Таблица 3.2
| Варианты | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 |
| Время операции, разделенной на две самостоятельные | 3 и 5 | 2 и 6 | 1 и 5 | 4 и 4 | 5 и 3 | 6 и 2 |
При ведении технологического процесса обработки карамельной массы установлены следующие нормы времени на отдельные операции (в мин):
Таблица 3.3 - Нормы времени технологического процесса обработки карамельной массы
| Технологический Варианты процесс | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 |
| Охлаждение карамельной массы | 3 | 4 | 3 | 2 | 4 | 3 |
| Введение вкусовых и красящих веществ | 2 | 3 | 3 | 1 | 2 | 2 |
| Вытягивание и проминка | 1 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 |
| Подкатывание батона | 5 | 5 | 6 | 4 | 5 | 5 |
Определить (аналитически и графически) длительность технологического цикла обработки карамельной массы (3 тонны) при последовательном, параллельном и параллельно-последовательном видах движения предметов труда.
Партия зерна массой 78 тонн обрабатывается на пяти операциях. Нормы времени обработки продукции по вариантам представлены в таблице 3.4.
Таблица 3.4.
| Варианты Операции, мин | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 |
| t1 | 4 | 5 | 8 | 6 | 7 | 3 |
| t2 | 6 | 7 | 6 | 4 | 3 | 9 |
| t3 | 5 | 6 | 10 | 9 | 6 | 7 |
| t4 | 12 | 13 | 7 | 5 | 10 | 4 |
| t5 | 3 | 5 | 4 | 2 | 4 | 5 |
Определить время обработки партии продукции при параллельном и смешанном движении предметов труда. Найти возможный процент сокращения времени обработки при параллельном движении по сравнению со смешанным. А также проанализировать, как изменится время обработки при параллельном движении, если длительность 3 и 4 операции (каждой в отдельности) сократиться на 1 минуту.
На плодоовощеперерабатывающем заводе обрабатывается партия продукции при параллельно-последовательном виде движения предметов труда на восьми операциях производственного процесса. Продолжительность операций следующая: t1=4 мин., t2=5, t3=2, t4=6, t5=l, t6=2, t7=3, t8=7 мин. Количество тонн в партии по вариантам - в таблице 3.5.
Таблица 3.5- Количество тонн в партии
| Варианты | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 |
| Количество тонн в партии, т | 5 | 3 | 6 | 4 | 7 | 8 |
Определить:
1) Продолжительность изготовления партии продукции;
2) Исследовать изменение продолжительности при:
а) уменьшении длительности четвертой операции на 1 мин;
б) объединении третьей и пятой операций в одну без изменения длительности каждой в отдельности;
в) увеличении седьмой и восьмой операций на 1 мин.
Определить, как изменится длительность технологического цикла обработки партии изделий, если параллельно-последовательный вид движения заменить параллельным. Количество тонн в партии - по вариантам (табл. 3.6). Технологический процесс обработки продукции следующий:
Таблица 3.6
| Номер операции | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 |
| Норма времени, мин | 5 | 7 | 4 | 3 | 6 |
Тема 4. Типы и методы организации производства
План занятия:
1. Типы производств.
2. Методы организации производства.
3. Понятие о поточном производстве и его особенности.
4. Классификация поточных линий.
5. Основные показатели поточных линий (ПЛ).
6. Особенности расчета непрерывно-поточных линий (НПЛ).
7. Резервы и эффективность поточного производства.
Методические указания
Методы организации производства, применяемые на предприятиях перерабатывающей промышленности, во многом определяются количеством одноименной продукции, одновременно запускаемой в обработку. В связи с этим различают три типа производства: единичное, серийное и массовое.
Единичное, или индивидуальное производство характеризуется тем, что различные изделия вырабатываются на предприятиях в одном экземпляре или небольшими партиями. Выпуск отдельных видов изделия или не повторяется совершенно, или производится через большие интервалы времени, без строгой периодичности (выпуск мебели при льнозаводах, ремонтно-механические мастерские).
Серийное производство характеризуется изготовлением продукции определенными партиями, сериями. Обработка партий ведется на отдельных рабочих местах в определенной последовательности, часто по специально разработанному графику (выпуск отдельных видов консервов, комбикормов, обработка зерна по видам, типам и сортам). Рабочие места и оборудование частично специализированы. Процесс труда отличается большой повторяемостью, большим постоянством структуры. Требования к квалификации рабочих по сравнению с индивидуальным производством ниже.
В зависимости от размера партий изделия различают мелкосерийное, среднесерийное и крупносерийное производство. Точных критериев такого разграничения нет. В пищевой промышленности принято считать, что в мелкосерийном производстве размер партии изделия не превышает сменной выработки. При большем размере партии имеет место среднесерийное или крупносерийное производство. Такой подход применим и к предприятиям других отраслей переработки.
Массовое производство отличается тем, что предприятие вырабатывает большое количество одинаковых изделий или постоянный, относительно ограниченный ассортимент продукции (сахарные заводы, крахмально-поточное производство). Рабочие места характеризуются узкой специализацией, структура процесса труда постоянна. На каждом рабочем месте непрерывно повторяются одни и те же операции. В широких масштабах применяется специальное оборудование, оснастка и инструмент. Универсальность в классификации обслуживающего персонала не требуется.