Изготовление детали втулка (стр. 3 из 7)

Вариант 2.

По ГОСТ 8734-74 принимаем профильный прокат круглый Ø56±0,4 мм., класс точности обычный.

Обозначение

Таблица 2.3 Расчет припусков на размер 16d9(

)

Последовательность обработки	Точность обработки		Шероховатость	Табличное значение припуска	Расчетный размер, мм
	Квалитет	Допуск, мм
Заготовка	h14	0,43	25	-	18,6
Чистовая подрезка торцев	h10	0,07	6,3	1,0*2 [8, табл.3.67 с.188]	16,6
Предварительное шлифование	d9	0,043	1,25	0,3*2 [8, табл.3.68 с.188]	16

Количество деталей из профильного проката, отрезанных на ленточнопильном станке с учетом ширины пропила определяется аналогично предыдущему варианту:

шт.

По ГОСТ 8734-74 теоретическая масса 1 метра материала

равна 6,850 кг. Тогда масса прутка длиной 3000 мм. будет равна 20,55 кг.

Тогда норма расхода на деталь из профильного проката составит: 20,55/142=0,145 кг.

Коэффициен использования материала:

Определим вес отходов:

Длина заготовки с учетом ширины пропила при порубке составляет 19,6 мм. Определим длину прутка в отход: 3000-(142*19,6)=3000- 2783 = 217 мм.

Длина профильного прутка в отход составляет 217 мм.

Определим массу отходов. Так как по ГОСТ 8734-74 теоретическая масса 1000мм. профильного проката равна 6,850 кг., то масса проката длиной 217мм. будет равна 1,48 кг.

Gотх.=1,48 кг.Тогда масса отходов из расчета на 1 деталь составит:1,48/142=0,01 кг

Сравним результаты расчетов по 2 вариантам.

Таблица 2.4.

№ п/п	Наименование показателя	Вариант
		Заводской	Проектный
1	Вид заготовки	Прокат круглый	Прокат профильный
2	Норма расхода на 1 деталь, кг	0,394	0,145
3	Стоимость 1 кг. материала, руб	15,0	32,0
4	Стоимость 1 кг. отходов, руб	2,0	2,0
5.	Величина отходов, кг.	0,028	0,01
6	Себестоимость на 1 дет.,руб.	(0,408*15,0)-(2,0*0,028)=6,06	(0,145*32,0)- (2,0*0,01)=4,62

Вывод: По величине отходов, норме расхода, себестоимости выгодна заготовка, полученная из профильного проката.

Несмотря на то, что стоимость материала для проектного варианта больше, себестоимость заготовки, полученной из профильного проката, меньше себестоимости заготовки, полученной из круглого проката, так как материала в отход уходит меньше.

2.3. Разработка маршрута механической обработки с выбором оборудования содержанием операции по переходам и сравнительный анализ с заводским техпроцессом.

Разработку техпроцесса начинаем с выбора методов обработки каждой поверхности в зависимости от точности и шероховатости. Данные по методам обработки сведем в таблицу 2.5.

Таблица 2.5

Размеры детали	Шероховатость поверхности Rа	Квалитет обработки	Метод обработки
1	2	3	4
18,6 h14	25	14	Отрезка
Ø 46Д11	1,25	11	Чистовое растачивание
Ø55h14	25	14	Чистовое точение
16,6 h10	6,3	10	Чистовое точение
1×450	25	14	Чистовое точение
Ø50Н14	25	14	Черновое растачивание
Ø6+0,75	25	16	Сверление
НRC53…60	-	-	Цементация
16d9	1.25	9	Предварительное шлифование

Данные по двум вариантам обработки.

Таблица 2.6.

По заводскому			По предлагаемому
№ опер	Наименование и содержание операции	Оборудование	№ опер	Наименование и содержание операции	Оборудование
1	2	3	4	5	6
005	Заготовительная. Отрезать заготовку в размер 18,6h14	Ленточнопильный станок мод. 8Б230МАР	005	Заготовительная. Отрезать заготовку в размер 18,6h14	Ленточнопильный станок мод. 8Б230МАР
010	Токарная Подрезать торец Сверлить Ø 20	16К20	010	Токарная Расточить Ø 46D11 за 1 проход	16К20
015	Токарная Расточить Ø 46Д11 за 7 проходов	16К20	015	Токарная Точить Ø55h14 за 1 проход	16К20
020	Токарная, 1.Подрезать торец в размер 17,6 2.Точить фаску 1,5×45 3.Переустановить дет. 4.Подрезать торец в размер 16,6 5.Точить фаску 1,5×45	16К20	020	Токарная 1.Подрезать торец в размер 17,6 2.Подрезать фаску 1,5×45 3.Переустановить деталь 4.Подрезать торец в размер 16,6 5. Подрезать фаску 1,5×45	16К20
025	Токарная Расточить Ø 50Н14 в размер 8+0,75	16К20	025	Токарная Расточить Ø 50Н14 в размер 4±0,7	16К20
030	Сверлильная Сверлить 6 отв.Ø 6+0,75	2Н135	030	Сверлильная Сверлить 6 отв.Ø 6+0,75	2Н125
035	Термическая Цементировать h0.7…1.3мм.	Муфельная печь непрерывного действия	035	Термическая Цементировать h1,0…1.3мм.с учетом под шлифование. Внутреннюю поверхность Ø 46D11 предохранить слоем смеси с огнеупорной глиной,песком и асбестом и жидким стеклом.	Муфельная печь непрерывного действия
040	Шлифовальная Шлифовать торцы в размер 16d9	Плоскошлифовальный станок 3Е711	040	Шлифовальная Шлифовать торцы в размер 16d9	Плоскошлифовальный станок 3П722

2.4 Выбор и обоснование технологических баз.