Смекни!
smekni.com

Реконструкция схемы внутристанционных коллекторов теплосети (стр. 15 из 16)

Себестоимость электроэнергии и теплоэнергии определяется по следующим статьям затрат:

- расход на производство подпитки;

- основная оплата труда производственных рабочих;

- дополнительная оплата труда производственных рабочих;

- отчисления на социальные нужды;

- расходы по содержанию и эксплуатации оборудования;

- расходы по подготовке и освоению производства;

- цеховые расходы;

- общезаводские расходы;

9.2.1 Расход на производство подпитки

Основными материальными затратами при производстве являются затраты на нагрев воды и поддержание давления.

Количество теплоты, отдаваемое паром в теплообменном аппарате составляет 0,4 Гкал/час.

Стоимость 1 Гкал равна 270 руб.

Затраты на нагрев воды:

.

Затраты на химически очищенную воду при стоимости 10 руб/т:

.

Затраты на химически обессоленную воду при стоимости 40 руб/т:

.

Затраты электроэнергии на насосы при стоимости 1кВт*ч =0,46руб:

Насос К-100-65-200:

.

Насос СЭ-250-50:

.

Итого полные затраты на подпитку составят:

9.2.2 Основная оплата труда производственных рабочих

По данной статье учитывается оплата труда производственных рабочих непосредственно участвующих в технологическом процессе, численность которых определяется исходя из норм трудоемкости, фонда рабочего времени и сменности персонала.

Численность рабочих для эксплуатации составит:

, (9.1)

где

- норма трудоемкости при эксплуатации;

- фонд рабочего времени;

- коэффициент выполнения нормы.

Основную оплату труда производственных рабочих,

рассчитаем по среднемесячной заработной плате работающего сложившейся в 2006 году:

, (9.2)

где

– среднемесячная заработная плата производственных рабочих;

– количество работников.

Общая основная оплата труда составит:

9.2.3 Дополнительная оплата труда производственных рабочих.

К дополнительной оплате труда относятся выплаты основным рабочим, предусмотренные законодательством о труде и коллективным договором, такие как оплата основных и дополнительных отпусков, выплата вознаграждений за выслугу лет и прочие.

Дополнительная заработная плата производственных рабочих на Орской ТЭЦ-1 определяется в процентах от основной и установлена в размере 40 %.

9.2.4 Отчисления на социальные нужды.

Согласно действующего законодательства работодатель обязан производить отчисления (единый социальный налог) на социальные нужды от основной и дополнительной оплаты труда производственных рабочих.

Отчисления на социальное страхование от заработной платы производственных рабочих принимаются в размере 26% от фонда оплаты труда.

9.2.5 Расходы по содержанию и эксплуатации оборудования.

К этой стать е относятся:

- расходы на содержание оборудования и рабочих мест;

- расходы на ремонт производственного оборудования;

- расходы на амортизацию производственного оборудования;

- возмещение износа малоценных и быстроизнашивающихся предметов;

- прочие расходы не предусмотренные в других статьях.

Расходы по данной статье составляют 20000 тыс. руб. по данным отдела подготовки и планирования ремонтов. Включая расходы по подготовке и освоению производства.

9.2.6 Цеховые расходы.

В данной статье отражаются затраты на содержание, амортизацию и текущий ремонт цехового транспорта, рабочих мест, а также заработная плата цехового персонала.

Процент цеховых расходов принят равным этому проценту за 2006 год.

9.2.7 Общезаводские расходы.

Затраты по данной статье связаны с организацией производства в целом и его управлением. К данной статье затрат относятся:

- заработная плата персонала заводоуправления;

- расходы на командировки и перемещения;

- расходы на подготовку кадров;

- расходы на охрану предприятия;

- представительские расходы, налоги, сборы, отчисления и прочее.

Процент общепроизводственных расходов принимается равным за 2006 год.

Таблица 34 – Сравнительная калькуляция производства подпитки

Статья расходов Сумма, руб. абсолютное отклонение
базовая новая
Эл.энергия на технологию, руб 158976 282182 123206
Тепло на технологические цели 6106337 466560 -5639777
Количество подпиточной воды 28745280 22291200 -6454080
Основная оплата труда производственных рабочих 14536 14894,03 358,03
Дополнительная оплата труда производственных рабочих 5814,4 5957,6 143,2
Отчисления на социальные нужды (ЕСН) производственных рабочих 5291 5421 130
Расходы по содержанию и эксплуатации оборудования. Расходы по подготовке и освоению производства (пусковые расходы) 120232 140232 20000
Цеховые расходы 39620 56184 16564
Общезаводские (общехозяйственные) расходы 42506 60277 17771
Покупная энергия 0 0 0
Итого полная себестоимость 35238592,4 23322907,6 -11915684,8
Себестоимость 1 кВт, руб. 0,46 0,46 0

9.3 Рентабельность и прибыль проекта

Таблица 35 – Сравнительный анализ технико-экономических показателей деятельности базового и нового проекта

Показатель Базовый проект Новый проект абсолютное отклонение Относительное отклонение, %
Прирост прибыли, тыс. руб. - 11915,7 - -
среднемесячная заработная плата, тыс. руб. 8354 8354 0 100
среднесписочная численность, чел. 203 208 5 102

9.4 Эффективность и срок окупаемости проекта

Общая экономическая эффективность,

по действующему предприятию находится по формуле:

,(9.3)

где

- прирост прибыли;

- инвестиционный период.

Прирост прибыли,

:

(9.4)

На каждый затраченный рубль в проект предприятие будет получать прибыль ежегодно в размере 55 копеек.

Срок окупаемости проекта,

определяется по формуле:

(9.5)

Вывод: Выполненные предварительные проработки показали высокую эффектив­ность инвестиций в строительство деаэрационной установки.

Срок окупаемости для полных инвестиционных затрат в прогнозных ценах составляет 1,8 лет с момента начала эксплуатации.


9.5. Технико–экономический расчет при проектировании системы теплоснабжения

Капиталовложения наиболее точно определяют по сметам, составленным по прейскурантным базовым ценам, нормативным документам в строительстве, территориальным единичным расценкам для определения стоимости строительства.

Капитальные вложения К, руб определяются по формуле:

,(9.6)