Смекни!
smekni.com

Ассортимент и экспертиза качества цементов (стр. 3 из 3)

Вид испытаний НТД на испытание Необходимое оборудование
1. Определение сроков схватывания ГОСТ 310.3-76 Прибор Вика с иглой, сферическая чаша, весы общего назначения, лопатка, часы, влажная ткань, нож
2. Определение нормальной густоты ГОСТ 310.3-76 Прибор Вика с иглой, сферическая чаша, весы общего назначения, лопатка, часы, влажная ткань, нож
3. Определение тонкости ГОСТ 310.2-76 Сито с сеткой №008 по ГОСТ6613, прибор для механического или пневматического просеивания цемента, весы, лопатка, часы
4. Определение тепловыделения ГОСТ 310.2-5 Калориметр изотермическая теплопроводящий «ЦЕМЕНТ ТГЦ 1М» по соответствующей нормативно – технической документации. Весы лабораторные 3-го класса точности с наибольшем пределом взвешивания 200г. Термометр 1-й группы по ГОСТ27544 Гигрометр по ГОСТ 12997. Вода дистиллированная по ГОСТ 6709
5. Определение водоотделения ГОСТ 310.2-6 Фарфоровый стакан вместимости 1 дмі Металлический шпатель Весы квадратные ВЛКТ-2кг-М Градуированный стеклянный цилиндр вместимостью 500 смі по ГОСТ 1770
6. Определение предела прочности при изгибе и сжатии ГОСТ 310.4-81 Мешалка для перемешивания цементного раствора Чаша и лопатка Встряхивающий столик и форма-конус Штыковка Формы для изготовления образцов – балочек Насадка к формам Вибрационная площадка Прибор для испытания на изгиб образцов-балочек Пресс для определения предела прочности при сжатии Пластинки для передачи нагрузки Пропарочная камера Влажная ткань Масло машинное
7. Определение равномерности изменения объемов цементов ГОСТ 310.3-76 Прибор Вика с пестиком Кольцо к прибору Вика Мешалка для приготовления цементного теста Сферическая чаша Весы общего назначения Лопатка Часы Влажная ткань Нож Автоклава с рабочем давлением не менее 2,1 МПа Бачок для испытания кипячением Ванна с гидравлическим затвором

План лаборатории

Рисунок 1.

1 – прибор Вика

2 – сферическая чаша

3 – лопатка

4 – часы

5 – нож

6 – сито с сеткой №008

7 – термометр

8 – гигрометр

9 – металлический шпатель

10 – фарфоровый стакан

11 – форма для изготовления цементных балочек

12 – пластинки для передачи нагрузки

13 – мокрая тряпка

14 – весы

15 – вход в лабораторию

16 – весы общего назначения

17 – прибор для механического просеивания цемента

18 – калориметр

19 – санитарный узел

20 – мешалка для перемешивания цементного раствора

21 – встряхивающий столик

22 – вибрационная площадка

23 – пресс

24 – пропарочная камера

25 – лабораторная дробилка

26 – сушильный шкаф

27 – автоклав

2.7 Составление контрольных карт, журнала контроля, составление паспорта качества, маркировка цементов

Карты входного контроля качества цемента составляются по форме, приведенной в таблице 7.


Таблица 7 – Карта входного контроля качества цемента

Контролируемый параметр Исполнитель Контрольно-измерительный прибор НТД, величина по НТД Частота отбора проб
Определение сроков схватывания Лаборант Прибор Вика с иглой, сферическая чаша, лопатка, весы, часы, мерник. ГОСТ 310.3 – 76 начало – не ранее 45 мин., конец – не позднее 10 часов Каждая партия
Определение нормальной густоты Прибор Вика с иглой и пестиком. Кольцо к прибору Вика. Мешалка для приготовления цементного теста. ГОСТ 310.3 - 76 30 - 38%
Содержание
, %
Весы лабораторные общего назначения, печь муфельная, фотоэлектроколориметр концентрационный. ГОСТ 5382 - 91 Не более 3,5
Содержание
,%
Весы лабораторные общего назначения, печь муфельная, фотоэлектротитриметр, титратор. ГОСТ 5382 - 91 Не более 5%
Определение тонкости помола Сито с сеткой №008 по ГОСТ 6613, прибор для механического или пневматического просеивания цемента. ГОСТ 310.2 остаток на сите не более 15% (см2/г), не менее 250м2/кг

2.8 Определение основных сопроводительных документов при поставке цемента

Форма документа о качестве ____________________________

(товарный знак изготовителя) (наименование и адрес изготовителя)

(обозначение цемента по НД, номер сертификата

соответствия для сертифицированного цемента)

ПАРТИЯ №_________

Отгружена ____________________________________________________

(дата отгрузки, номера вагонов или наименование судна)

Класс прочности (марка) _______________________________________

Добавки ______________________________________________________

(вид, количество)

Нормальная густота цементного теста _____________________________

Признаки ложного схватывания __________________________________

(есть, нет)

Средняя активность при пропаривании ____________________________

Группа эффективности пропаривания _____________________________

Значение удельной эффективной активности естественных радионуклидов_________________________________________________

Гарантийный срок, сут __________________________________________

(знак контроля)


3. Охрана труда, техника безопасности и охрана окружающей среды

При проектировании, строительстве и эксплуатации новых и реконструкции действующих предприятий по производству вяжущих материалов необходимо руководствоваться «Общими правилами по технике безопасности и промышленной санитарии для предприятий промышленности строительных материалов». Неблагоприятные условия труда могут быть в основном обусловлены повышенной концентрацией пыли и влаги в помещении, ненадежным ограждением вращающихся частей механизмов и т.п.

На известковых заводах особое внимание нужно уделять предотвращению появления в помещениях углекислого газа, оксида углерода и известковой пыли. Для обеспыливания технологических газов на заводах в зависимости от свойств аэрозолей чаще всего применяют пылеосадительные камеры (грубая очистка), сухие и мокрые циклонные аппараты (первая ступень), тканевые рукавные фильтры и электрофильтры (окончательная очистка).

Для предотвращения загрязнений воздуха, почвы, водоемов, а также для обеспечения и поддержания нормальных санитарно-гигиенических условий труда производственные процессы с оборудованием, вызывающим образование образование и выделение пыли, необходимо организовывать по схемам, гарантирующим минимальное выделение пыли в произвоственные помещения и в атмосферу В процессе приготовления бетонных и железобетонных изделий необходимо соблюдать ряд основных правил, обеспечивающих безопасные условия труда. Транспортные механизмы (элеваторы, шнеки и др.), а также узлы перегрузки материалов помещают в плотно закрытые кожухи и подключают к системе вытяжной вентиляции. Дозировочные устройства и другие пылящие агрегаты герметизируют. Нельзя чистить, смазывать и ремонтировать бетоносмесители во время работы.


Список литературы

1. Айрапетов Г.А. Строительные материалы: учебно – справочное пособие / Г. А. Айрапетов (и др.); под ред. Г. В. Несветаева. Ростов н/Д: Феникс, 2007г.

2. Сулименко Л.М. Технология минеральных вяжущих материалов и изделий на их основе. М.: Высш. шк., 2000 г.

3. ГОСТ 30515-97 «Цемент и общетехнические условия»

4. ГОСТ 10178-85 *(2002) «Портландцемент и шлакопортландцемент. Технические условия»