В России рынок топливных гранул уже формируется и вскоре начнет активно расширяться. В Северо-Западном регионе, например, закупочная цена составляет 2000-3000 руб за тонну.

Пеллеты являются хорошей альтернативой углю при отоплении частных домов. С увеличением производства и поставки на рынок соответствующего оборудования гранулы будут использоваться на предприятиях малой энергетики.

Варианты линий производства пеллет
Существует множество схем установки линий для гранулирования. Здесь даны только общие схемы. При комплектации линии нужен индивидуальный подход к каждому заказчику.

Большое значение имеет то, какой пресс-гранулятор установлен в линии. Ниже даны схемы линий с различными прессами, каждый из которых имеет свои преимущества.

Создание завода с таким прессом потребует достаточных денежных вложений, но эти затраты окупятся по двум причинам:

o Высокое качество получаемых гранул, и следовательно, высокий спрос покупателей.

o Надежность оборудования, долгий срок службы.
производительности 500, 1000 - 1200, 1500 - 2000 кг/час
производительности 3000 - 4000 кг/час

3. Линия с прессом-гранулятором производства РМЗ (Литва)
По соотношению "цена-качество" пресс из Литвы является, по нашему мнению, оптимальным вариантом. Линия, в которой этот пресс сочетается с нашим сушильный комплексом и системами загрузки, немногим дороже отечественной, но она включает в себя целый набор дополнительного оборудования. Поэтому полученные на нем гранулы также удовлетворяют европейским стандартам и хорошо идут на экспорт.

3. Линия отечественным с прессом-гранулятором.
Этот вариант - самый экономичный. Он позволяет предприятию не только утилизировать отходы, но и получать прибыль от продажи гранул, вложив при этом минимум средств. Гранулы, полученные на российском оборудовании, также можно экспортировать в Европу, как поступает, к примеру, фирма "КЕДР" из Нижегородской области.

3. ОБОРУДОВАНИЕ

3.1. Пресс для производства пеллет (топливных гранул) из биомассы.

Пресс для производства пеллет (топливных гранул) из биомассы – это высокопроизводительный и надежный пресс.

В качестве сырья применяются отходы от деревообрабатывающей и целлюлозной промышленности, отходы от дереводобычи, растительные отходы от сельского хозяйства и т.п.

Топливные гранулы или пеллеты (pellets) – это нормированное цилиндрическое прессованное изделие (диаметром 4-12 мм и длиной 10-50 мм) из высушенного сыпучего материала, такого как: опилки, кора, стружка, щепа, шлифовальная пыль, остатки лесной древесины, шелуха, сено, камыш, опавшая листва, подсолнечная лузга, торф, помет, измельченная бумага, множество других продуктов.

Топливные гранулы имеют ряд преимуществ. Во-первых, являются безопасным и экологически чистым топливом. При сжигании пеллетов количество выделяемого углекислого газа не превышает того, что образуется при естественном разложении древесины, а количество других вредных выбросов ничтожно мало. Во-вторых, они обладают высокой энергоконцентрацией при незначительно занимаемом объёме. В-третьих, гранулы могут перемещаться в автоматических печах и могут вдуваться на склад и транспорт. В-четвёртых, гранулы обладают низкой зольностью при сгорании. Зола может использоваться как удобрение. В пятых, низкая стоимость по сравнению с мазутом, дизтопливом и электричеством

Приведем данные энергосодержания гранул: 1 тонна пеллет соответствует 500 литров жидкого топлива, 1 м3 пеллет - 330 литров жидкого топлива, 2,5 кг пеллет это - 1 литр жидкого топлива.

Этот альтернативный вид топлива можно использовать для обогрева производств, домов, помещений, в качестве топлива для котельных и ТЭЦ, пассажирский вагонов, в каминах и печах (вместо дизельного топлива, мазута и угля).

Технические характеристики
Показатели	Модель PP-420
Максимальная производительность, кг/час	до 300
Диметр матрицы, мм	420
Кол-во отверстий в матрице	768
Кол-во прижимающих роликов	4
Скорость движения роликов, м/сек	2,2
Установленная мощность, кВт	30
Требования к материалу для гранулирования (пелетизирования):
Влажность материала, %	8 - 12
Размер материала, мм	0,6 - 2,0
Спецефический вес, кг/м³	160 - 240
Данные о пеллете:
Диаметр пеллета, мм	8
Длина пеллета, мм	10 - 40
Плотность пеллета, г/см³	1,0 - 1,3

3.1.1 Прессы-грануляторы серии ОГМ

Гранулятор ОГМ-0,8

С матрицей для обкатки д=10мм
Характеристика:
1. Привод электрический
2.Тип стационарный
3.Установленная мощность: мощность основного двигателя 55кВт, мощность двигателя смесителя 2,2кВт
4. Производительность за час работы, не менее 400-900кг/час
5.Габаритные размеры: длина-2000мм, ширина-750мм, высота-1430мм, масса-1200кг. Срок службы оборудования 5 лет.

Гранулятор ОГМ-1,5

С матрицей для обкатки д=10мм
Характеристика:
1. Привод электрический
2.Тип стационарный
3.Установленная мощность: мощность основного двигателя 75кВт, мощность двигателя смесителя 2,2кВт
4. Производительность за час работы, не менее 750-1200кг/час
5.Габаритные размеры: длина-2300мм, ширина-950мм, высота-1760мм, масса-1800кг.
Срок службы оборудования 5 лет.

Транспортер охлаждения

Транспортер охлаждения позволяет произвести охлаждение, то есть испарение влаги, и отделить несгранулированные части. Возможно использование ваших ленточных и скребковых транспортеров.
Характеристика транспортера охлаждения:
- длина 6 м.
- ширина 150 мм.
- мощность 2,2 кВт.

Стол охлаждения

Характеристика стола охлаждения:
- Мощность 0,75 кВт
- Площадь обдува 1,5 м*1,5м

Бункер

Характеристики бункера:
- oбъем - 0,5 м³,
- регулировка шиберной заслонкой

Дозатор

Обеспечивает равномерную подачу продукта в гранулятор.
Характеристики:
1.Возможность регулирования подачи от 200 до 2000 кг.
2.Привод от мотор – редуктора 0,75 кВт
3.Тип шнековый d-200 мм.
4.Регулировка подачи производится частотным преобразователем EI-MINI-FP7, встроенным в пульт управления
5.Габаритные размеры: - длина-1580 мм; ширина-400 мм; высота-390 мм; масса 70 кг

Пульт управления

Пульт управления обеспечивает полную загрузку гранулятора ,визуально определяемую по шкале амперметра. Размеры 750х850х250 мм

Гранулы из опилок

3.1.2. Прессы-грануляторы серии Twin

Пресс-гранулятор Twin 700

Twin 700– это компактный пресс-гранулятор из Швеции, перерабатывающий древесные отходы в топливные гранулы (пеллеты) диаметром 6 или 8 мм, производительностью 250 – 700 кг/час. Пресс имеет классическую конструкцию с цилиндрической матрицей и двумя вращающимися роликами, простую в эксплуатации и обслуживании. Два пресса-гранулятора смонтированы рядом на одной общей раме. Пресс не требует специального фундамента.

ПРИНЦИП РАБОТЫ:

Сырьё, имеющее размеры частиц более 3 мм (опил или стружка хвойных пород древесины влажностью не более 15% и без посторонних включений) подаётся на мельницу-дробилку для измельчения. Далее материал подается через общий бункер-дозатор в полость матрицы каждого из двух прессов-грануляторов на ролики, которые продавливают его через отверстия матрицы. Под действием давления и температуры, сырьё в отверстиях матрицы спрессовывается в гранулы. Гранулы выдавливаются из матрицы и падают в отверстие защитного кожуха. Перед транспортировкой в бункер готовой продукции или упаковочное устройство гранулы охлаждаются в колонне-охладителе. Охладитель работает под пониженным давлением, просасывая воздух через решётку. Далее транспортер подает пеллеты к расфасовке в «биг-бэги» или малые мешки в зависимости от выбранного устройства.

Пресс-гранулятор Twin 1000

Twin 1000 – это компактный пресс-гранулятор из Швеции, перерабатывающий древесные отходы в топливные гранулы (пеллеты) диаметром 6 или 8 мм, производительностью 400 – 1000 кг/час. Пресс имеет классическую конструкцию с цилиндрической матрицей и двумя вращающимися роликами, простую в эксплуатации и обслуживании. Два пресса-гранулятора смонтированы рядом на одной общей раме. Пресс не требует специального фундамента.

ПРИНЦИП РАБОТЫ:
Сырьё, имеющее размеры частиц более 3 мм (опил или стружка хвойных пород древесины влажностью не более 15 % и без посторонних включений) подаётся на мельницу-дробилку для измельчения. Далее материал подается через общий бункер-дозатор в полость матрицы каждого из двух прессов-грануляторов на ролики, которые продавливают его через отверстия матрицы. Под действием давления и температуры, сырьё в отверстиях матрицы спрессовывается в гранулы. Гранулы выдавливаются из матрицы и падают в отверстие защитного кожуха. Перед транспортировкой в бункер готовой продукции или упаковочное устройство гранулы охлаждаются в колонне- охладителе. Охладитель работает под пониженным давлением, просасывая воздух через решётку. Далее транспортер подает пеллеты к расфасовке в «биг-бэги» или малые мешки в зависимости от выбранного устройства.
ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ:
Производительность: 400 - 1000 кг/ч;
Двигатель пресса: установленная мощность 37 кВт(х2);
Матрица: цилиндрическая, внутренний d 410 мм, ширина 33 мм (х2);
Ролики: два ролика d 200 мм (х2);
Система управления: полностью автоматизированная, на основе программируемого логического контроллера;
Подготовка сырья: молотковая дробилка 15 кВт.

Топливные брикеты (стр. 4 из 10)