Смекни!
smekni.com

Труды токарной металлообработки (стр. 5 из 11)

Для накидных гаек, нарезаемых резцом, ориентация на метку выдёргивания маточной гайки более безопасна, чем ориентация на окончание звука резьбового прохода. Даже ориентация на окончание звука резьбового прохода может сбивать с ритма при наличии метки, т.к. при первых проходах звука может не быть, и звук может пропадать, когда резец перешёл на переходную канавочную фаску, и т.п. Всё лишнее с суппорта надо убрать, чтобы не отвлекало внимания при точных сложных точениях. …Продумать режимы нарезания закалённых гаек.

23. Кусочки труб разного диаметра от Д15 до Д55 (через 3…5мм) и длинами от 30 до 120мм могут представлять ценность (их полезно собирать) для последующего применения в оправках для зажатия пачками тонких нарубленных квадратных пластин (медь, латунь, алюминий, сталь) для сверловки – после чего пачки пластин отверстиями насаживаются на оправку для наружного точения.

24. Если нет центровочного сверла повышенного наружного диаметра (например, конус 60 градусов Д20хД16), то можно наметить конус имеющейся центровкой наибольшего диаметра, затем под этот угол конуса настроить резец кромкой и довести конус до нужного размера. Режим точения резцом конуса, вероятно, такой же, как и центровкой – частые нажимы и отводы резца для подвода СОЖ и сохранения высоких режущих свойств резца и чистоты конуса.

25. Лучшая технология точения симметричных штуцеров с наружной резьбой М16х1,5 (с двух сторон штуцера; посередине шестигранник 22 шириной 6мм), сквозным отверстием Д8+0,18 и внутренними уплотнительными конусами 60 градусов Д14 (с двух сторон). Надо иметь непотёртый конус 60 градусов заднего вращающегося центра (очень полезно иметь отдельный такой конус для этих целей). Нарезать кусочки шестигранника в точный размер длины по упору. Зажимать все кусочки по очереди в выточке кулачков, чтобы можно было точить правую половину штуцера. Сверлить в точный размер насквозь двумя короткими свёрлами (острейшими, подточенными на свежешарошенном мелком круге, сокращённо СШМК) с углом заходного конуса 145…170 градусов. За одну установку, не снимая кусочек, после сверловки делать конус 60 градусов центровочным сверлом, вставленным в оправку, зажатую в резцедержателе. Настроить до этого по высоте центровку на центр оси вращения по торцу настроечного отдельного кусочка, и поставить левый упор суппорта (после полной настройки центровки), чтобы получался один размер диаметра конуса Д14мм поочерёдно на всех кусочках. При черновых начальных съёмах конуса центровкой, надо внимательно наблюдать за вероятными клевками центровки по горизонтали и по вертикали (микроклевками при малом нажатии), чтобы максимально точно настроить центровку. Если микроклевок центровки направлен вниз, то можно подложить под её державку 2…3 полоски газеты. Если микроклевок направлен на токаря (или от токаря), то поперечную каретку подать на 0,2мм в нужную сторону, и вновь проверить. Эти действия могут повысить чистоту конуса точения (отсутствие микрорисок по образующим конуса). При повышении оборотов улучшается чистота точения конуса (для чистовых съёмов н.ж. можно 600…1000об/мин, для черновых съёмов можно убавить обороты до 250…300), однако идеальной чистоты конуса при больших диаметрах можно не достичь, а мелкая шкурка может оставлять риски на конусе при шлифовке (и шкуркой часто нежелательно пользоваться, помимо этого она отнимает время – перспективней настроить центровку). После выполнения конуса центровкой по отверстию Д8 (или в других случаях - любому другому отверстию, а на большем отверстии заметней) часто остаётся немного закатанная переходная кромка конуса на отверстие. Эта кромка понижает диаметр отверстия до 0,2мм, и её надо снимать шабером (будет отходить микроколечко и заусенцы). Шабером надо работать осторожно, чтобы он не соскочил на конус и не оставил на нём риску (снять риску шкуркой проблематично). Затем за одну установку точить резьбовую часть (или точить резьбовые части пооперационно, поджимая вращающимся центром в конус штуцера – в том числе также точить обратные стороны штуцеров на резьбовой оправке).

Быстрое изготовление в 3-х кулачковом патроне оправки для зажатия центровочного сверла (центровки). Например, для центровки с наружным Д18мм. Взять торцованную державку резца со стороной 24мм (не менее) достаточной длины. Перезаправить три кулачка патрона с пропуском одного кулачка на один оборот, и на этот кулачок ложем торец державки резца, выставляем точней на глаз державку, и зажимаем её кулачками патрона. Сверлим Д17…17,5 и растачиваем до Д18+0,05 при плотном вхождении центровки в отверстие. Затем возвращаем прежнюю нормальную перезаправку кулачков патрона без пропуска кулачка, и в торце державки со стороны проделанного отверстия Д18 делаем резьбовое отверстие М10 (сверлим Д8…Д8,5, нарезаем резьбу – при отсутствии метчикодержателя можно закрепить метчик в кулачках патрона и навёртывать на него державку гаечным ключом). Чтобы державка входила в резцедержатель 1К62 надо сточить 2мм сверху (на фрезерном станке или наждаке). Выставить в резцедержателе центровку по высоте – при высоте центра 27мм (станок 1К62) толщина подкладки под данную державку равна 14,8мм.

26. Проба начального захода точения (с передвижным люнетом) заготовки длинного трапецеидального винта (например, Д60 длиной 3000). Для проточки конца заготовки под установку кулачков передвижного люнета надо иметь левый острейший резец (вероятно, лучше ВК-8 по чёрной стали) типа резьбового, т.е. с минимальным углом врезания для уменьшения вибрации точения в сторону заднего центра (без применения неподвижного люнета на эту операцию). Участок конца заготовки вала (под установку кулачков передвижного люнета) точить длиной 20…35мм – чем меньше этот участок точения (вправо), тем меньше вибрация при точении. Резец (с канавкой правого резца – точение вправо) подточить на СШМК как можно острей. Для первых прохода точения (влево) по неровной корке заготовки вала (чёрная сталь) с передвижным люнетом полезно использовать проходной резец ВК-8 с глубокой канавкой и выступом-стружколомателем (стружка скалывается и отводится влево, не попадая на кулачки люнета). Проба точения переходного отверстия большого диаметра с прямым торцом с помощью массивной оправки с хвостовиком конус Морзе №5, хвостовик вставляется в пиноль задней бабки – это расточной резец с креплением в пиноли задней бабки (а не в резцедержателе). В качестве вставок в отверстие (круглое или квадратное) оправки надо использовать подрезные правые (точение направо при креплении со стороны токаря, а для расточного резца – точение налево) мелкие резцы с глубокой канавкой и острейшей подточкой.

27. Задание: из нарубленных пластин н.ж. больших размеров надо изготовить кольца Д600хД500х10. Пластина крепится к планшайбе токарного станка ДИП 600 прижимами. Для настройки резца на внутренний диаметр вырезания сердцевины кольца можно использовать две деревянные планки (сбитые гвоздями по краям), поджатые к закреплённой пластине (планки пересекают её центр) на планшайбе. Внутренняя часть наружной планки отделяется резцом при настроечном вырезании, и позволяет делать замеры по оставшимся частям этой планки (оставшиеся части держатся на внутренней планке). После вырезания сердцевины пластины, надо настроить другой резец на вырезание наружного диаметра аналогичным образом по одинарной планке. Учитывать возможную вогнутость (выпуклость) длинных планок при их деформациях и измерениях.