Используя данную формулу фондоотдачи и способ цепных подстановок можно установить влияние перечисленных факторов на изменение фондоотдачи в отчетном году по сравнению с базисным. Данные для расчетов представлены в таблице 2.3:
Данные для анализа эффективности использования ОПФ
Таблица 2.3
| Наименование показателей | Ед. изм. | Значение показателей | |
| 2003г. | 2004г. | ||
| Объем товарной продукции | тыс.руб. | 69411 | 90235 |
| Среднегодовая стоимость ОПФ | тыс.руб. | 44015 | 36305 |
| Стоимость активной части ОПФ | тыс.руб. | 12349 | 12521 |
| Количество единиц действующего оборудования | шт. | 48 | 44 |
| Стоимость действующего оборудования | тыс.руб. | 10217 | 10432 |
| Количество станко – смен, отработанных оборудованием | ст.смен | 18448 | 20034 |
| Количество станко – часов, отработанных оборудованием | ст.час | 142049 | 156245 |
| Удельный вес активной части в стоимости ОПФ | доля единиц | 0,280 | 0,345 |
| Удельный вес действующего оборудования в активной части | доля единиц | 0,827 | 0,833 |
| Средняя стоимость единицы оборудования | тыс.руб. | 228 | 224 |
| Количество смен, отработанных единицей оборудования | смена | 384 | 455 |
| Продолжительность смены | час | 7,7 | 7,8 |
| Производительность за 1 станко – час | руб. | 487 | 578 |
На основе данных таблицы определяем фондоотдачу:
Ф0б = 69411/44015=1,577 руб.
Ф0об= 90235/36305=2,485 руб.
Изменение фондоотдачи составит:
D Ф0 = 2,485-1,577=0,908 руб.
1. Находим влияние 1 фактора – изменение удельного веса активной части в стоимости основных фондов:
Ф01 0,345*0,827*1/228000*384*7,7*487=1,802 руб.
D Ф01 = 1,802-1,577=+0,225руб.
Фондоотдача возросла за счет увеличения удельного веса активной части.
2. Влияние удельного веса действующего оборудования в активной части:
Ф02 =0,345*0,833*1/228000*384*7,7*487=1,815руб.
D Ф02 = 1,815-1,802=0,013 руб.
Фондоотдача возросла за счет увеличения доли оборудования в активной части.
3. Влияние стоимости единицы оборудования:
Ф03 = 0,345*0,833*1/224000*384*7,7*487=1,834руб.
D Ф03=1,834-1,815=0,019 руб.
В связи с ростом цен за единицу оборудования фондоотдача снизилась.
4. Влияние количества станко – смен, отработанных единицей оборудования:
Ф04 = 0,345*0,833*1/224000*455*7,7*487=2,173руб.
D Ф04 =2,173-1,834=0,339 руб.
За счет увеличение количества смен, отработанных единицей оборудования фондоотдача возросла.
5. Влияние изменения продолжительности смен:
Ф05 = 0,345*0,833*1/224000*455*7,8*487=2,217руб.
D Ф05 = 2,217-2,173=0,044 руб.
В связи с увеличением продолжительности смен фондоотдача увеличилась.
6. Влияние изменения производительности за 1 станко – час:
Ф06 = 0,345*0,833*1/224000*45*7,8*578=2,485руб.
D Ф06 =2,485-2,217=0,268руб.
За счет роста производительности оборудования за 1 станко час фондоотдача увеличилась.
Общее влияние всех факторов вместе взятых составит:
D Ф06щ = 0,225+0,013+0,019+0,339+0,044+0,268=0,908руб.
2.4. Анализ использования производственного оборудования
Производственное оборудование относится к активной части основных производственных фондов. В связи с этим выявление резервов в улучшении его использования имеет большое значение, так как это непосредственным образом сказывается на объем выпускаемой продукции. В первую очередь при анализе необходимо рассмотреть количественный состав оборудования.
Результаты расчетов показателей использования оборудования представлены в таблице 2.4:
Данные для анализа использования производственного оборудования
Таблица 2.4
| Наименование показателей | Ед. изм. | Значение показателей | |
| 2003г. | 2004г. | ||
| 2 | 3 | 4 | 5 |
| Объем выпуска товарной продукции | тыс.руб. | 69411 | 90235 |
| Число станков: а) списочное б) установленное в) работающее | шт. шт. шт. | 55 52 48 | 46 45 44 |
| Число станко – часов: а) режимное б) эффективное в) отработанное | ст.-час ст.-час ст.час. | 219890 208896 142049 | 183908 174713 156245 |
| Число часов работы на 1 станок | ст.час. | 2959 | 3551 |
| Выработка продукции на 1 ст.час | тыс.руб. | 489 | 578 |
| Коэффициент использования парка оборудования: а) наличного б) установленного | доля ед. доля ед. | 0,87 0,92 | 0,96 0,98 |
| Коэффициент экстенсивного использования оборудования: а) режимного фонда б) эффективного фонда | доля ед. доля ед. | 0,65 0,68 | 0,85 0,89 |
| Коэффициент интенсивного использования оборудования | доля ед. | 0,92 | 0,95 |
| Коэффициент интегральной нагрузки оборудования | доля ед. | 0,63 | 0,87 |
Данные таблицы показывают, что использование парка оборудования достаточно высокое и коэффициент его использования составляет 0,96-0,98. Однако коэффициент его интегральной нагрузки в 2003 году составлял 0,63, что связано в первую очередь с недостаточным изучением спроса на продукцию предприятия и занижением возможности производства. Интенсивная работа отдела маркетинга и сбыта по заключению договоров о поставке продукции предприятия позволила за 2004 год увеличить выпуск продукции, в связи, с чем Кинт составил 0,87.
Для более тщательного анализа использования парка оборудования и выявления резервов воспользуемся формулой зависимости между выпуском продукции и показателями, характеризующими использование оборудования:
Q = О*Д*К*Г*И*С*Ч*П; (2.10)
Где О – число единиц оборудования;
Д – количество календарных дней периода;
К – коэффициент использования календарного времени;
Г – коэффициент технической готовности;
И – коэффициент использования исправного оборудования;
С – коэффициент сменности;
Ч – продолжительность смены, час;
П – производительность оборудования за 1 станко – час.
На основе этой формулы и способа цепных подстановок проводим факторный анализ изменения объема продукции под влиянием изменения показателей использования оборудования.
Результаты расчетов необходимых показателей для проведения анализа представлены в таблице 2.5:
Показатели использования оборудования
Таблица 2.5
| Наименование показателей | Ед. изм. | Значение показателей | |
| 2003г. | 2004г. | ||
| 2 | 3 | 4 | 5 |
| Число станко-дней пребывания в производстве (календарное время) | ст.дней | 17520 | 16060 |
| Число станко-дней рабочего времени (режимное время) | ст.дней | 12480 | 11440 |
| Число станко-дней нахождения в исправном состоянии (эффективное время) | ст.дней | 11856 | 10982 |
| Число отработанных станко-дней | ст.дней | 11675 | 10434 |
| Число отработанных станко-смен | ст.см. | 18448 | 20034 |
| Число отработанных станко-часов | ст.час | 142049 | 156245 |
| Выпуск продукции | тыс.руб. | 69411 | 90235 |
| Среднесписочное число работающих станков | ст. | 48 | 44 |
| Коэффициент использования календарного времени | доля ед. | 0,71 | 0,715 |
| Коэффициент технической готовности | доля ед. | 0,95 | 0,96 |
| Коэффициент использования исправных станков | доля ед. | 0,98 | 0,95 |
| Коэффициент сменности | см. | 1,58 | 1,92 |
| Средняя продолжительность работы за смену | час | 7,7 | 7,8 |
| Производительность за 1ст.час | руб. | 489 | 578 |
1. Определяем влияние на выпуск продукции числа работающих станков: