Технологический проект грузового АТП на 300 автомобилей (стр. 13 из 15)
Общий уровень механизации труда в АТП определяют из отношения [3]
(1.39)где
– количество участков (зон) в АТП; 
– общий уровень механизации труда на g-том участке, %; 
– общий уровень механизировано-ручного труда на g-том участке, %.Слагаемые
и 
определяют по формулам [3]: 
(1.40)где УМ1, УМ2, УМ3,…, УМ.n- уровень механизированного труда на 1-ом, 2-ом, …n-ом участках предприятия, %;
УМР1, УМР2, УМР3,…, УМР.n- уровень механизировано-ручного труда на 1-ом, 2-ом, …n-ом участках, %;
РМ1, РМ2, РМ3,…, РМ.n- число рабочих на участках, выполняющих работу механизированным способом, чел;
РМР1, РМР2, РМР3,…, РМР.n- число рабочих на участках, выполняющих работу механизировано-ручным способом, чел;
Р – общее число рабочих на участках (в зонах), чел.
В свою очередь значения УМ и УМР по отдельным участкам (зонам) АТП определяют по формулам [3]:
(1.41)где РМ1, РМ2, РМ3,…, РМ.n – число рабочих на участке, выполняющих работу механизированным способом, чел;
К1, К2, К3,…, Кn – коэффициент механизации оборудования;
РМР1, РМР2, РМР3,…, РМР.n- число рабочих на участках, выполняющих работу ручным механизированным способом, чел;
И1, И2, И3,…, Иn – коэффициенты простейшей механизации;
Ру – общее число рабочих на участке (в зоне), чел.
Степень механизации работ в АТП определяют по формуле [3]
(1.42)где
, 
, 
- общее число рабочих в АТП, выполняющих работу механизированным, ручным механизированным инструментом и вручную, чел.В качестве примера рассчитаем показатели уровня механизации агрегатного отделения:
1.4 Расчет площадей помещений АТП
1.4.1 Расчет площадей зон ТО, диагностики и ТР
Площади зон ТО, Д и ТР рассчитывают двумя способами [3]:
- по числу постов и площади, занимаемой автомобилем (применяют на стадии предварительных расчетов и выбора объемно-планировочного решения);
- графическим способом (на стадии планировочного решения зон).
В первом случае площадь зоны ТО, Д и ТР определяют по формуле [3]
(1.43)где
– площадь, занимаемая автомобилем в плане, м2; 
– число постов в зоне; 
– коэффициент плотности расстановки постов, 
=6…7 – при одностороннем расположении постов; 
=4…5 – при двухсторонней расстановке постов и поточном методе работ.Окончательно площадь зоны определяется по результатам разработки планировочного решения.
Площадь зоны ЕО, ТО-1, ТО-2, ТР вычисляем по формуле (1.43)
м²; 
м²; 
м²; 
м²; 
м².1.4.2 Расчет площадей производственных участков
Площади участков (цехов) рассчитывают по площади помещения, занимаемой оборудованием, и коэффициенту плотности его расстановки [3]
(1.44)где
– суммарная площадь горизонтальной проекции по габаритным размерам оборудования, м2; – коэффициент плотности расстановки оборудования.Площадь
устанавливается, как сумма площадей, занимаемая всем оборудованием, размещенным в данном цехе.Коэффициент плотности расстановки оборудования
принимают в зависимости от вида цеха по справочно-нормативной литературе в следующих пределах [3]:- слесарно-механический, медницко-радиаторный, ремонта
аккумуляторов, ремонта оборудования, приборов системы
питания, обойный, краскоприготовительный 3…4
- агрегатный, шиномонтажный, ремонта оборудования
и инструмента 3,5…4,5
- сварочный, жестяницкий, арматурный 4…5
- кузнечно-рессорный, деревообрабатывающий 4,5…5,5
Если в помещении цеха предусмотрено размещение автомобиля, площадь участка (цеха) определяют по формуле [3]
(1.45)Площадь агрегатного участка определяем по формуле (1.44)
м2.Площадь слесарно – механического участка определяем по формуле (1.45)
м2.Площади остальных участков рассчитываются аналогично по формуле (1.44) и приведены в таблице 1.15.
Таблица 1.15 – Площадь производственных участков
| Вид участка | Площадь занимаемая оборудованием, м2 | Коэффициент плотности расстановки оборудования | Площадь производственного участка, м2 |
| Агрегатный | 36,0 | 4,5 | 162 |
| Слесарно – механический | 20,5 | 4,0 | 232 |
| Электротехнический | 36,0 | 4,0 | 144 |
| Аккумуляторный | |||
| Рем.приб.системы питания | |||
| Шиномонтажный | 17,14 | 4,5 | 77 |
| Вулканизационный | |||
| Кузнечно-рессорный | 27,6 | 5,0 | 138 |
| Сварочный | |||
| Медницкий | 13,5 | 4,0 | 54 |
| Жестяницкий | |||
| Арматурный | 15,0 | 4,0 | 60 |
| Обойный | |||
| ИТОГО | 870 |
По результатам расчетов принимаем решение объединить цеха: электротехнический, аккумуляторный и цех ремонта приборов системы питания; шиномонтажный и вулканизационный; кузнечно-рессорный и сварочный; медницкий и жестяницкий; арматурный и обойный.
1.4.3 Расчет площадей складских помещений
Площадь складских помещений определяется тремя различными способами [1,3]:
- по удельной площади, приходящейся на 10 единиц подвижного состава;
- по величине хранимого запаса материала (деталей, узлов);
- по величине удельной площади, приходящейся на 1млн.км пробега.
Рассчитаем площадь склада по первому способу с использованием выражения [1]
(1.46)где
– списочное число автомобилей, 300ед;