Проект вскрытия и разработки россыпного месторождения рч. Вача (стр. 14 из 25)
Движение автотранспортных средств по дорогам осуществляется без обгона. Установка дорожных знаков и других технических средств регулирования должна соответствовать требованиям ГОСТа и требованиям правил дорожного движения.
Дороги оборудуются стационарным освещением, яркость поверхности дорог должна быть не ниже 0,5-0,3 кд/м2. На карьерных дорогах систематически выполняется комплекс работ по защите от снежных заносов в зимнее время и пылеподавлению в теплое время года.
Двухполосные дороги соединяются со вскрышными и добычными уступами временными технологическими дорогами, которые сооружаются непосредственно на плотике россыпи, на уступах , заездах и т.д.
Дороги со сроком службы до одного года устраиваются без покрытий.
Протяженностьдороги, проложенной на поверхности до обогатительной установке в среднем составляет 1000 м.
Содержание дорог включает в себя следующие технологические операции:
- очистку проезжей части дорог от осыпающихся из кузова кусков породы;
- россыпь высевок с последующей планировкой;
- проведение мероприятий по борьбе с гололедом и пылеподавлению.
3.6 Обогащение песков
и оценка качества песков месторождения
Содержание полезного компонента в россыпи составляет в золотоносном пласте 2,5 гр/м3, а в предохранительной рубашке и слое снимаемом при задирки плотика 1,5 гр/м3. Столь не высокое содержание золота при зачистке объясняется тем, что коренные породы сложены в основном глинистыми отложениями, среднее же содержание 2,2 гр/м3 Распределение золота в целом по россыпи равномерное.
Гранулометрический состав рыхлых отложений приведен в таблице 2.1.
Рисунок 3.4 – Гранулометрический состав полезного ископаемого
Пески россыпного месторождения Вача относятся к легкопромывистым, т. к. β-0,074 < 10%. Степень промывистости песков определена по методики Иргеретмета.
Плотность песков в массиве (ρМ) равна 2,65 т/м3, а насыпная плотность (ρН) 2,12 т/м3.
Минеральный состав песков определен по выходы шлиха. Выход черного шлиха при промывки определяется в 206 грамм с 1 м3 песков.
Оценка качества полезного компонента месторождения
Крупность золота представлена в табл. 3.38, медианный размер зерна составил 1 мм (см. рис. 3.5). что классифицируется по методики НТП – 76 как среднее размер золотин, при это содержание мелкого золота 19,7%, средней крупности 10,7%, крупного золота и самородков 69,5%.
Средняя крупность золота определяется как:
(3.84)где di - размер i- ой фракции;
βi - процентное содержание i- ой фракции.
Как видно из расчета средний размер зерно составил 2,7 мм, что класифицируеться по методики НТП – 76 как крупное золото, при это содержание мелкого золота 19,7%, средней крупности 10,7%, крупного золота и самородков 69,5%.
Таблица 3.56 – Ситовая характеристика золота.
Размер фракции, мм. | Выход фракции, % | Накопленный, % |
| -0,25 | 4,3 | 4,3 |
| +0,25-0,50 | 14,7 | 19,0 |
| +0,5-1,0 | 10,7 | 29,7 |
| +1,0-3,0 | 56,2 | 85,9 |
| +3,0-5,0 | 10,2 | 96,1 |
| +5,0-7,0 | 2,8 | 98,9 |
| +7,0 | 1,1 | 100 |
| 100,0 |
Форма золотин плоская, пластины преимущественно тонкие, окатанность хорошая.
Проба золота 920.
Рисунок 3.5 - Гранулометрический состав ценного компанента
Выбор типа промывочного прибора.
Дезинтеграция золотоносных песков происходит на промывочном столе прибора ПГШ – II – 50. Техническая характеристика приведена в табл. 64.
Таблица 3.57 - Расчет производительности промывочного прибора
ПГШ – II -50
| Наименование показателей | Ед. измер. | Месяцы | Итого за сезон | |||||
| Май | Июнь | Июль | Август | Сентябрь | Октябрь | |||
| Продолжительность сезона | сут. | 27 | 30 | 31 | 31 | 30 | 11 | 160 |
| Время на производство ППР | сут. | 1 | 2 | 2 | 2 | 2 | 1 | 10 |
| Количество рабочих дней в сезон | сут. | 26 | 28 | 29 | 29 | 28 | 10 | 150 |
| Количество часов чистой работы в сутки | ч | 19,5 | 19,5 | 19,5 | 19,5 | 19,5 | 19,5 | 19,5 |
| Число часов чистой работы в сезон | ч | 507 | 546 | 566 | 566 | 556 | 195 | 2926 |
| Часовая техническая производительность промприбора | м3/ч | 50 | 50 | 50 | 50 | 50 | 50 | 50 |
| Поправочный коэффициент на неравномерность работы карьера и на зимние условия работ | - | 0,8 0,85 | 0,8 0,9 | 0,8 1 | 0,8 1 | 0,8 0,9 | 0,8 0,85 | 0,8 0,9 |
| Расчетная часовая производительность промприбора по периодам года | м3/ч | 34 | 36 | 40 | 40 | 36 | 34 | 36 |
| Расчетная производительность промприбора по периодам года | тыс. м3 | 17,2 | 19,6 | 22,6 | 22,6 | 21,7 | 6,6 | 105 |
Таблица 3.58 – Балансовая стоимость ПГШ-II-50
| Наименования расходов | Процентное содержание | Цена |
| Закупочная цена, тыс. р. | - | 275,0 |
| Заготовительные – складские расходы, тыс. р. | 1,2% | 3,3 |
| Итого, тыс. р. | - | 278,3 |
| Расходы на комплектацию оборудования, тыс. р. | 0,7% | 1,9 |
| Итого, тыс. р. | - | 230,2 |
| Монтаж, тыс. р. | 6% | 16,5 |
| Всего, тыс. р. | - | 246,7 |
Таблица 3.59– Амортизация ПГШ-II-50
| Оборудование | Стоимость оборудования, тыс. руб. | Норма амортизации, % | Количество, шт. | Годовая сумма амортизации, тыс. руб. |
| Промприбор ПГШ – II - 50 | 246,7 | 10 | 1 | 24,7 |
Таблица 3.60– Заработная плата рабочих
| Наименований профессий | Штат, чел. | Число смен работы в год одного рабочего | Тарифная ставка в день, руб. | Годовой Фонд зарплаты, тыс.руб. | Основная зарплата, тыс.руб. | Дополнительная зарплата 10% тыс.руб. | Итого фонда зарплаты, тыс.руб. | |||
| Явочный | Списочный | Премия, 50% | Северные надбавки, 1,2 | Доплаты, 5% | ||||||
| Гидромон | 2 | 2,2 | 160 | 300 | 105,6 | 52,8 | 126,7 | 5,2 | 28,5 | 313,6 |
| Сварщик | 2 | 2,2 | 160 | 300 | 105,6 | 52,8 | 126,7 | 5,2 | 28,5 | 313,6 |
| Съемщик | 2 | 2,2 | 160 | 300 | 105,6 | 52,8 | 126,7 | 5,2 | 28,5 | 313,6 |
| Охранник | 2 | 2,2 | 160 | 300 | 105,6 | 52,8 | 126,7 | 5,2 | 28,5 | 313,6 |
| Зав. З.П.К. | 1 | 1,1 | 160 | 350 | 61,6 | 30,8 | 73,9 | 3,1 | 16,9 | 186,1 |
| ЕСФ, 35.6% | 512,8 | |||||||||
| Всего | 927,7 | |||||||||
Списочный штат рабочих определяется:
ТСПИС =ТРЕЖ /ТФАК =140 / 135 = 1,1 ч (3.85)
где ТРЕЖ = ТСМ -ТКП -ТПР = 149 – 7 - 2 = 140 дней; (3.86)
где ТСМ– количество смен в сезоне, ТСМ = 160 дней;
ТКП - количество праздничных дней, ТКП = 2 дней;
ТПР - простои по климатическому условию, ТПР = 8 дней.
ТФАК =ТСМ –ТПР –ТКП -ТЕ –ТБ = 160 – 8 - 5 – 10 – 2 = 135 дней; (3.87)
где ТБ – количество дней по болезни, ТБ = 5 дня;
ТЕ – количество выходных дней, ТЕ = 10 дня;
Таблица 3.61 – Затраты на электроэнергию ПГШ-II-50
| Наименования затрат | Расход энергии в год, кВт/ч | Цена за единицу измерения, руб. | Годовые затраты, руб. |
| Плата по одноставочному тарифу | 121164 | 0,24 | 27140 |
| Плата по двухставочному тарифу | 920 | 79 | 72680 |
| Неучтенные затраты 20% | 19964 | ||
| Всего | 119784 |
Затраты на электроэнергию определяется суммированием одноставочного и двухставочного тарифа за 1 час работы промывочного прибора и стоимости 1кВт.ч.