Смекни!
smekni.com

Анализ финансово-хозяйственной деятельности фирмы на примере ООО "Камэнергостройпром" (стр. 8 из 20)

Вся продукция предприятия соответствует современным требованиям и нормативным документам. За последнее время освоен выпуск предварительно напряженных железобетонных опор линий электропередач и трехслойных стеновых панелей с утеплением из пенополистирола. Освоен выпуск железобетонных свай до 14 м включительно, многопустотных панелей перекрытия шириной 1,8 м, элементов трибун, стеновых панелей длиной 12 м. Для автомобильных и железных дорог выпускаются ж/б кольца водопро-пускных труб, плиты мостовых конструкций, дорожные аэродромные плиты.

Помимо железобетонных изделий, применяемых в промышленном и гражданском строительстве, большое внимание уделяется выпуску изделий, используемых для благоустройства (тротуарные плиты, цветочницы, урны, скамейки, брусчатка) и для индивидуального строительства (керамзито-бетонные блоки, заборные ограждения территории из легковесных элементов). Выпускаются уникальные 6-12- и 18-метровые балки, безраскосные фермы длиной 24 м, ригеля, колонны и т.д.

Численность персонала «Комэнергостройпром» составляет на сегодняшний день более 1200 человек, из которых 120 человек – инженерно-технические специалисты [38].

Грамотная кадровая политика позволила не только сохранить коллектив в период экономических потрясений, но и прирастить его молодыми специалистами, наладить систему передачи знаний и опыта от старшего поколения младшему. Именно благодаря совмещению современных методов управления и десятилетиями наработанного опыта предприятию удалось стать конкурентоспособным в условиях рынка.

Высокое качество, низкая себестоимость и широкий ассортимент изделий ООО «Комэнергостройпром» позволяют предприятию с уверенностью смотреть в будущее и открывать новые направления [10].

У предприятия имеется официальный сайт www.kesp.ru – Железобетонные изделия и конструкции от завода ЖБИ – ООО «КЭСП», и зарегистрированный товарный знак, представленный в Приложении В.

Стратегическая цель ООО «Комэнергостройпром» – «Высокоразвитое предприятие европейского уровня. ООО «КЭСП» должен стать предприятием, где удобно и интересно работать и реализовать свои идеи и планы» [38].

ООО «Комэнергостройпром» осуществляет следующие виды деятельности:

¾ производство конструкций и изделий из бетона и железобетона;

¾ производство керамзитового гравия;

¾ производство товарного бетона и раствора;

¾ изготовление металлоформ и металлоконструкций;

¾ лабораторный контроль качества строительных материалов, изделий и конструкций;

¾ инженерное обеспечение качества бетонных работ;

¾ проектирование зданий и сооружений I и II уровней ответственности;

¾ строительство зданий и сооружений I и II уровней ответственности, выполнение отделочных работ;

¾ проектирование средств обеспечения пожарной безопасности зданий и сооружений;

¾ производство работ по монтажу, ремонту и обслуживанию средств обеспечения пожарной безопасности зданий и сооружений;

¾ анализ сточных вод, воздуха рабочей зоны и промышленных выбросов;

¾ изготовление съемных грузозахватных приспособлений;

¾ измерение физических факторов производственной среды на промышленных предприятиях;

¾ переработка нерудных материалов и получения песка строительного, гравия и щебня.

ООО «КЭСП» производит следующие виды продукции:

¾ конструкции нулевого типа (сваи, фундаменты, блоки бетонные для стен подвалов, плиты ленточных фундаментов, фундаментные балки);

¾ ограждающие конструкции (стены наружные, блоки керамзито-бетонные, перемычки ж/б, плиты ж/б ребристые);

¾ несущие конструкции для жилых и социальных объектов (колонны, ригели, диафрагмы жесткости);

¾ несущие конструкции промышленных зданий (фермы, балки, колонны и ригели);

¾ опоры электропередачи (стойки железобетонные для опор ЛЭП высоковольтных линий электропередачи, элементы подстанций);

¾ дорожное строительство (плиты дорожные, бетон, керамзитовый гравий, металлоконструкции).

ООО «Комэнергостройпром» – предприятие, которое прочно вписалось в индустрию Нижней Камы.

В зависимости от спроса потребителей на предприятии изготавливается керамзитовый гравий объемным весом от 250 до 600 кг/м3, отвечающий современным требованиям строительства и требованиям ГОСТ 9757-90. Фракции керамзитового гравия: 0-5 мм, 5-10 мм, 10-20 мм, 20-40 мм [24].

Испытание сырья и продукции находится под постоянным контролем Центральной строительной заводской лаборатории ООО «Комэнергострой-пром», оснащенной всем необходимым оборудованием аттестованным ФГУ «ТатЦСМ». Предприятие тесно сотрудничает с ОАО «НИИ Керамзит» г. Сама-ра и КГАСУ г. Казань по вопросам совершенствования технологии подготовки сырья и производства керамзитового гравия.

В развитие сервисной политики на предприятии разработана система централизованного завоза – «Центрозавоз» и инженерное сопровождение про-дукции. Доставка продукции по такой системе до места строительства – это ответственность предприятия за груз до момента выгрузки товара, соблюдение заявленных сроков доставки по времени при двухсменном режиме работы и без выходных.

Директором ООО «КЭСП» является Хайруллин Ринат Самигуллович.

Организационная структура ООО «Комэнергостройпром» очень важна для успешного функционирования предприятия.

Организационная структура предприятия состоит из 6 блоков:

¾ блок маркетинга и сбыта;

¾ производственный блок;

¾ блок обеспечения производства;

¾ блок управления качеством;

¾ экономический блок;

¾ блок общих вопросов.

На территории ООО «КЭСП» находятся: формовочный цех № 1, формовочный цех № 2, цех керамзитового гравия, растворобетонный цех, арматурный цех, центральная заводская строительная лаборатория [38].

В 2008 г. было проведено усовершенствование технологии обжига керамзитового гравия с установкой современной газовой горелки и обжиг керамзита производится продуктами сгорания природного газа, вместо мазута. Это позволило снизить себестоимость керамзитового гравия, улучшить экологию производства и чистоту выпускаемой продукции. Производственная мощность обжиговой печи составила 100 тыс. м3 керамзитового гравия в год.С декабря 2008 года начато освоение новой уникальной продукции – элементов трубопроводных эстакад для ОАО «ТАНЕКО». В феврале формовочным производством выпущена рамная межтрубная эстакада, геометрические размеры которой в плане составляли 4,5 м/7,5 м [6].

В январе 2009 года отгружено максимальное месячное количество товар-ного бетона в зимний период, с даты основания предприятия – 12,6 тыс. м3. Товарный бетон выпускался с использованием специальных противоморозных добавок, позволяющих применять его для бетонирования при температуре до минус 25 градусов. В феврале 2009 года выпуск товарного бетона достиг уровня 15 тыс. м3. Всего за отчетный период выпущено 145 тыс. м3 товарного бетона и 119 тыс. м3 конструктивного бетона. В течение всего года совершенствовался процесс автоматизации растворобетонного цеха. Внедрение автоматизации позволило выгодно преобразить и заметно облегчить труд дозировщиков бетонной смеси. За отчетный год произведено 128,5 тыс. м3 сборного железобетона, в том числе железобетона специального назначения 19 тыс. м3. На работников цехов легла большая ответственность за выполнение заказов ООО «Нефтегаз-инжиниринг» и ООО «ПСО Казань» – генеральных подрядчиков строительства объектов ОАО «ТАНЕКО».

Что касается освоения новых видов продукции, то ООО «КЭСП» была организована технологическая подготовка и отработана технология производства ЖБИ специального назначения – элементов двух-, трех- и четырехстоечных эстакад (рамных конструкций, колонн, верхних и нижних балок, распорок, ригелей) и комплекса нефтеперерабатывающих и нефтехими-ческих производств ОАО «ТАНЕКО». В 2009 г. начато освоение нового типа армирования ж/б конструкций в связи с внедрением высокотехнологичной автоматизированной линии в арматурном производстве.

С целью улучшения качества ЖБИ введен режим «термоса» – ведения процесса тепловой обработки, выполненного без процедуры продувки камер после отключения воздухонагревателей ВСУ, с последующим продолжи-тельным выдерживанием железобетонных изделий в закрытой камере [7].

Предприятие уделяет большое внимание работе по подготовке и повы-шению квалификации персонала. За 2009 год на различных курсах и семинарах прошли обучение 672 работника, в том числе 314 инженерно-технических работников и 358 рабочих. Из 314 ИТР прошедших обучение 219 человек повысили квалификацию, 95 человек прошли предаттестационную подготовку.

Таким образом, ООО «Комэнергостройпром» – это мощное, современное, высокомеханизированное, многопрофильное предприятие стройиндустрии, крупнейший производитель сборного железобетона и стройматериалов, а организационная структура управления или совокупность органов управления предприятия является основным элементом реализации управленческих решений и эффективного управления производственными процессами. Сегодня ООО «КЭСП» может предложить потребителю металлоконструкции любой модификации. ООО «КЭСП» признано лучшим предприятием строительного комплекса Республики Татарстан. Разработанная стратегия конкуренции обеспечивает возможность предприятию своевременно и адекватно реагировать на изменения рыночной ситуации, максимально эффективно использовать свои ресурсы для оперативного и полного удовлетворения спроса потребителей.

2.2 Оценка динамики и структуры финансовых результатов ООО «Комэнергостройпром» за 2008-2009 гг.

Модель формирования финансовых результатов является единой для всех предприятий независимо от организационно-правовой формы хозяйствования и формы собственности. Конечный финансовый результат деятельности – этобалансовая прибыль(илиубыток) [4, с. 367].