Смекни!
smekni.com

Разработка планов межцеховой кооперации и учет их выполнения (стр. 6 из 16)

При расчете учитываются:

· остатки по маршруту изготовления ДСЕ

· остатки по ДСЕ в составе сборочных единиц корректируется в цехе по маршруту изготовления ДСЕ, т.е. если в цехе по которому проходит ДСЕ, есть в наличии сборочная единица, в которую она входит, на данное содержание ДСЕ в сборке производится корректировка плана запуска цеха.

· остатки потребленных ДСЕ в составах узлов и изделий

Информация об НЗП применяются для расчета планов запуска и выпуска цехов:

1) Программа запуска 1го цеха по маршруту = общая потребность ДСЕ на ПП (с учетом задела) – остатки ДСЕ (Σ по цехам маршрута изготовления ДСЕ).

2) Программа выпуска цеха 1 = план запуска цеха 2 изготовителя + остатки цеха изготовителя

3) Программа запуска последующих по маршруту цехов = план выпуска предыдущего по маршруту цеха – остатки цеха (изготовителя)

Расчета планов цехов с учетом остатков в НЗП

Цех Цех1 Цех2 Цех3 Цех4
Потребность на ПП 200 100
НЗП по Дет_1 10 20 40 2
План запуска
Дет_1 200+100-10-20-40-2 = 228 228-20= 238 200-40= 160 100-2= 98
План выпуска
Дет_1 218 +10= 238 238+20= 258 160+40= 200 98+2=100

Планов запуска/выпуска формируется общий план «План межцеховой кооперации» (рисунок 6).

МЕЖЦЕХОВАЯ КООПЕРАЦИЯ
на Сентябрь 2007 План '09 - ППМ 2007г' от 12.09.2007
Цех-изготовитель 410 ПЭПТ2МЦ 2-й Машинный цех для 250 ЦТиМА(Цех тяговой и морской аппаратуры)
Тип изделия Чертеж детали
(изделия)
Наименование изделия
(детали)
Маршрут Задание на месяц Норма на план Остатки План на запуск в цехе-изготовителе Получено за месяц, штук
в цехе изготовителе В узлах дальше по маршруту В цехе получателе и дальше по маршруту
АППАРАТУРА трамвая ТИБЛ.733676.001 РАМА 410-251-252-(252) 10 10 0 0 0 10
АППАРАТУРА трамвая ТИБЛ.733676.002 РАМА 410-251-252-(252) 10 10 0 0 0 10

Рис.6. План межцеховой кооперации.

Движение комплектующих между производственными подразделениями осуществляется в полном соответствии с установленными лимитами плана межцеховой кооперации.


1.6. Учет хода выполнения плана производства

Функция оперативного управления исполнением плана производства зависит от той среды производства, которая характерна для предприятия. В зависимости от этой среды смещаются акценты в управлении, выделяются те или иные преимущественные функции рассматриваемой подсистемы. С этой точки зрения стоит отметить три основные возможные среды производства:

· функциональная конфигурация;

· продуктовая конфигурация;

· массовое производство

Рассмотрим только функциональную конфигурацию т.к. она наиболее присуща универсальному производству и соответственно ЗАО «Динамо плюс».

Функциональной конфигурации свойственны следующие основные характеристики:

· Календарный план производства формируется для каждого отдельного рабочего центра.

· Приоритеты назначаются каждому производственному заказу, по которому изготавливается определенное количество одной номенклатурной позиции к определенной дате.

· Заказы проходят по рабочим центрам разнообразными технологическими маршрутами, представляющими собой последовательность независимых операций. Последующая операция по данной единице данной номенклатурной позиции не может быть начата, пока не завершена предыдущая операция.

· Данные отслеживаются для каждой операции технологического процесса

· Заказы запускаются в индивидуальном порядке.

· Главный календарный план производства ориентирован на снабжение заказов материалами и компонентами, соответственно, отпуск со склада материалов и комплектующих выполняется отдельно для каждого производственного заказа. Для отпуска запасов компонентов и материалов со склада используют материальные требования (ведомости комплектации, лимитно-заборные карты), выписываемые для каждого заказа.

· Применяются в основном многоуровневые спецификации, так как изделия носят, как правило, достаточно сложный характер и имеют многоуровневую структуру. Важной возможностью является возможность «увязки» технологического маршрута и спецификации продукта путем указания, на какую технологическую операцию данного маршрута должны поступать компоненты.

· Возможен сложный расчет размеров партий, диктуемый, в частности, не только технологическими, но и экономическими соображениями.

· Для изделий обычно характерна большая длительность производственного цикла, существенную долю которой составляют технологические времена, иные, чем время непосредственной обработки изделия.

· функциональная конфигура­ция производства наиболее сложна, так как вызывает самые большие проблемы в управлении в силу своей «многомерности». Необходимо отслеживать исполнение плана и отклонения как в разрезе заказов (каждый их которых может, в предельном случае, например при изготовлении каждого изделия на заказ, иметь свой особый технологический маршрут, при прохождении которого потребление материалов и комплектующих происходит в различных его точках), так и в разрезе рабочих центров (машин, рабочих, рабочих с машинами). Типичной проблемой, с которой здесь можно столкнуться, может быть, неравномерность загрузки различных рабочих центров. Помимо этого, просто сложно без специального инструментария управляться с сотнями и тысячами производственных заказов, ежедневно проходящих через предприятие. Следовательно, чтобы сохранить контроль над такими потоками данных, жизненно необходимо иметь возможность представлять требуемые отчеты о производстве в нужном аспекте.

Для обеспечения прозрачного учета выполнения плана, необходимо выполнить следующие задачи:

· ежедневная регистрация выполненных позиций плана межцеховой кооперации;

· ежедневный учет отклонений по выполнению плана производства;

· оперативное регулирование хода выполнения плана производства;

· учет комплектации заказов в цехе окончательной сборки изделий, в соответствии назначенными на изделия заказами.

Помимо общего плана межцеховой кооперации на предприятии формируется план диспетчера (рис. 7). План помимо позиций изготовления несет понедельную информацию о количественном изготовление деталей.

МЕЖЦЕХОВАЯ КООПЕРАЦИЯ
План '09 - ППМ 2007г' от 12.09.2007
ГРАФИК ВЫПУСКА ИЗДЕЛИЙ (деталей) для 250 ЦТиМА(Цех тяговой и морской аппаратуры) ЦЕХА на сентябрь 2007 Цех-изготовитель 410 ПЭПТ2МЦ 2-й Машинный цех
Тип изделия Чертеж
детали
(изделия)
Наименование изделия
(детали)
задание
на выпуск
Выполнение по дням, штук Получено
за месяц
штук
(числа месяца)
1 по 7 8 по 15 16 по 23 24 по 30
АППАРАТУРА трамвая ТИБЛ.733676.001 РАМА 10 10 10
АППАРАТУРА трамвая ТИБЛ.733676.002 РАМА 10 5 5
МЕЖЦЕХОВАЯ КООПЕРАЦИЯ
План '09 - ППМ 2007г' от 12.09.2007
ГРАФИК ВЫПУСКА ИЗДЕЛИЙ (деталей) для 301 ЦОП (цех опыт.пр-ва) ЦЕХА на сентябрь 2007 г. Цех-изготовитель 410 ПЭПТ2МЦ 2-й Машинный цех
Тип изделия Чертеж
детали
(изделия)
Наименование изделия
(детали)
задание
на выпуск
Выполнение по дням, штук Получено
за месяц
штук
(числа месяца)
1 по 7 8 по 15 16 по 23 24 по 30
МАП-422 ТИБЛ.684459.008-01 СЕРДЕЧНИК 9
МАП-422 ТИБЛ.684459.008 СЕРДЕЧНИК 9

Рис. 7. План межцеховой кооперации диспетчера

На предприятии учет хода выполнения плана производства осуществляется посредством ежедневных сдач рапортов цехов. Рапорт цеха представляет собой перечень выполненных позиций за день в соответствии с планом межцеховой кооперации. (Рис.8)

Информация используется для оценки выполнения плана производства и участвует в формировании планов межцеховой кооперации последующих периодов.

Рапорт о сдаче готовых изделий c 01.09.2007 по 12.09.2007
Наименование изделия Чертеж изделия План Сдано за период Сдача изделий по дням
Кол-во Кол-во 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
121 Загот.пр-во Сварочный цех
ЧЕРВЯК
ЧЕРВЯК ЭКГ ТИБЛ.722565.001 (8ТД.246.006) 27 5 5
Итого по группе: 27 5
Итого по цеху: 27 5
250 ЦТиМА(Цех тяговой и морской аппаратуры)
КВ Контроллеры
КОНТРОЛЛЕР КВ-1837К ОМ1 ИРАК.643121.003-17 1 1 1
Итого по группе: 1 1
Предохранители
ЯЩИК С ПРЕДОХРАНИТЕЛЯМИ ЯП-60А1 У2 ТИБЛ.656315.003-01 10 9 9
Итого по группе: 10 9
ЧЕРВЯК
ЧЕРВЯК ЭКГ ТИБЛ.722565.001 (8ТД.246.006) 27 2 2
Итого по группе: 27 2
Итого по цеху: 38 12

Рис. 8. Рапорт цеха

Для оценки и дальнейшего учета выполнения плана по заказам, осуществляется по комплектовочной ведомости (Рис.9).

Комплектовочная ведомость сен.07
Сб.цех
Заказ
Изделие
п.п Наименование ДСЕ. Номер чертежа ДСЕ. Наличие в цехе Кол-во на изделие Количество на план Дефицит по заказу

Рис. 9. Комплектовочная ведомость