Смекни!
smekni.com

Бизнес план ООО Адонис (стр. 2 из 5)

Данные товары удовлетворяют меняющиеся потребности и предпочтения покупателей, высокий уровень качества, предприятие обеспечивает высокий уровень доступности товара и сервиса, существует широкая ассортиментная линейка для обеспечения доступности продукции потребителям с различным уровнем дохода.

2.3. Преимущества данного товара

· Высокое качество;

· Широкий ассортимент;

· Запатентованная конструкция;

· Более низкие цены;

· Вся продукция имеет сертификаты ISO 9001, TUV и UL;

3. Производственный план

3.1. Производственная программа участка

Производственная программа - это основной раздел годового и перспективного бизнес-плана развития предприятия. В ней определяется объем изготовления продукции по номенклатуре, ассортименту и качеству в натуральном и стоимостном выражениях. [1]

Производственная программа включает следующие основные разделы:

o План по производству продукции предприятия.

o План выпуска продукции на экспорт.

o План по повышению качества продукции.

o План реализации продукции.

Рассмотрим для анализируемого предприятия следующие разделы производственной программы:

o План по производству продукции предприятия (таблица 1). Мы видим, что производство потолочных кронштейнов планировалось на 355 штук больше, настенных и напольных полок произведено больше планового показателя;

o План реализации продукции (таблица 2). Объем реализации превысил объем производства на 237 единиц кронштейнов.

Таблица 1

План производства кронштейнов

Виды кронштейна Базисный период Плановый период
Потолочные кронштейны

32916

33271

Plasma "Long"

1259

1205

TV-LCD600

4027

4112

ПК-012-900

3148

3148

ПК-012-1200

3714

3824

ПК-021-600

5011

5214

ПК-021-900

4293

4293

ПК-021-1200

2050

2050

Plasma "Long" настенная

5741

5248

Напольные стойки

10220

9870

Plasma "Long" напольная

5347

5281

Stojka "Long"

4873

4589

Таблица 2

План реализации кронштейнов

Виды кронштейна Производство Реализация
Потолочные кронштейны

32916

33007

Plasma "Long"

1259

1271

TV-LCD600

4027

4002

TV-LCD900

3924

4011

TV-LCD1200

2578

2610

ПК-012-1200

3714

3723

ПК-021-600

5011

4984

ПК-021-900

4293

4282

ПК-021-1200

2050

2064

Plasma "Long" настенная

5741

5828

Напольные стойки

10220

10279

Plasma "Long" напольная

5347

5401

Stojka "Long"

4873

4878

3.2. Основание типа производства и формы его организации

3.2.1. Определение коэффициента специализации рабочих мест

где

- средние затраты по операциям техпроцесса, ч/операцию;

- программа выпуска j – ой детали, шт/г.;

- эффективный фонд времени работы единицы оборудования, ч/г.

шт.

Итак, коэффициент специализации

, следовательно, тип производства является массовым.

3.2.2. Расчет эффективного годового фонда времени работы оборудования

где

- календарный фонд времени работы времени одного станка, дн;

- время перерывов в работе (число праздничных и выходных дней в году) дн.;

- продолжительность смены, ч;

- количество смен;

- коэффициент, учитывающий плановые простои оборудования, обусловленные выполнением ремонтных работ и особенностями технологии производства.

часов.

Наиболее рациональной формой организации производственного процесса является поточная форма.

3.2.3. Выбрать и обосновать наиболее рациональную форму организации производственного процесса.

Все условия, которые должны соблюдаться при применении данной формы организации производственного процесса на данном предприятии выполняются, а именно:

· Объем выпуска рассматриваемой продукции достаточно большой и не изменяется в течении длительного периода времени;

· Конструкция изделия технологична;

· Затраты времени по операциям могут быть установлены с достаточной точностью;

· Обеспечивается непрерывная подача к рабочим местам материалов, деталей;

· Возможна полная загрузка оборудования.

Основные параметры для прерывно-поточной линии[2]:

o такт;

o число рабочих мест;

o коэффициент загрузки рабочих мест.

Такт линии

r – такт, Fg – фонд времени, N – производственная программа.

мин / шт

Число рабочих мест

, tj - штучное время.

Коэффициент загрузки

, Сjпр – количество рабочих принятых.

Технологический процесс обработки и фронт работ содержит следующие операции:

Таблица 3

Номер операции

операции

Штучное время

Ср.

Сприн.

1 Фрезерование плоскости

3,4

1,06

2

2 Сверление отверстия

8,0

2,5

3

3 Фрезерование плоскости

3,9

1,22

4

4 Сверление отверстия

2,4

0,75

3

5 Нарезание резьбы в отверстии

3,0

0,94

2

6 Фрезерование плоскости

6,0

1,88

4

Итого

18

Из расчетов предоставленных в таблице 3, количество рабочих мест составило 18.

3.3. Определить требуемое количество оборудования и транспортных средств

Определение требуемого количества оборудования