Смекни!
smekni.com

Изготовление зубчатого колеса себестоимость, эффективность проекта (стр. 1 из 12)

Содержание

Задание

Введение

1. Расчёт себестоимости изготовления зубчатого колеса

1.1 Расчет зарплаты основных и вспомогательных рабочих с отчислениями

1.2 Расчет затрат по эксплуатации оборудования

1.3 Расчёт затрат по эксплуатации оснастки

1.4 Расчёт затрат по использованию производственных зданий

1.5 Расчёт затрат прочих цеховых расходов

1.6 Расчёт технологической себестоимости продукции (работ)

1.7 Расчёт затрат на материалы

1.8 Расчёт цеховой себестоимости

1.9 Расчёт расходов на подготовку и освоение производства

1.10 Расчёт затрат на брак

1.11 Расчёт общезаводских расходов

1.12 Расчёт производственной себестоимости

1.13 Расчёт внепроизводственных расходов

1.14 Расчёт полной себестоимости

2 Оценка эффективности реальных (капиталообразующих) инвестиционных проектов

2.1 Сущность экономической эффективности инвестиционного проекта

2.2 Оценка общей экономической эффективности инвестиционных проектов

2.2.1 Интегральный эффект

2.2.2 Внутренняя норма доходности

2.2.3 Индекс рентабельности

2.2.4 Срок окупаемости

2.3 Анализ безубыточности инвестиционного проекта

2.3.1 Затраты производства и прибыль предприятия

2.3.2 Сущность анализа безубыточности

2.3.3 Определение точки безубыточности графическим методом

2.3.4 Определение точки безубыточности аналитическим методом

Заключение

Список используемой литературы


Задание

Целью данного курсового проекта является расчёт полной себестоимости на изготовление зубчатого колеса.

Оборудование:

1. токарные станки – 1 шт.;

2. зубонарезные станки – 3 шт.;

3. шлифовальный станок – 1 шт.

Оборудование обслуживают рабочие следующих специальностей:

1 токарь; 1 фрезеровщик, (обслуживает 3 зубонарезных станка – многостаночное обслуживание зубонарезных станков); 1 шлифовальщик.

Используемые данные при расчёте:

Нормы времени в часах на выполнение i-ой операции (ti):

токарная обработка- t1=1,25

зубонарезание- t2=3,10

шлифовка- t3=0,30

Разряд работы определяется в соответствии с данными:

токарная обработка – 3 разряд;

зубонарезание – 4 разряд;

шлифовка – 6 разряд.

Тарифные ставки для операций:

токарная: 3,2 руб./час

зубонарезание: 3,5 руб./час

шлифование: 4,4 руб./час

– коэффициент, учитывающий приработок на i-й операции,

=1,2;

– коэффициент, учитывающий дополнительную заработную плату,

=1,08;

– коэффициент, учитывающий отчисления в социальные фонды,

=1,385.

– коэффициент, учитывающий численность бригады при выполнении i-й операции,

=1,
=0,75,
=1.

– коэффициент, учитывающий количество вспомогательных рабочих,

=0,15.

– балансовая стоимость единицы оборудования,
,

= 8000,
= 9300,
=3400.

– количество технологического оборудования, занятого при выполнении i-й операции изготовления данных изделий,
,

=1,
=3,
=1.

– коэффициент занятости технологического оборудования выполнением i-й операции изготовления данных изделий,

=1,1,
=0,9,
=1,05.

– ликвидационная стоимость,
,

=1500,
=1200,
=825.

– срок службы основных фондов,
,

=10.

– группа ремонтной сложности основной части оборудования i-й операции,
,

=25,
=42,
=34.

– средняя величина затрат на все виды ремонтов и осмотров основной части оборудования, приходящихся на единицу ремонтной сложности за один ремонтный цикл на i-й операции,
,

=356,
=485,
=411.

– длительность ремонтного цикла оборудования i-й операции,
,

=6,5,
=5,5,
=6,0.

Коэффициент, учитывающий затраты на ремонт энергетической части:

– годовой расход электроэнергии силовой,
,

=185000,
=458800,
=44400.

– стоимость 1
электроэнергии,
,

=0,34.

– годовые затраты на вспомогательные материалы по оборудованию,
,

=2200,
=4800,
=3900.

– балансовая стоимость одной единицы приспособлений,
,

=430,2,
=750,45,
=340,56

.

– коэффициент, учитывающий затраты на ремонт приспособлений,