результате увеличения штата работников потребность в спецодежде увеличится и соответственно увеличиться и ее стоимость на 16%.

Одной из основных статей затрат являются затраты на оплату труда. Они рассчитываются исходя из тарифного фонда оплаты труда р/чел. для каждой категории работников и последующих начислений в страховой фонд, в премиальный фонд, в фонд оплаты отпусков, а также единого социального налога который в соответствии с законодательством обязан платить работодатель. Расчет затрат на оплату труда представлен в таблице 6.

По данным таблицы можно сделать вывод, что затраты на оплату труда увеличились и составили 2613 тыс. руб. Затраты труда также возросли до уровня 74240 чел-ч.


Таблица 6. – Затраты на оплату труда по штату работников.

Работники по штату Количество по штату, чел. Тарифный фонд оплаты, р./чел. Фонд оплаты за месяц Итого за год (11 мес.), р. Всего фонд оплаты труда с начислениями, р. Затраты труда, чел.-ч
Тарифный фонд, р. Страховой фонд, р. Премии и доплаты, р. Начисления на отпуск, р. Итого за месяц, р.
Базовый вариант
директор 1 14000 14000 2100 4900 1911 22911 252021,00 349049,09 2560
гл. технолог 1 7500 7500 1125 2625 1023,75 12273,8 135011,25 186990,58 2560
бухгалтер 1 6500 6500 975 2275 887,25 10637,3 117009,75 162058,50 2560
лаборант 3 2200 6600 990 2310 900,9 10800,9 118809,90 164551,71 7680
начальник смены (мастер) 3 5000 15000 2250 5250 2047,5 24547,5 270022,50 373981,16 7680
оператор 6 3400 20400 3060 7140 2784,6 33384,6 367230,60 508614,38 15360
рабочие 10 2000 20000 3000 7000 2730 32730 360030,00 498641,55 25600
Всего 25 90000 13500 31500 12285 147285 1620135,00 2243886,98 64000
По проекту
директор 1 15000 15000 2250 5250 2047,5 24547,5 270022,50 373981,16 2560
гл. технолог 1 8500 8500 1275 2975 1160,25 13910,3 153012,75 211922,66 2560
бухгалтер 1 7500 7500 1125 2625 1023,75 12273,8 135011,25 186990,58 2560
лаборант 4 2200 8800 1320 3080 1201,2 14401,2 158413,20 219402,28 10240
начальник смены (мастер) 3 5500 16500 2475 5775 2252,25 27002,3 297024,75 411379,28 7680
оператор 7 3500 24500 3675 8575 3344,25 40094,3 441036,75 610835,90 17920
рабочие 12 2000 24000 3600 8400 3276 39276 432036,00 598369,86 30720
Всего 29 104800 15720 36680 14305,2 171505 1886557,20 2612881,72 74240

3. Оценка эффективности модернизации линии

рафинации и дезодорации масел

На основании рассчитанных таблиц проанализируем производительность труда и факторы на нее влияющие.

Таблица 7. – Производительность труда и факторы, влияющие на производительность труда.

Показатели Базовый вариант при работе в 3 смены По проекту при работе в 3 смены
Стоимость основных средств, т. р. 5748 8475
в том числе машины и оборудование 3401 6128
Стоимость оборотных средств, т. р. 368391,4 552486,1
Энергетические мощности, кВт 200 316
Потребность в сырье, т 19200 28906
Продукция за год, т: 19123,2 28684,8
Количество работников, чел. 25 29
Затраты труда, чел.-ч 64000 74240
Показатели производительности труда
Годовая производительность труда, т/чел. 764,928 989,131
Часовая производительность труда, кг/чел-ч 298,8 386,4
Трудоемкость продукции, чел.-ч/кг 0,0033 0,0026
Трудоемкость переработки 1 т сырья, чел.-ч 3,3 2,6
Факторы, влияющие на производительность труда
Выход продукции в расчете на 1 т сырья, т. 0,99 0,99
Трудоемкость переработки 1 т сырья, чел.-ч 3,3 2,6
Уровень оплаты труда, р./чел.-ч 35,06 35,20
Стоимость основных средств в расчете на 1 работника, т. р. 229,91 292,23
Стоимость основных и оборотных средств в расчете на 1 работника, т. р. 14965,6 19343,5
Техническая вооруженность, т.р./чел. 136,05 211,31

Из данной таблицы видно, что в результате проведенных мероприятий основной прямой показатель производительности труда – выход продукции в расчете на одного среднесписочного работника увеличился на 224 т/чел. и составил 989 т/чел. Часовая производительность труда увеличилась на 29% и составила 386 кг/чел-ч. Обратный показатель – трудоемкость продукции понизился, значит снизились затраты туда на одну единицу продукции (0,0026 чел-ч/кг.). Это стало следствием увеличения технической вооруженности, энерговооруженности и как следствие более производительного труда, а так же увеличением уровня оплаты труда, что является материальным стимулом для повышения производительности труда.

Основные статьи затрат представлены в таблице 8.

Таблица 8. – Смета затрат на эксплуатацию проекта за год.

Показатели Базовый вариант при работе в 3 смены По проекту при работе в 3 смены
Всего на год в том числе на 30 дней работы подлежит авансированию Всего на год в том числе на 30 дней работы подлежит авансированию
Прямая оплата труда с начислениями 2244 210 0 2613 245 0
Сырье и материалы 366142 34326 34326 549214 51488,8 51488,8
Тара и упаковочные материалы 969 91 91 1453 136 136
Амортизация 559 52 0 979 92 0
Отчисления на ремонт и все виды ТО 618 58 58 1082 101 101
Электроэнергия 1129 106 106 1664 156 156
Прочие прямые расходы 19 2 2 22 2 2
Непредвиденные расходы (7,5% от основных затрат без стоимости сырья) 415 39 39 586 55 55
Всего прямые затраты 372095 557613
Накладные расходы (15% к затратам без стоимости сырья и материалов) 893 84 84 1260 105 105
Всего затрат 372988 34968 34705 558873 52394 52394

В структуре затрат на производство масла рафинированного дезодорированного наибольший удельный вес составляет стоимость сырья. Суммарные издержки для проектного варианта возросли на 50% и составили 558873 тыс. руб.

Для анализа себестоимости и факторов на нее влияющих рассчитаем таблицу 9.

Из таблицы можно сделать вывод, что себестоимость единицы продукции снизилась на 21 руб. за 1 тонну.


Таблица 9. – Себестоимость продукции и факторы на нее влияющие.

Показатели Базовый вариант По проекту
Всего затрат (себестоимость), т. р. 372988 466705
в том числе: стоимость сырья и материалов 366142 457678
прочие затраты 6846 9027
Потребность в сырье, т 19200 28800
Продукция за год, т: 19123,2 28684,8
Себестоимость 1 т продукции, т. р. 19,504 19,483
Факторы
Затраты на переработку 1 т сырья, т. р. 19,15 19,15
Выход продукции в расчете на 1 т сырья, т 0,996 0,992
Стоимость 1 т сырья, т. р. 19,07 19,07
Производительность труда, кг/чел.-ч 298,80 386,4
Уровень оплаты труда, р./чел.-ч 35,06 35,20

Расчет валового дохода, чистого дохода и прибыли представлены в таблице 10.

Таблица 10. – Доходы от работы цеха

Показатели Базовый вариант По проекту
Всего затрат (себестоимость), т. р. 372988 558873
в том числе оплата труда 2244 2613
материальные затраты 370744 556260
Выпуск и стоимость продукта
Продукция за год, т: 21196,8 31795,2
масло рафинированное дезодорированное 19123,2 28684,8
соапсток 2073,6 3110,4
Цена продукции (без НДС), т.р./т
масло рафинированное дезодорированное 27 38
соапсток 1,5 1,5
Стоимость продукции, т. р. 519437 1094688
Доходы по проекту
Валовой доход , т. р. 148693 538428
Чистый доход, т. р. 146449 535815
Прибыль, т. р. 146449 535815
Налог на прибыль, т. р. 35148 128595,6
Чистая прибыль, т. р. 111301 407219,4

В связи с тем, что в проектируемом варианте увеличился выход продукции и ее качество (в результате увеличилась цена реализации), стоимость продукции увеличилась и составила 1094688 тыс. руб.

По проекту ВД = СтПр – МДЗ = 1094688 – 556260 = 538428 тыс. руб.

ЧД = ВД – ОплТр = 538428 – 2613 = 535815 тыс. руб.

Так как вся продукция подлежит реализации, а прибыль является реализованной частью чистого дохода, то величина прибыли составит 535815 тыс. руб.

После уплаты налога на прибыль в размере 128595,6 тыс. руб. чистая прибыль составит 407219,4 тыс. руб.

Анализ факторов влияющих на величину прибыли представлен в таблице 11.

Таблица 11. – Показатели эффективности проекта.

Показатели Базовый вариант По проекту
Валовой доход, рублей в расчете на:
- 100 р. основных и оборотных средств 40 96
- 1 т сырья 7744 18627
- 1 работника 5947720 18566482
- 1 чел.-ч затрат труда 2323 7253
Чистая прибыль, рублей в расчете на:
- 100 р. основных и оборотных средств 30 73
- 1 т сырья 5797 14088
- 1 работника 4452040 14042048
- 1 чел.-ч затрат труда 1739,1 5485,2
Уровень рентабельности, %
- по валовой прибыли 39,3 95,9
- по чистой прибыли 29,8 72,9
Факторы, влияющие на рентабельность
Средняя цена реализации, т. р./т продукта 24,51 34,43
Себестоимость 1 т продукта, т. р. 19,50 19,48
Производительность труда, кг/чел.-ч 298,8 386,4
Продукции в расчете на 1 работника, т 764,9 989,1
Продукция в расчете на 1 т сырья, т 0,99 0,99
Выход продукции в расчете на 100 р. основных и оборотных средств, кг 5,67 5,67

По данным таблицы видно, что все основные показатели, влияющие на величину прибыли в проектном варианте по сравнению с базисным увеличились.

Показатель рентабельности, показывающий сколько рублей прибыли получено на рубль затрат, увеличился по чистой прибыли и составил 72,9%.

В таблице 12 выполнен расчет прибыли и инвестиционного эффекта по проекту.

Таблица 12. – Прибыль и инвестиционный эффект по проекту.

Показатели Вариант 1 (базовый) Вариант 2 (по проекту)
Инвестиции в основные средства, т. р. х 2727
Инвестиции в оборотные средства, т. р. х 185885
Чистая прибыль, т. р. 111301 407219,4
Амортизация инвестиц. вложений в основн. ср-ва, т. р. 420
Инвестиционный эффект за год, т. р. 296338.4

Ожидаемый размер дополнительной прибыли по проекту составляет 295918.4 тыс.руб. Инвестиционный эффект, как сумма дополнительной прибыли и амортизации планируется на уровне 296338.4 тыс. руб. в год.

В таблице 13 приведены общие показатели эффективности проекта. В расчетах использован прием дифференциации ставки банковского процента для изучения надежности оценок.

Таблица 13. – Показатели эффективности проекта по вариантам ставки процента банка.

Показатели Ставка процента банка, %
10 15 20 25 30 35 40 50
Срок эксплуатации проекта, лет 8 8 8 8 8 8 8 8
Инвестиционные вложения, т. р. 188612 11439 11439 11439 11439 11439 11439 11439
в т.ч.: в основные средства 2727 2727 2727 2727 2727 2727 2727 2727
в оборотные средства 185885 8712 8712 8712 8712 8712 8712 8712
Инвестиционный эффект за год, т. р. 296338.4 227725 227725 227725 227725 227725 227725 227725
Эффект за срок эксплуатации, т. р. 2604238 3125940 3757254 4518487 5432993 6527512 7832539 11217235
Цена спроса на ресурсы для проекта, т. р. 1214896 1021875 873817 758076 666028 591667 530736 437679
Коэффициент эффективности вложений 0,971 1,016 1,063 1,111 1,161 1,211 1,262 1,366
Срок окупаемости, лет 0,05 0,05 0,06 0,06 0,06 0,06 0,06 0,06

В процессе расчетов выявлено, что в широком диапазоне ставки процента банка

• годовой коэффициент эффективности капитальных вложений выше принятой для сравнения ставки банковского процента;

• цена спроса на капитальные ресурсы для реализации проекта выше стоимости оборудования для реализации проекта;

• срок окупаемости капитальных вложений меньше срока эксплуатации проекта (8 лет).

Проект экономически целесообразен и может быть рекомендован к реализации.

Заключение

По данным курсового проекта были рассчитаны следующие показатели:

1. Основные показатели абсолютной величины экономического эффекта от эксплуатации проектируемого комплекса мероприятий:

· прибыль до уплаты налогов;

· чистая прибыль;

· инвестиционный эффект за один год и за весь срок эксплуатации проектной разработки;

2. Показатели сравнительной эффективности проектной разработки:

· цена спроса на комплекс ресурсов для реализации проекта

· коэффициент эффективности вложений;

· срок окупаемости вложений.

3. Частные (вспомогательные) показатели оценки проектной разработки:

· себестоимость единицы продукции

· уровень рентабельности.

Исходя из того, что проект соответствует всем критериям оценки целесообразности, его можно рекомендовать для внедрения в производство.



Список литературы

1. Назаренко Н.Т. Экономика сельского хозяйства (микроэкономика сельскохозяйственных предприятий). Учебное пособие.- Воронеж: ВГАУ. 1996.

2. Попов Н.А. Экономика сельскохозяйственного производства. М. ЭКМОС 1999.

3. Горланов С. А., Злобин Е. В. Экономическая оценка проектных разработок в АПК: Учебно-методическое пособие. Часть 1. Методические указания. - Воронеж: ВГАУ, 2002. – 66 с.

4. Основы рыночных отношений в сельском хозяйстве: Учебное пособие. Под общей ред. Н.Т. Назаренко./ С.А. Горланов, Н.Т. Назаренко, Ю.Ю. Попов.- Воронеж: ВГАУ. 1996.

5. Горланов С. А. Назаренко Н. Т. Основы рыночных отношений в сельском хозяйстве: Учебное пособие. Изд. 2-е сокр. –Воронеж: ВГАУ, 2001.

6. Методические рекомендации по планированию, учету и калькуляции себестоимости продукции (работ, услуг) в сельском хозяйстве. Минсельхозпрод. РФ. 1996.

ОТКРЫТЬ САМ ДОКУМЕНТ В НОВОМ ОКНЕ

ДОБАВИТЬ КОММЕНТАРИЙ [можно без регистрации]

Ваше имя:

Комментарий