Ml, М2-местарасположения монтажников.
1 – петликреплениямонтажных полов иустройствобезопасности;
2 – монтажныйлом;
3 – поднос;
4 – захватныйкрюк;
5 – ящиксраствором;
6 – контейнердляоснасти;
7 – ящик с инвентарем;
8 – рейка;
9 – отвес;
10 - прибордляизмеренияотверстия;
11 - местоустановкиследующейпанели.
Для установки плит перекрытия.
М1, М2 - места расположения монтажников.
1 — петли крепления монтажных элементов;
2 — монтажный лом;
3 — лестница;
4— стол монтажника;
5 – ящик с инвентарем;
6 – ящик с раствором;
7— ведро с раствором;
8 – место укладки плиты;
9 – уложенные плиты.
1.14 Схема строповки конструкций
Лестничный марш Стеновая панель
Сантехническая кабина Плита перекрытия
1.15 Указания к производству работ
Для монтажа конструкций применяют кран КБ - 302. До начала работ необходимо перенести с помощью теодолита не перекрытие и фундаменты основные межсекционные оси здания.
Определить нивелированием монтажные горизонты в основании каждой конструкции, уложить деревянные или растворные марки. Монтаж конструкций следующего этажа начинать после полной установки, выверки и тщательного закрепления стыков всех элементов нижележащего этажа.
Монтаж панелей стен и перегородок начинать с установки панелей лестничной клетки, которая создает жесткую опору. Пространство между наружными панелями и примыкающей внутренней стены заделывают, конопатят и зачеканивают, заливают растворной смесью (цементно - песчаной не ниже В10).
До укладки плит перекрытия должны быть смонтированы все конструкции этажа, проведен контроль качества монтажа. Плиты перекрытия монтировать в следующей последовательности: сначала укладывают в середине секции, далее ведут укладку плит, начиная от лестничной клетки.
При производстве монтажных работ при помощи траверс и стропов должна быть исключена возможность расстроповки и падения монтируемых конструкций.
1.16 Схема операционного контроля качества монтажных работ
| Проверяю щий | Мастер | Прораб | ||||
| Операции | Подготовительные | Устройство и выверка | Сварка | Заделка швов | ||
| Состав контроля | Очистка отзагрязнений | Проверка геометрично сти дефектов и размеров | Наличие гермети ка в шве | Точность установки, соответствие проектных отметок | Качество сварных швов | Качество и заделка швов |
| Способ контроля | Визуальный | Визуальный,рулеткой, теодолитный | Визуаль ный | Нивелиром, теодолитом, отвесом | Визуаль ный и лаборатор | Визуальный |
| Время контроля | До монтажа | Во время монтажа | После монтажа | |||
| Кто привле кается | Мастер и геодезист | Геодезист | Прораб и мастер | |||
1.17 Показатели предельных отклонений при монтаже конструкций
Таблица 5
| № | Показатели | Допуск,мм |
| 1 | Смещениеотносительноразбивочныхосейфундаментных истеновыхблоковнижнегоряда | ±20 |
| 2 | Смешениеотносительноразбивочныхосейфундаментных истеновыхблоковвторогоипоследнегоряда | ±10 |
| 3 | Смещениеосейстеновыхпанелейвнижнемсечении относительноразбивочныхосей | ±3 |
| 4 | Отклонениеотметокверхнихопорныхповерхностей | ±3 |
| 5 | Отклонениеплоскостейстеновыхпанелейиперегородокот вертикаливверхнемсечении | ±3 |
| 6 | Разницаотметокопорныхповерхностейстеновых панелейиперегородок | ±5 |
| 7 | Разницаотметокверхнихповерхностейплитперекрытияв пределах | ±5 |
1.18 Требования по обеспечению качества монтажных работ
Самоконтроль осуществляется непосредственным исполнителями в процессе работ. Операционный контроль лежит на производителях работ и мастерах с привлечением геодезистов и представителей стройлаборатории.
Составляют схемы операционного контроля качества, в которых приводят эскизы конструкций и узлов с указанием отклонений по СНиП, а также основные требования к качеству работ. Все обнаруженные дефекты фиксируются в картах операционного контроля качества и должны быть исправлены до начала следующей операции.
Приемочный контроль осуществляют прорабы и мастера, принимая у бригадиров выполненные работы. Составляются акты на скрытые работы - на такие как, устройства оснований под фундаменты, сварка стыков и их замоноличивание.
При приемке конструкций необходимо проверить следующее: внешний вид конструкции, соответствие маркировке, наличие паспорта, геометрические размеры, правильность погрузки на транспортные средства. При обнаружении бракованных конструкций необходимо пригласить представителя поставщика и составить акт установленной формы на бракованную продукцию.
Необходимо обеспечить ведение пооперационного контроля качества, результаты которого необходимо фиксировать в исполнительной документации. При монтаже сборных железобетонных конструкций должны быть соблюдены допуски, указанные в СНиП Ш-01.01.-85.
РАЗДЕЛ 2. Штукатурные работы
2.1 Условия и особенности производства штукатурных работ
Состав работ рассматриваемых в курсовом проекте:
- выгрузка и подъем штукатурного раствора на рабочее место;
- подготовка поверхности;
- нанесение и затирка выравнивающего слоя;
- заделка мест сопряжения плит перекрытия со стенами и перегородками.
Работа выполняется в две смены.
2.2 Подготовка конструкций к оштукатуриванию
Подлежащие оштукатуриванию поверхности сначала выравнивают во избежание излишней толщины намета. При отклонениях от вертикали или горизонтали свыше 40мм и значительных неровностях дефектные места до оштукатуривания обтягивают металлической сеткой по гвоздям. Поверхности очищают от грязи и жировых пятен.
Чтобы штукатурный намет хорошо сцеплялся с основанием, бетонные поверхности насекают, обрабатывают пескоструйным аппаратом или обтягивают металлической сеткой, деревянные поверхности обивают драночными щитами, а кирпичные стены кладут впустошовку. Места сопряжения деревянных конструкций с каменными или бетонными обтягивают лентами из металлической сетки с ячейками размером 10х10мм шириной не менее 20 см.
Экономичную толщину штукатурки определяют провешиванием поверхности отвесом и уровнем или промаячиванием (для этой цели удобны лазерные приборы), после чего, в случае необходимости, устанавливают марки из раствора.
В тех случаях, когда необходима высококачественная штукатурка, а также при нанесении раствора механизированным способом между марками устраивают маяки, представляющие собой полосы из раствора шириной 4...5 см, определяющие проектное положение отделываемой поверхности. Можно применять также инвентарные металлические или деревянные маяки, которые устанавливают одновременно с провешиванием без предварительного крепления марок.
2.3 Приготовление и доставка штукатурного раствора
Для механизированного приготовления и нанесения раствора применяют штукатурные станции и установки, включающие растворосмеситель, растворонасос, раствороводы и инструменты для подготовки и затирки отделываемых поверхностей.
Растворосмесители служат для приготовления или дополнительного перемешивания раствора. Объем готового замеса в смесительных машинах — от 30до 1200л.
Растворонасосы бывают противоточные и прямоточные. Прямоточные бездиафрагмовые и винтовые растворонасосы подачей 1,5... ...2,5 м/ч могут перекачивать густые растворы.
Растворонасосы подачей 3...6 м3/ч перекачивают раствор по горизонтали на расстояние до 200 м и по высоте до 40 м. Для нанесения штукатурного намета в один слой (до 25 мм толщиной) применяют штукатурные станции «Салют-3» и «Салют-4».
При оштукатуривании многоэтажных зданий устанавливают поэтажные раст-
воронасосы. Для нанесения раствора применяют пневматические и
бескомпрессорные форсунки.
В пневматической форсунке имеется трубка, по которой подается сжатый воздух. Распыление раствора регулируют, смещая по длине форсунки эту трубку, фиксируемую прижимным винтом. Количество подаваемого воздуха регулируют краном.
В бескомпрессорных форсунках распыление раствора достигается преобразованием его прямолинейного движения в винтообразное или проталкиванием через щелевидное отверстие. Для нанесения густых растворов пригодны прямоточные форсунки со щелевой резиновой диафрагмой, дающие струю в виде плоского факела.
В качестве раствороводов используют резиновые шланги или стальные трубы с внутренним диаметром 25, 38 и 75 мм. Стальные трубы, в частности, применяют при строительстве многоэтажных зданий для вертикальных стояков, которые устраивают по тупиковой или кольцевой схемам. Тупиковую схему выбирают, когда раствор расходуют на одном этаже; кольцевую— при одновременной подаче раствора на несколько этажей через стояк, устанавливаемый сразу на всю высоту здания. В последнем случае раствор поднимается вверх по напорному стояку и опускается по обратному в приемный бункер растворонасоса. Для разбора раствора на стояке устанавливают тройники с трехходовыми кранами.
Товарный раствор, доставленный в растворовозах, выгружают через сито в приемный бункер станции приема и подачи раствора. В двухпшековом смесителе станции раствор дополнительно перемешивается (с добавлением для пластификации известкового молока) и выдается в растворонасос, подающий его по стальному раствороводу на этажи к штукатурным агрегатам, например СО-48 или СО-57, которыми раствор наносят на поверхности. На механизированном нанесении штукатурного намета занято звено из двух человек — оператора и его помощника