Содержание
Введение 3
1. Основные направления автоматизации отрасли 4
2. Краткая характеристика мероприятия по автоматизации
и его экономическая целесообразность 6
3. Исходные данные для расчета экономической эффективности. 7
4. Расчет капитальных затрат на автоматизацию 8
5. Расчет производственной программы. 11
6. Расчет эксплуатационных расходов. 12
7. Расчет показателей экономической эффективности. 17
8. Заключение 19
Литература 20
Первоначальное развитие технологических процессов и оборудования шло независимо от развития автоматизации. В результате этого во многих случаях структура производственных процессов сложилась таким образом, что делала почти невозможной ее автоматизацию. В настоящее время совершенствование технологических процессов идет главным образом по пути создания и внедрения высокопроизводительных поточных линий, которые легко автоматизировать. Периодические процессы заменяются и вытисняются непрерывными.
Важную роль в повышении производительности труда и качестве продукции пищевых производств призвана сыграть комплексная механизация и автоматизация производства на основе широкого применения автоматических манипуляторов.
Автоматизированные системы управления и регулирования являются неотъемлемой частью технологического оснащения современного производства, способствуют повышению и качества продукции и улучшают экономические показатели производства за счет выбора и поддержания оптимальных технологических режимов.
Сейчас на ряде предприятий энергетической промышленности внедрились электронные вычислительные машины для управления технологическими процессами и предприятием в целом. Широкое применение нашли кибернетические системы управления, обладающие свойством самонастраиваться и приспосабливаться к новым условиям работы, обеспечивая получения наилучших конечных результатов. Кибернетические системы и являются той основой, на которой развивается комплексная автоматизация производства.
Автоматизация - это применение комплекса средств, позволяющих осуществлять производственные процессы без непосредственного участия человека, но под его контролем. Автоматизация производственных процессов приводит к увеличению выпуска, снижению себестоимости и улучшению качества продукции, уменьшает численность обслуживающего персонала, повышает надежность и долговечность машин, дает экономию материалов, улучшает условия труда и техники безопасности.
Автоматизация освобождает человека от необходимости непосредственного управления механизмами. В автоматизированном процессе производства роль человека сводится к наладке, регулировке, обслуживании средств автоматизации и наблюдению за их действием. Если автоматизация облегчает физический труд человека, то автоматизация имеет цель облегчить так же и умственный труд. Эксплуатация средств автоматизации требует от обслуживающего персонала высокой техники квалификации.
По уровню автоматизации теплоэнергетика занимает одно из ведущих мест среди других отраслей промышленности. Теплоэнергетические установки характеризуются непрерывностью протекающих в них процессов. При этом выработка тепловой и электрической энергии в любой момент времени должна соответствовать потреблению(нагрузке). Почти все операции на теплоэнергетических установках механизированы, а переходные процессы в них развиваются сравнительно быстро. Этим объясняется высокое развитие автоматизации в тепловой энергетике.
Автоматизация параметров дает значительные преимущества:
1) обеспечивает уменьшение численности рабочего персонала, т.е. повышение производительности его труда,
2) приводит к изменению характера труда обслуживающего персонала,
3) увеличивает точность поддержания параметров вырабатываемого пара,
4) повышает безопасность труда и надежность работы оборудования,
5) увеличивает экономичность работы парогенератора.
устройства управления
.
2 Краткая характеристика мероприятия по автоматизации
и его экономическая целесообразность
В результате автоматизации процесса производства пара было достигнуто сокращение коммутационных линий, снижение затрат на ремонт, наладку оборудования, увеличение производительности труда.
Автоматизация процесса снижает аварийность на производстве, так как автоматические регуляторы эффективнее справляются с отклоняющими параметрами, повышает кпд.
Автоматизация процесса производства пара приводит к улучшению основных показателей экономической эффективности производства: снижению себестоимости продукции, увеличению качества выхода продукции за счет более точного соблюдения технологического режима.
После внедрения автоматизации на котельном агрегате сократился объем сжигаемого топлива, которым является газ.
За счет внедрения автоматизации уменьшилась численность рабочего персонала, в результате чего повысилась экономия заработной платы; увеличился коэффициент использования мощности; повысилась надежность работы оборудования; уменьшились сроки окупаемости капитальных затрат.
Появилась возможность управления технологическими процессами с
Таким образом мероприятие по внедрению автоматизации способствует интенсификации производства, дает существенный экономический эффект.
3 Исходные данные для расчета экономической эффективности
– Исходными данными для расчета экономической эффективности являются: Таблица А
| Показатели | Обоз- начен. | До автоматизации | После автоматизации |
| 1. Производственная мощность единицы оборудования, т. пара в час | Мед | 220 | 220 |
| 2. Количество установленного оборудования, ед. | n | 1 | 1 |
| 3. Коэффициент использования мощности, доли ед. | Ки | 0,88 | 0,9 |
| 4. Длительность работы оборудования в году, сут. | Тсут | 340 | 340 |
| 5. Число смен в сутки | nсм | 3 | 3 |
| 6. Продолжительность смены, час | tсм | 8 | 8 |
| 7. Норма расхода: | Н | ||
| а) топлива, (газа) м3/час | Нт | 16,2 | 16,1 |
| б) электроэнергии, квт/час | Нэ | 50 | 49 |
| 8. Цена, руб | Ц | ||
| а) 1 м3. топлива (газа) | Цт | 0,36 | 0,36 |
| б) 1 квт/час электроэнергии | Цэ | 0,37 | 0,37 |
| 9. Норма амортизации, % | На | 15 | 15 |
| 10. Норма отчислений на ремонт, % | Нр | 3 | 3 |
| 11. Норма обслуживания, чел. в смену | Нобс | 8 | 7 |
| 12. Часовая тарифная ставка, руб. | ЧТС | 2,8 | 3,0 |
| 13. Премии, % | %Пр | 20 | 20 |
| 14. Дополнительная зарплата, руб. | %Дз | 9 | 9 |
| 15. Начисления на зарплату в социальные фонды, % | %Осф | 40 | 40 |
| 16. Себестоимость единицы готовой продукции до автоматизации, руб | С1 | 56,19 | - |
Капитальные затраты на автоматизацию – это долгосрочные вложения капиталов на приобретение, установку и ввод в эксплуатацию приборов и средств автоматизации (техническое перевооружение).
Смета затрат на приборы:
Таблица Б
| Наименование приборов, марка, тип | Количество, шт. | Сметная стоимость, руб. | |
| единицы | общая | ||
| 1 | 2 | 3 | 4 |
| Преобразователь термоэлектрический ТХК-0179 | 5 | 400 | 2000 |
| Преобразователь термоэлектрический ТХА-2174 | 1 | 400 | 400 |
| Термопреобразователь сопротивления ТСМ-0979 | 4 | 150 | 600 |
| Логометр Ш 69002 | 1 | 1650 | 1650 |
| Автоматический потенциометр КСП-4 208 | 2 | 1500 | 3000 |
| Преодразователь"Сапфир – 22ДД" | 5 | 1000 | 5000 |
| Дифманометр ДМ 3583-М | 1 | 1500 | 1500 |
| Блок питания для "Сапфира – 22ДД" (БП-3) | 1 | 350 | 350 |
| Прибор регулирующий РС 29.1.2 | 3 | 2100 | 6300 |
| Манометр электроконтактный ЭКМ-4 | 3 | 300 | 900 |
| Прибор регулирующий Диск -250 | 1 | 1500 | 1500 |
| Прибор контроля пламени (Ф 34.2) | 2 | 2000 | 4000 |
| Переключатель ПМТ-6 | 1 | 30 | 30 |
| Автоматический выключатель АП-50 (10 А) | 1 | 60 | 60 |
| Солемер (РЭС – 106) | 1 | 100 | 100 |
| Кислородомер (АЖА-101.01) | 1 | 10120 | 10120 |
| Наименование приборов, марка, тип | Количество, шт. | Сметная стоимость, руб. | |
| единицы | общая | ||
| 1 | 2 | 3 | 4 |
| Расходомер электромагнитный | 1 | 4000 | 4000 |
| Усилитель (У29.3М) | 4 | 450 | 1800 |
| Звонок громкого боя | 1 | 120 | 120 |
| Лампа накаливания | 24 | 2 | 48 |
| Кнопка управления КЕ | 14 | 29 | 406 |
| Щиты (ЩШ-2-02-(600´600) У41Р30 ОСТ 3613-76 | 2 | 2000 | 4000 |
| Пускатели | 7 | 100 | 700 |
| Итого (Спр) | - | - | 48584 |
Смета затрат на монтажные материалы
Таблица В
| Наименование материала | Ед. измер | Количес-тво, шт. | Сметная стоимость, руб. | |
| ед. | общая | |||
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 |
| Провод установочный КПО´ХК 2´1,5 | м | 500 | 4.1 | 2000 |
| Провод установочный ПВ 1´1,5 | м | 30 | 2,84 | 18 |
| Кабель контрольный КВВБГ 4´1,5 | м | 150 | 9 | 1350 |
| Труба стальная бесшовная Р 25´1,5 | м | 150 | 12 | 1800 |
| Труба стальная бесшовная Р 20´1,5 | м | 300 | 11 | 3300 |
| Итого (Смм) | - | 8518 | ||
Как видно из таблиц Б и В стоимость приборов и монтажных материалов в сумме составила 57102 руб. Эта сумма будет использована для расчета амортизации в таблице Г.