Смекни!
smekni.com

Реконструкция схемы внутристанционных коллекторов теплосети (стр. 6 из 16)

т/ч.

5.2 Деаэратор АВАКС

Деаэратор «АВАКС» - вавкуумно-атмостферный кавитационно струйный предназначен для удаления из воды растворенных в ней газов, применяется в системах водопользования теплоэнергетических установок и теплоснабжения.

В этих деаэраторах используется принцип вихревой центробежной интенсификации массообмена. Вода подается в деаэратор, приобретая сильное вращательное движение. При этом действие центробежных сил на периферии выше, чем в середине вихря, из-за чего в центре образуется область пониженного давления, куда Архимедова сила выталкивает из жидкости пузырьки выделяющегося газа. Чем глубже вакуум, тем ниже температура кипения. Обычно вакуумные деаэраторы работают при температуре 60-800 С, оптимальной с точки зрения затрат на поддержания вакуума и температурного режима.

Вакуумно-атмосферные деаэраторы типа АВАКС имеют следующие основные особенности:

1) Деаэрация производится без подвода греющего пара.

2) АВАКС производит деаэрацию воды при t = (60 – 95 ) ºС.

3) Давление деаэрированной воды на выходе из деаэратора превышает атмосферное, несмотря на то, что выпар удаляется эжектором.

4) В традиционных деаэраторах осуществляется только термическая струйная и барботажная деаэрация.

В вакуумно-атмосферных деаэраторах АВАКС кроме термической деаэрации использованы процессы дросселирования, кавитации, турбулентной диффузии, центробежной сепарации, что позволило увеличить скорость деаэрации ориентировочно в 300 раз. Это дало возможность уменьшить объем деаэратора в 250 раз, рабочую массу в 30 раз (масса АВАКС 30-40 кг.).

5) Малые габариты деаэратора обуславливают высокую точность его изготовления и сборки в заводских условиях, обеспечивают возможность полного контроля и управления деаэрацией, гарантируют получение стабильно высоких (О 2 < 20 мкг/дм3 ) результатов деаэрации.

6) Затраты на монтаж деаэратора АВАКС ориентировочно в 100 раз меньше, чем для других вакуумных деаэраторов, так как не требуется монтаж вышки и прокладки внешних коммуникаций.

7) Запуск деаэратора АВАКС и вывод его на рабочий режим осуществляется в течение двух минут.

8) Не требуется регистрация деаэратора АВАКС в органах Госэнергонадзора и Госгортехнадзора.

9) Конструкция вакуумного деаэратора АВАКС настолько совершенна и проста, что его эксплуатация сведена только к его пуску и выключению.

1) Деаэратор АВАКС в сборе с ответными фланцами1 шт.

2) Эжектор типа «ЭВ» в сборе с ответными фланцами1 шт.

3) Кран шаровой Ду 25 в комплекте со штуцерами 1 шт.

4) Стекло смотровое Ф 32 мм 1 шт.

5) Шланг соединительный Ф 32 мм 1 комп.

6) Хомут Ф 50 мм4 шт.

5.2.1 Устройство и принцип работы

Принципиальная схема деаэратора «АВАКС» приведена на рисунке 2.

Деаэратор состоит из следующих основных частей: завихрителя 1; корпуса 2; обтекателя 3.

Поток воды, поступающий под давлением в деаэратор, раскручивается завихрителем до определенных скоростей. Раскрученный поток за счет центробежных сил прижимается к стенкам корпуса, образуя вакуумную полость, в которой происходит испарения воды и выделение растворенного газа. Парогазовая смесь (выпар) удаляется из деаэратора с помощью эжектора через газоотводящую трубку. Продеаэрированная вода проходит обтекатель и уходит на слив.

1- центробежный завихритель; 2- корпус; 3- обтекатель

Рисунок 2- Принципиальная схема деаэратора АВАКС

Проектируемая схема деаэрации подпиточной воды представлена на рисунке 3. Вода на деаэрацию поступает с ХВО-3 с температурой 300С. Перед подачей в деаэрационную установку необходим подогрев воды до 600С в теплообменном аппарате. Давление на входе деаэратора должно быть 3,5 кгс/см2. Для поддержания этого давления устанавливаем насос подачи недеаэрированной воды. Выход деаэрированной воды осуществляем трубопроводом Ду 70 и Ду 100 в существующий корпус деаэрационного бака от колонки ДС-300.

Рисунок 3- Проектируемая схема деаэрации

Выпар из трубки деаэратора засасывается потоком рабочей воды в эжекторе типа ЭВ, предлагаемого в поставке от Кинешимского машиностроительного завода. Подача рабочей воды на эжектор осуществляется насосом К100-65-200. Пароводяная смесь попадает в общий коллектор Ду 150 и в охладитель выпара, находящийся на нулевой отметке.

5.2.2 Проектирование схемы

Принимаем к установке шесть деаэраторов трех типов:

Таблица 16 – Выбор деаэраторов

Производительность, тн/ч Масса, кг Габариты, мм Количество, шт
10-30 25 1160×252×180 2
30-50 30 1300×265×215 2
50-150 40 1500×319×245 2

Деаэраторы устанавливаем на металлической площадке, сваренной над баком-аккумулятором. Стойки над баком-аккумулятором свариваем из двух швеллеров №16 при вертикальной нагрузке до 3 тонн, скрепленных перьями вовнутрь. Швеллеры скрепляем пластинами из листа №6(6мм). Сечение стойки-250 мм(расстояние между полочками). Через каждые 0,5 м навариваем накладки из листа №6 размером 220×150мм. Высота стоек 4м, пролет между стойками при уклоне 0,0002 до 8,5м. Деаэраторы устанавливаются на горизонтальном участке трубопровода. В целях обеспечения удобства обслуживания деаэраторов и монтажа эжектора и емкостного оборудования расстояние между горизонтальной осью деаэратора и нулевой отметкой (пола) рекомендуется принять 1,5…2 метра.

Параметр Значение
Тип насоса Одноступенчатый, центробежный,консольный с односторонним всасом
Производительность, м3 100
Напор, м вод. ст. 50
Температура воды, 0С 85
Число оборотов, об./мин. 3000
Мощность электродвигателя, кВт 30

Таблица 17– Характеристика насоса К100-65-200.

5.2.3 Расчет теплообменного аппарата

Таблица 18- Исходные данные:

Расход воды, т/ч 210
Температура воды при входе в подогреватель, ˚С 30
Температура воды при выходе из подогревателя, ˚С 60
Давление греющего пара, кгс/см2 1,2
Температура насыщения греющего пара, ˚С 104

1) Тепловая мощность подогревателя

, (5.5)

где G – количество подогреваемой воды

с – теплоёмкость воды, с=4,19 кДж/(кгК),

- температура воды при выходе из подогревателя,

- температура воды при входе в подогреватель.

кДж/ч=7332,5 кДж/с=6,3 Гкал/ч

2) Часовой расход обогревающего пара, D, кг/ч, находится из уравнения теплового баланса

, (5.6)

где

- теплосодержание (энтальпия) обогревающего пара при выходе из подогревателя,

- теплосодержание (энтальпия) обогревающего пара при входе в подогреватель,

- КПД бойлера, учитывающий потери в окружающую среду.

кг/ч

3) Соотношение числа ходов греющего пара и нагреваемой воды

, (5.7)

где

живое сечение одного межпластинчатого канала;

Принимаем тип пластины 0,5 Пр, для этого типа пластины

Рисунок 4-Принципиальная схема пластинчатого теплообменного аппарата

Таблица 19- Технические показатели пластины

Показатель Тип пластины 0,5 Пр
Габариты (длина х ширина х толщина) 1380х650х0,6
Поверхность теплообмена, кв.м 0,5
Вес (масса), кг 6,0
Эквивалентный диаметр канала, м 0,009
Продолжение таблицы 19
Показатель Тип пластины 0,5 Пр
Площадь поперечного сечения канала, кв.м 0,00285
Смачиваемый периметр в поперечном сечении канала, м 1,27
Ширина канала, мм 570
Зазор для прохода рабочей среды в канале, мм 5
Приведённая длина канала, м 0,8
Площадь поперечного сечения коллектора (угловое отверстие в пластине), кв. м 0,0283
Наибольший диаметр условного прохода присоединяемого штуцера, мм 200
Коэффициент общего гидравлического сопротивления 15/Re0.25
Коэффициент гидравлического сопротивления штуцера z 1,5
Коэффициент А 0,492
Коэффициент Б 3,0

Принимаем

;

Плотность воды определяется по средней температуре воды

,