Обработка (стр. 5 из 6)
Где эмпирические коэффициенты: [ист.3, с.273]
Сp = 300
x = 1,0
y = 0,75
n = - 0,15
kp = 0,97
= 10ּ300ּ0,1251ּ0,060,75ּ500 - 0,15ּ0,97= 33 (н)мощность:
N =
(кВт) [ист.3, с.271]Выбираем токарно-винторезный станок 16Л20П.
Операция 030 токарная:
канавка Ш119:
Резец канавочный, пластины Т15К6
t =0,5 мм
s = 0,5 мм/об
i = 1
V =
[ист.3, с.265]Где эмпирические коэффициенты: [ист.3, с.269]
= 340Sу = 0,50,45
tx = 0,50,15
Tm = 600,2 - стойкость инструмента
Kv =1, 19
м/мин=4,5 м/с 
об/минпринимаем nф=640 об/мин, тогда
м/мин=4 м/ссиловые параметры:
, [ист.3, с.271]Где эмпирические коэффициенты: [ист.3, с.273]
Сp = 300
x = 1,0
y = 0,75
n = - 0,15
kp = 0,97
= 10ּ300ּ0,51ּ0,50,75ּ240 - 0,15ּ0,97= 380 (н)мощность:
N =
(кВт) [ист.3, с.271]Выбираем токарно-винторезный станок 16Л20П.
Резец проходной отогнутый (450):
(Ш120): t =2,5 мм
s = 0,14 мм/об
i = 3
V =
[ист.3, с.265]Где эмпирические коэффициенты: [ист.3, с.269]
= 420Sу = 0,140,45
tx = 2,50,15
Tm = 600,2 - стойкость инструмента
Kv =1, 19
м/мин=7,75 м/с 
об/минпринимаем nф=1020 об/мин, тогда
м/мин=6,4 м/ссиловые параметры:
, [ист.3, с.271Где эмпирические коэффициенты: [ист.3, с.273]
Сp = 300
x = 1
y = 0,75
n = - 0,15
kp = 0,97
= 10ּ300ּ2,51ּ0,140,75ּ384 - 0,15ּ0,97= 682(н)мощность:
N =
(кВт) [ист.3, с.271]Выбираем токарно-винторезный станок 16Л20П
Операция 035 токарная(тонкое растачивание):
Резец расточной для обработки глухих отверстий, твердосплавные пластины Т15К6
(Ш120): t =0,2 мм
s = 0,06 мм/об
i = 1
V =
[ист.3, с.265]Где эмпирические коэффициенты: [ист.3, с.269]
= 420Sу = 0,060,2
tx = 0, 20,15
Tm = 600,2 - стойкость инструмента
Kv =1, 19
м/мин=8,2 м/с 
об/минпринимаем nф=1220 об/мин, тогда
м/мин=7,7 м/ссиловые параметры:
, [ист.3, с.271]Где эмпирические коэффициенты: [ист.3, с.273]
Сp = 300
x = 1,0
y = 0,75
n = - 0,15
kp = 0,97
= 10ּ300ּ0,21ּ0,060,75ּ460 - 0,15ּ0,97= 42 (н)мощность:
N =
(кВт) [ист.3, с.271]Выбираем токарно-винторезный станок 16Л20П.
Операция 040 фрезерная:
Фреза концевая с коническим хвостиком Р6М5
(Ш145): D=40
t = 3ммq = 0,45Т = 120 мин
Sz = 0,2 мм x = 0,5 u=0,1
Z = 5y = 0,5
i = 2p = 0,1
Cv = 46,7m = 0,33
V =
м/мин=0,75 м/сn =
принимаем n =315 об/мин
Vф =
м/мин=0,67 м/ссила резания:
НСр = 12,5
x = 0,85
y = 0,75
q = 0,73
w = - 0,13
n = 1
крутящий момент:
(Нּм)мощность:
Nℓ =
кВтВыбираем станок вертикально-фрезерный консольный 6Р10.
Операция 045 фрезерная(чистовая):
Фреза концевая с коническим хвостиком Р6М5
(Ш145): D=40
t = 1,5ммq = 0,45Т = 120 мин
Sz = 0,2 мм x = 0,5 u=0,1
Z = 5y = 0,5
i = 2p = 0,1
Cv = 46,7m = 0,33
V =
м/мин=1,07 м/сn =
принимаем n =480 об/мин
Vф =
м/мин=1 м/ссила резания:
НСр = 12,5
x = 0,85
y = 0,75
q = 0,73
w = - 0,13
n = 1
крутящий момент:
(Нּм)мощность:
Nℓ =
кВтВыбираем станок вертикально-фрезерный консольный 6Р10.
Операция 050 сверлильная:
Сверло спиральное Æ12 P6M8
t=6 q=0,4
s=0,28 y=0,5
Cv=9,8 m=0,2
T=20
Скорость резания:
V=
м/мин =0,55 м/сКрутящий момент:
Cm=0,0345, q=2, y=0,8
Mкр=
HmСила резания:
Cp=68, q=1, y=0,7
P0=
HМощность резания:
n=
об/минNe=
кВтВыбираем станок вертикально-сверлильный 2Н125.
Расчет контрольно-измерительного инструмента
1. Расчет исполнительных размеров калибров-скоб для Æ91h11(-0,22).
Δв=28 мкм, ув1=0 мкм, Нк1=15 мкм, Нр=4 мкм
1) Определим наибольший предельный размер вала:
Dmax=DH=91 мм.
2) Определим наименьший предельный размер вала:
Dmin=DH-Δд=91-0,22=90,78 мм.
3) Определим наибольший размер непроходного калибра-скобы:
HEc =Dmin-Нк1/2=90,78-0,015/2=90,7725 мм.
4) Определим наименьший размер проходного калибра-скобы:
ПРс=Dmax-Δв1-Нк/2=91-0,028-0,004/2=90,97 мм.
5) Определим предельный размер изношенного калибра-скобы:
ПРи. с. =Dmax+ув=91+0=91 мм.
6) Определим наибольший размер контркалибра К-ПРс:
К-ПРс=Dmax-Δв1+Нр=91-0,028+0,015/2=90,047 мм.
7) Определим наибольший размер контркалибра К-НЕс:
К-НЕс=Dmin+Нр/2=90,78+0,004/2=90,782 мм.
8) Определим наибольший размер контркалибра К-Ис:
К-Ис=Dmax+ув1+Нр=91+0+0,004/2=91,002 мм.
9) Построим схему расположения полей допусков калибров для вала диаметром Æ91h11 (-0,22)
2. Расчет исполнительных размер калибров-пробок для измерения Æ77Н11(+0, 19):
Δ0=25 мкм, Нк=13 мкм, ув=0 мкм.
1) Определим наибольший предельный размер контролируемого отверстия:
Dmax=Dн+Δд=77+0, 19=77,19 мм.
2) Определить наименьший предельный размер контролируемого отверстия:
Dmin=Dн=77=77 мм.
3) Определим наибольший размер проходного нового калибра-пробки:
ПРп=Dmin+Δ0+Нк/2=77+0,025+0,013/2=77,0315 мм.
4) Определим наибольший размер непроходного калибра-пробки:
НЕп=Dmax+Нк=77, 19+0,013/2=77,228 мм.
5) Определим предельный размер изношенного калибра-пробки:
ПРи=Dmin-ув=77-0=77 мм.
6) Строим схему расположения полей допусков калибров для отверстия
Æ77Н11(+0, 19).
Конструкторская часть
Проектирование станочного приспособления
Для выполнения этого пункта курсового проекта я выбрал такой тип приспособления, как трехкулачковый патрон с клиновым центрирующим механизмом (токарная операция), который приводится в действие от вращающегося пневмоцилиндра.
Из приспособлений для токарных станков наиболее широко применяются трехкулачковые патроны. Конструкция трехкулачкового патрона состоит из корпуса, в котором перемещаются три кулачка с рифленой поверхностью которых сопрягаются сменные кулачки. Для крепления накладных кулачков после их перестановки в процессе наладки патрона служат винты и сухари.
Скользящая в отверстии корпуса патрона муфта имеет для связи с кулачками три паза с углом наклона 15° и приводится в движение от штока привода. В рабочем положении муфта удерживается штифтом, который одновременно служит упором, ограничивающим поворот муфты при смене кулачков. Втулка предохраняет патрон от проникновения в него грязи и струж
 |
ки. Одновременно ее конусное отверстие используется для установки направляющих втулок, упоров и т.п.
К достоинствам клинового патрона следует отнести:
1) компактность и жесткость, так как механизм патрона состоит всего из четырех подвижных частей (скользящей муфты и кулачков);
2) износоустойчивость, так как соединение муфты с кулачками происходит по плоскостям с равномерно распределенным давлением, а возможность быстрого съема кулачков способствует хорошей их чистке и смазке.