Смекни!
smekni.com

Характеристика района и месторождения 11 (стр. 26 из 29)

4 ВЫШЕЛЕЖ. 1.8 23.0 .00 10000. .0 .0 .0 .00 .000

5 ВЫШЕЛЕЖ. 1.4 23.0 .00 10000. .0 .0 .0 .00 .000

6 ВЫШЕЛЕЖ. .6 23.0 .00 10000. .0 .0 .0 .00 .000

7 ВЫШЕЛЕЖ. .8 23.0 .00 10000. .0 .0 .0 .00 .000

================================================================

КОЭФФИЦИЕНТ ЭФФЕКТИВНОСТИ ДЕГАЗАЦИИ ВЫШЕЛЕЖАЩИХ ПЛАСТОВ . .604

ОБЩИЙ КОЭФФ. ЭФФЕКТИВНОСТИ ДЕГАЗАЦИИ ПЛАСТОВ-СПУТНИКОВ .. .488

ЧИСЛО МАШИНОСМЕН В СУТКИ ДЛЯ БУР. СКВ. НА ВСЕ ДЕГ.ПЛАСТЫ .598

Расчет выполнил Ящишен С.А.


Второй вариант

САНКТ-ПЕТЕРБУРГСКИЙ ГОРНЫЙ ИНСТИТУТ. КАФЕДРЫ РМПС, ЭАиОТ

ПАРАМЕТРЫ ДЕГАЗАЦИИ ПОЛОГИХ ПЛАСТОВ-СПУТНИКОВ. d09

ХАРАКТЕРИСТИКА ПЛАСТОВ-СПУТНИКОВ:

================================================================

!Н! ПЛАСТ- ! МОЩ- !РАССТО!МЕТАНО!ПРОЕКТ!ПРОЕКТ!ПРОЕКТ!ПРОЕКТ!

!О! СПУТНИК !НОСТЬ ! ЯНИЕ !ВЫДЕЛ.!КОЭФФ.!РАССТ.!ПРОЕК-!РАЗРЕ-!

!М! !ПЛАСТА! ДО ! ИЗ ! ЭФФ. ! МЕЖДУ! ЦИЯ !ЖЕНИЕ !

!Е! ! М !ПЛАСТА!ПЛАСТА!ДЕГАЗА!СКВАЖ.!СКВАЖ.!В СКВ.!

!Р! ! ! М ! М3/Т ! ЦИИ ! М ! М ! ПА !

================================================================

1 ВЫШЕЛЕЖАЩИЙ 2.70 20.00 19.20 .65 1.00 .00 10000.

2 ВЫШЕЛЕЖАЩИЙ .20 28.00 .77 .60 1.00 .00 10000.

3 ВЫШЕЛЕЖАЩИЙ .40 31.00 1.46 .60 1.00 .00 10000.

4 ВЫШЕЛЕЖАЩИЙ .50 36.00 1.80 .60 1.00 .00 10000.

5 ВЫШЕЛЕЖАЩИЙ .40 39.00 1.40 .60 1.00 .00 10000.

6 ВЫШЕЛЕЖАЩИЙ .20 50.00 .61 .60 1.00 .00 10000.

7 ВЫШЕЛЕЖАЩИЙ .20 53.00 .78 .60 1.00 .00 10000.

================================================================

БУРОВАЯ ВЫРАБОТКА - клнв бреммсберг

17.МОЩНОСТЬ РАЗРАБАТЫВАЕМОГО ПЛАСТА, М .................. 1.50

18.ПЛОТНОСТЬ УГЛЯ В МАССИВЕ, Т/М3 ....................... 1.33

19.УГОЛ ПАД.ПЛАСТА,ГРАД (ПРИ ДВИЖ. ЛАВЫ ПО ПАД.-ВОССТ.-0) .00

20.ДЛИНА ЛАВЫ, М ........................................ 200.00

21.СУТОЧНОЕ ПОДВИГАНИЕ ЛАВЫ, М .......................... 5.45

22.УГОЛ РАЗГРУЗКИ ПОДРАБАТЫВАЕМОЙ ТОЛЩИ ПОРОД, ГРАДУСЫ .. 64.00

23.СУММ. МЕТАНОВЫДЕЛ. ИЗ ВСЕХ ВЫШЕЛЕЖАЩИХ ПЛАСТОВ, М3/Т . 25.90

24.ПРЕДЕЛЬНАЯ ЗОНА ВЛИЯНИЯ ПОДРАБОТКИ, М ................ 180.00

25.СУММ. МЕТАНОВЫДЕЛ. ИЗ ВСЕХ НИЖЕЛЕЖАЩИХ ПЛАСТОВ, М3/Т . 6.20

27.БУРОВАЯ ВЫРАБОТКА: 1-ПЛАСТОВАЯ ПО ПРОСТ.,2-В КРОВЛЕ ПО

ПРОСТ., 3-В ПОЧВЕ ПО ПРОСТ., 4-ПЛАСТОВАЯ ПО ПАДЕНИЮ .. 4

28.НАПРАВЛ.БУРЕНИЯ ДЕГ.СКВ.:1-В НАПР.ПАД.,2-В НАПР.ВОССТ. 2

29.РАССТ.ОТ БУР.ВЫРАБОТКИ ДО НИЖН.ГРАН. ЗОНЫ РАЗГРУЗКИ, М 10.00

31.БУРОВАЯ ВЫРАБОТКА ПОГАШАЕТСЯ ПОЗАДИ ЛАВЫ? 1-НЕТ, 2-ДА 1

32.БУРОВОЙ СТАНОК: 1-СБГ1М, 2-ГП1 ....................... 1

33.ДИАМЕТР ДЕГАЗАЦИОННЫХ СКВАЖИН, ММ .................... 90.00

34.ЗАДАЧА:1-ОПРЕД.РАССТ.МЕЖДУ СКВ.,2-ОПРЕД.КОЭФФ.ЭФФ.ДЕГ. 1

ПАРАМЕТРЫ ДЕГАЗИРОВАННЫХ ПЛАСТОВ-СПУТНИКОВ:

================================================================

!Н!ПЛАСТ- !МЕТАН!РАССТ!КОЭФФ!РАЗРЕ!УГОЛ !УГОЛ !ДЛИНА!ЧИСЛО!УДЕЛЬ

!О!СПУТНИК!ОВЫДЕ!МЕЖДУ!ЭФФЕК!ЖЕНИЕ!НАКЛ.!РАЗВО!СКВА-!МАШИН!КОЭФФ

!М! !ЛЕНИЕ!СКВА-!ТИВН.!В СКВ!СКВА-!РОТА !ЖИН,М!СМЕН !ЭФФЕК

!Е! !ИЗ ПЛ!ЖИНАМ!ДЕГА-!АЖИН.!ЖИН, !СКВАЖ! !БУРЕН!ДЕГАЗ

!Р! !М3/Т ! М !ЗАЦИИ! ПА !ГРАД.!ГРАД ! !В СУТ!АЦИИ

================================================================

1 ВЫШЕЛЕЖ. 19.2 50.4 .65 10000. 45.4 .0 28.5 .29 .482

2 ВЫШЕЛЕЖ. .8 .0 .60 10000. .0 .0 .0 .00 .000

3 ВЫШЕЛЕЖ. 1.5 .0 .60 10000. .0 .0 .0 .00 .000

4 ВЫШЕЛЕЖ. 1.8 .0 .60 10000. .0 .0 .0 .00 .000

5 ВЫШЕЛЕЖ. 1.4 .0 .60 10000. .0 .0 .0 .00 .000

6 ВЫШЕЛЕЖ. .6 .0 .60 10000. .0 .0 .0 .00 .000

7 ВЫШЕЛЕЖ. .8 .0 .60 10000. .0 .0 .0 .00 .000

================================================================

КОЭФФИЦИЕНТ ЭФФЕКТИВНОСТИ ДЕГАЗАЦИИ ВЫШЕЛЕЖАЩИХ ПЛАСТОВ . .482

ОБЩИЙ КОЭФФ. ЭФФЕКТИВНОСТИ ДЕГАЗАЦИИ ПЛАСТОВ-СПУТНИКОВ .. .389

ЧИСЛО МАШИНОСМЕН В СУТКИ ДЛЯ БУР. СКВ. НА ВСЕ ДЕГ.ПЛАСТЫ .291

Расчет выполнил Ящишен С.А.


САНКТ-ПЕТЕРБУРГСКИЙ ГОРНЫЙ ИНСТИТУТ. КАФЕДРЫ РМПС, ЭАиОТ

ПАРАМЕТРЫ ДЕГАЗАЦИИ ПОЛОГИХ ПЛАСТОВ-СПУТНИКОВ. d09

ХАРАКТЕРИСТИКА ПЛАСТОВ-СПУТНИКОВ:

================================================================

!Н! ПЛАСТ- ! МОЩ- !РАССТО!МЕТАНО!ПРОЕКТ!ПРОЕКТ!ПРОЕКТ!ПРОЕКТ!

!О! СПУТНИК !НОСТЬ ! ЯНИЕ !ВЫДЕЛ.!КОЭФФ.!РАССТ.!ПРОЕК-!РАЗРЕ-!

!М! !ПЛАСТА! ДО ! ИЗ ! ЭФФ. ! МЕЖДУ! ЦИЯ !ЖЕНИЕ !

!Е! ! М !ПЛАСТА!ПЛАСТА!ДЕГАЗА!СКВАЖ.!СКВАЖ.!В СКВ.!

!Р! ! ! М ! М3/Т ! ЦИИ ! М ! М ! ПА !

================================================================

1 ВЫШЕЛЕЖАЩИЙ 2.70 20.00 19.20 .40 1.00 40.00 10000.

2 ВЫШЕЛЕЖАЩИЙ .20 28.00 .77 .40 1.00 40.00 10000.

3 ВЫШЕЛЕЖАЩИЙ .40 31.00 1.46 .40 1.00 40.00 10000.

4 ВЫШЕЛЕЖАЩИЙ .50 36.00 1.80 .40 1.00 40.00 10000.

5 ВЫШЕЛЕЖАЩИЙ .40 39.00 1.40 .40 1.00 40.00 10000.

6 ВЫШЕЛЕЖАЩИЙ .20 50.00 .61 .40 1.00 40.00 10000.

7 ВЫШЕЛЕЖАЩИЙ .20 53.00 .78 .40 1.00 40.00 10000.

================================================================

БУРОВАЯ ВЫРАБОТКА - вент ходок

17.МОЩНОСТЬ РАЗРАБАТЫВАЕМОГО ПЛАСТА, М .................. 1.50

18.ПЛОТНОСТЬ УГЛЯ В МАССИВЕ, Т/М3 ....................... 1.33

19.УГОЛ ПАД.ПЛАСТА,ГРАД (ПРИ ДВИЖ. ЛАВЫ ПО ПАД.-ВОССТ.-0) .00

20.ДЛИНА ЛАВЫ, М ........................................ 200.00

21.СУТОЧНОЕ ПОДВИГАНИЕ ЛАВЫ, М .......................... 5.45

22.УГОЛ РАЗГРУЗКИ ПОДРАБАТЫВАЕМОЙ ТОЛЩИ ПОРОД, ГРАДУСЫ .. 64.00

23.СУММ. МЕТАНОВЫДЕЛ. ИЗ ВСЕХ ВЫШЕЛЕЖАЩИХ ПЛАСТОВ, М3/Т . 25.90

24.ПРЕДЕЛЬНАЯ ЗОНА ВЛИЯНИЯ ПОДРАБОТКИ, М ................ 180.00

25.СУММ. МЕТАНОВЫДЕЛ. ИЗ ВСЕХ НИЖЕЛЕЖАЩИХ ПЛАСТОВ, М3/Т . 6.20

27.БУРОВАЯ ВЫРАБОТКА: 1-ПЛАСТОВАЯ ПО ПРОСТ.,2-В КРОВЛЕ ПО

ПРОСТ., 3-В ПОЧВЕ ПО ПРОСТ., 4-ПЛАСТОВАЯ ПО ПАДЕНИЮ .. 4

28.НАПРАВЛ.БУРЕНИЯ ДЕГ.СКВ.:1-В НАПР.ПАД.,2-В НАПР.ВОССТ. 2

29.РАССТ.ОТ БУР.ВЫРАБОТКИ ДО НИЖН.ГРАН. ЗОНЫ РАЗГРУЗКИ, М 10.00

31.БУРОВАЯ ВЫРАБОТКА ПОГАШАЕТСЯ ПОЗАДИ ЛАВЫ? 1-НЕТ, 2-ДА 1

32.БУРОВОЙ СТАНОК: 1-СБГ1М, 2-ГП1 ....................... 1

33.ДИАМЕТР ДЕГАЗАЦИОННЫХ СКВАЖИН, ММ .................... 90.00

34.ЗАДАЧА:1-ОПРЕД.РАССТ.МЕЖДУ СКВ.,2-ОПРЕД.КОЭФФ.ЭФФ.ДЕГ. 1

ПАРАМЕТРЫ ДЕГАЗИРОВАННЫХ ПЛАСТОВ-СПУТНИКОВ:

================================================================

!Н!ПЛАСТ- !МЕТАН!РАССТ!КОЭФФ!РАЗРЕ!УГОЛ !УГОЛ !ДЛИНА!ЧИСЛО!УДЕЛЬ

!О!СПУТНИК!ОВЫДЕ!МЕЖДУ!ЭФФЕК!ЖЕНИЕ!НАКЛ.!РАЗВО!СКВА-!МАШИН!КОЭФФ

!М! !ЛЕНИЕ!СКВА-!ТИВН.!В СКВ!СКВА-!РОТА !ЖИН,М!СМЕН !ЭФФЕК

!Е! !ИЗ ПЛ!ЖИНАМ!ДЕГА-!АЖИН.!ЖИН, !СКВАЖ! !БУРЕН!ДЕГАЗ

!Р! !М3/Т ! М !ЗАЦИИ! ПА !ГРАД.!ГРАД ! !В СУТ!АЦИИ

================================================================

1 ВЫШЕЛЕЖ. 19.2 91.8 .40 10000. 24.1 63.7 48.9 .28 .297

2 ВЫШЕЛЕЖ. .8 .0 .40 10000. .0 .0 .0 .00 .000

3 ВЫШЕЛЕЖ. 1.5 .0 .40 10000. .0 .0 .0 .00 .000

4 ВЫШЕЛЕЖ. 1.8 .0 .40 10000. .0 .0 .0 .00 .000

5 ВЫШЕЛЕЖ. 1.4 .0 .40 10000. .0 .0 .0 .00 .000

6 ВЫШЕЛЕЖ. .6 .0 .40 10000. .0 .0 .0 .00 .000

7 ВЫШЕЛЕЖ. .8 .0 .40 10000. .0 .0 .0 .00 .000

================================================================

КОЭФФИЦИЕНТ ЭФФЕКТИВНОСТИ ДЕГАЗАЦИИ ВЫШЕЛЕЖАЩИХ ПЛАСТОВ . .297

ОБЩИЙ КОЭФФ. ЭФФЕКТИВНОСТИ ДЕГАЗАЦИИ ПЛАСТОВ-СПУТНИКОВ .. .239

ЧИСЛО МАШИНОСМЕН В СУТКИ ДЛЯ БУР. СКВ. НА ВСЕ ДЕГ.ПЛАСТЫ .277

Расчет выполнил Ящишен С.А.


Итоговый коэффициент эффективности комплексной дегазации источника по второму варианту

Кд=1-(1-Кд1)(1-Кд2)...(1-Кдn), (18.2)

где Кд1,Кд2,...,Кдn – коэффициенты эффективности из i-го пункта воздействия на источник.

Кд=1-(1-0,482)(1-0,297)=0,62

Из проведенных расчетов видно, что для достижения требуемого коэффициента дегазации 0,6 подрабатываемых пластов-спутников необходимо бурить скважины на первый подрабатываемый пласт, в первом варианте на весь выемочный столб необходимо бурить 90 скважин общей протяженностью 2602м, а во втором 70 общей протяженностью 2315м

18.3.3. технико-экономическое сравнение по вариантам

Для выбора того или иного варианта необходимо произвести технико-экономическое сравнение по затратам на: заработную плату, амортизацию, электроэнергию и расход материалов.

Расчет заработной платы

Расчет параметров технологического цикла

За цикл принимаем бурение одной скважины.

Таблица 18.1

Объемы работ на цикл

Наименование работ

1 вариант

2 вариант

для конв. бремсберга

для конв. бремсберга

Для вент. ходка

по бурению, м

28,5

28,5

49

по наращиванию дегазационного става, м

23

50

92

по передвижке бурового станка, м

23

50

92

по обсадке и подключению, шт

1

1

1

Выполняем расчет трудоемкости работ на цикл. Результаты расчёта заносим в таблицу 18.2.

Таблица 18.2

Операция

Усл.

обозна-

чение

трудо-

емкости

Ед.изм.

объема

работ

Трудоемкость, чел.-мин.

на единицу

измерения

на цикл

Вар 1

Вар 2

конв.

конв.

вент.

Бурение

q1

м

20

570

570

980

наращиванию дегазационного става

q2

м

7,8

179,4

390

717

обсадка

q3

шт

25,7

25,7

25,7

25,7

подключение

q4

шт

22

22

22

22

передвижке бурового станка

q5

м

2,2

51,1

110

202,4

ВСЕГО:

q

цикл

-

848,1

1117,7

1947,4

Минимальное число бурильщиков при заданной технологии – 2 чел.