Смекни!
smekni.com

Регулирующий клапан прямого действия (стр. 3 из 4)

Где U(ω) = ReW(jω), а V(ω) = ImW(jω).

3. Определяем амплитудно-частотную функцию А(ω).

Построим график амплитудно-частотной функции А(ω):

4. Определяем фазо-частотную функцию φ(ω).

Построим график фазо-частотной функции φ(ω):

5. Определяем переходную функцию h(t).

Построим график переходной функции h(t):

6. Определяем импульсную функцию ω(t).

Построим график импульсной функции ω (t):

Анализ элемента как системы

1. Исследуем систему с уравнением

2.

на устойчивость.

Для этого перейдем от дифференциального уравнения к операторной форме.

- оператор дифференцирования, подставим его в данное уравнение.

Получаем характеристическое уравнение:

,

Находим корни квадратного уравнения:

D = b24ac = T124T2 = 0,7396 – 16,264 = –15,52;

α = –0,106.

Получили устойчивое состояние, т. к. αi < 0, т. е. все корни характеристического уравнения находятся в левой полуплоскости.

Проведем оценку качества системы.

а) Прямая оценка качества:

Находим передаточную функцию W(p):

Запишем переходную функцию.


Построим график переходной функции h(t):

Учитывая, что с = 1,24, b = 1,068 мм2/с,

Находим время переходного процесса:

hуст = 1,

тогда Δ = 5%(hуст) = 0,05.

Определим перерегулирование – максимальное отклонение регулируемой величины от установившегося значения:

Находим колебательность системы, которое характеризуется числом колебаний регулируемой величины за время переходного процесса.

h = 3 (т. к. Четвертая волна не до конца).

Время нарастания регулируемой величины:

tн(tмах) = 13 с.

Время первого согласования, т.е. время, когда регулируемая величина первый раз достигает своего установившегося значения:

t1 = 7 с.

б) Косвенная оценка качества:

Рассмотрим амплитудно-частотную характеристику процесса.

Построим график амплитудно-частотной функции А(ω):


По графику проводим анализ:

1. Находим показатель колебательности – М.

, где Amax = 4,7545, A(0) = 1.

Следовательно М = 4,7545.

2. Резонансная частота ωр = 0,243, при Amax = 4,7545.

3. Частота среза при которой амплитудно-частотная характеристика достигает величины равной 1.

ωср = ± 0,3438.

Время переходного процесса и частота среза связаны соотношением:

tП ≈ (1÷2) 2π/ ωср ≈ (1÷2) 18,27 (с).

4. Полоса пропускания частот определяется:


Откладываем получившееся значение от Amax.

Получаем полосу пропускания:

ω1 = 0,2154 и ω1 = 0,2682.

3. Исследуем систему с уравнением

на устойчивость.

Для этого перейдем от дифференциального уравнения к операторной форме.

- оператор дифференцирования, подставим его в данное уравнение.

Получаем характеристическое уравнение:

,

Находим корни квадратного уравнения:

р = -1/Т1 = -1,163.

Получили устойчивое состояние, т. к. αi < 0, т. е. все корни характеристического уравнения находятся в левой полуплоскости.

Проведем оценку качества системы.

а) Прямая оценка качества:

Находим передаточную функцию W(p):

Запишем переходную функцию.

Построим график переходной функции h(t):

Так как система является устойчивой и график переходной функции не имеет колебаний, то можно определить только максимальное значение регулируемой величины, которое будет равно установившемуся:

hмах = hуст = 1.

Определим перерегулирование:

б) Косвенная оценка качества:

Рассмотрим амплитудно-частотную характеристику процесса.

Для этого находим частотную форму передаточной функции.

Построим график амплитудно-частотной функции А(ω):

По графику проводим анализ:

1. Находим показатель колебательности – М.

, где Amax = 1, A(0) = 1.

Следовательно М = 1.

2. Резонансная частота ωр = 0, при Amax = 1.

3. Частота среза при которой амплитудно-частотная характеристика достигает величины равной 1.

ωср = ± 0.

4. Полоса пропускания частот определяется:

.

Откладываем получившееся значение от Amax.

Получаем полосу пропускания:

ω = 1,155.

Вывод: после выбора и анализа элемента получили, что данный клапан можно применять как регулирующий клапан прямого действия (без дополнительных устройств) и как клапан непрямого действия (вводя дополнительные устройства управления). В первом случае на систему действуют инерционные силы, процесс регулирования становится более длительным и может быть неточным. При анализе элемента получили устойчивую систему, но процесс перерегулирования длится дольше, чем допустимое значение. Колебательность системы также выше приемлемого числа колебаний. Это говорит о том, что в процессе регулирования могут происходить сбои в работе, процесс становится нестабильным. Регуляторы прямого действияпросты в конструктивном отношении и надежны в эксплуатации, что объясняет их широкое применение для поддержания постоянного давления или перепада давлений воды на тепловых пунктах небольшой и средней мощности. Однако регуляторы прямого действия имеют меньшую чувствительность, поэтому рекомендуется применять при автоматизации объектов со сложными динамическими характеристиками регуляторы непрямого действия, так как они обеспечивают более широкий диапазон регулирования, возможность введения обратной связи и осуществление многоимпульсного регулирования. В нашем случае пневматический клапан применяется в системе с инерционным объектом, т. е. мы можем применять клапан, например с регулятором давления. Это позволяет получить устойчивую систему, как во втором случае.

Таблица 1 Характеристики материалов, применяемых для пружин

Марка материала или класса проволоки Диаметр d в мм Механические свойства Пределы температур, при которых могут работать пружины, в ˚С Отличительные свойства материала
проволоки прутка Допускаемое напряжение при кручении τкр в кгс/мм2 Модуль сдвига G в кгс/мм2
П 0,2 – 0,8 0,6 σв 8000 от –40 до +120 Высокие механические свойства
В 0,2 – 0,8 0,6 σв » –40 » +120 То же и устойчивая деформация
65Г Свыше 5,0 50 » –40 » +120 Повышенная чувствитель-ность к перегревам и к образованию закалочных трещин
60С2 » 5,0 75 » –40 » +250 Повышенная склонность к обезуглероживанию пове-рхности при термооб-работке
50ХФА 0,5 – 14,0 » 5,0 75 » –40 » +400 Устойчивая деформация
4Х13 1,0 – 6,0 » 5,0 45 » –40 » +400 Высокая коррозионная стойкость
60С2Н2А » 5,0 100 » –40 » +250 Повышенная склонность к обезуглероживанию пове-рхности при термооб-работке
Бр. КМц 3-1 0,3 – 10,0 45 400 » –40 » +200 Высокая коррозионная стойкость и антимаг-нитность
Бр. ОЦ 4-3 0,3 – 10,0 40 » –40 » +200 То же

Таблица 2. Значение индекса пружины спр (отношение среднего диаметра пружины к диаметру проволоки D : d) в зависимости от диаметра проволоки d