В производствах, где выпускается один вид продукции, все расходы могут быть отнесены к прямым.
По экономическому содержанию все статьи калькуляции могут быть подразделены на основные и накладные. Основные включают
затраты, непосредственно связанные с изготовлением продукции, накладные - это затраты, связанные с организацией, управлением, технической подготовкой производства и т.п.
По составу включаемых затрат статьи калькуляции подразделяются на простые, состоящие из одного экономического элемента (сырье,
материалы, заработная плата), и комплексные, в которые включается несколько экономических элементов с одинаковым производственным назначением. По степени зависимости от изменения объемов производства все затраты подразделяются на пропорциональные (условно-переменные) и непропорциональные (условно-постоянные). Зная себестоимость единицы продукции соответствующего вида и объем выпускаемой продукции, можно определить себестоимость общего выпуска продукции.
В практике экономической работы принято различать следующие виды калькуляций себестоимости единицы продукции: плановую, нормативную, сметную, позаказную, проектную, фактическую (отчетную).
Плановая калькуляция определяет предельную величину затрат на единицу продукции на данный плановый период (месяц, квартал, год) или на перспективу. Прямые затраты включаются в калькуляцию, исходя из плановых норм расхода на изделие. Что касается косвенных статей расхода, то для определения их величины сначала рассчитываются: сметы расходов на производство вспомогательных цехов; сметы расходов на содержание и эксплуатацию оборудования; сметы цеховых и общепроизводственных расходов; на подготовку и освоение производства; сметы транспортно-заготовительных расходов; сметы прочих производственных расходов и сметы внепроизводственных расходов. Косвенные расходы по каждой из смет включаются в калькуляцию пропорционально выбранному критерию. На основании плановых калькуляций на все виды изделий составляется сводная смета расходов на производство и реализацию продукции по статьям калькуляции.
Нормативные калькуляции являются разновидностью плановых и рассчитываются на все виды изделий производственной программы, исходя из реально достижимых в условиях деятельности предприятия наиболее прогрессивных норм и нормативов, возможностей использования наиболее современных технологических процессов, прогрессивных видов сырья, материалов и т.п. Нормативная калькуляция используется в практике управления производством в качестве своеобразного эталона, сравнение с которым позволяет выявить имеющиеся расхождения между нормативной и плановой калькуляцией и наметить пути приближения последней к этому эталону.
Сметная калькуляция разрабатывается на вновь осваиваемые виды продукции либо на продукцию, не предусмотренную планом.
При изготовлении опытных экземпляров изделий и проведении экспериментальных работ разрабатывается позаказная калькуляция, когда затраты на производство группируются по отдельным разовым заказам, рассчитанным на заранее определенное количество изделий, без распределения по стадиям обработки.
Для определения эффективности капитальных вложений и новой техники составляются проектные калькуляции, позволяющие обосновать наилучшие проектные решения.
Сопоставление плановых, нормативных калькуляций с отчетными позволяет выявить отклонения в затратах по статьям расходов и наметить пути снижения себестоимости.
Для определения себестоимости отдельных видов продукции применяются различные методы калькулирования: расчетно-аналитический, нормативный, попередельный, позаказный, метод величины покрытия.
Широкое распространение получил расчетно-аналитический метод. В основе этого метода лежит определение прямых затрат на единицу продукции на основе норм, а косвенных - пропорционально принятому признаку.
Нормативный метод основан на своевременном выявлении отклонений от норм, учете изменений норм. Применяется при массовом и серийном производстве разнообразной сложной продукции. Он позволяет своевременно выявлять и устанавливать причины отклонений фактических расходов от действующих норм, сравнивая нормативную калькуляцию с фактической. При этом фактическая калькуляция определяется прибавлением к нормативной или вычетом из нее выявляемых в отчетном периоде отклонений.
Попередельный метод калькулирования применяется на предприятиях с однородной по исходному материалу и характеру обработки массовой продукцией, при этом в производстве преобладают физико-химические и термические процессы, сырье превращается в готовую продукцию в условиях непрерывного и, как правило, краткосрочного техпроцесса или ряда последовательных производственных процессов, каждый из которых составляет самостоятельные переделы (фазы, стадии). При этом методе затраты учитываются в каждом цехе (переделе), включая, как правило, себестоимость полуфабрикатов, изготовленных в предыдущем цехе.
Себестоимость каждого последующего передела складывается из произведенных им затрат и себестоимости полуфабрикатов. При попередельном методе учета затраты учитываются по цехам (переделам) и статьям расходов. В качестве объекта учета могут быть как отдельные виды, так и группы продукции, объединенные по признаку однородности.
Позаказный метод учета затрат на производство и калькулирование себестоимости продукции применяется в индивидуальном и мелкосерийном производстве, а также на производстве опытных, ремонтных, экспериментальных и других работ. В индивидуальном и мелкосерийном производстве позаказный метод сочетается с нормативным. Объектом калькулирования является отдельный заказ.
По методу величины покрытия в калькуляцию отдельного изделия включаются не все затраты на производство и реализацию продукции, а лишь величина покрытия (цена изделия за минусом переменных затрат), что позволяет упростить нормирование, планирование, учет и контроль. В этом случае резко снижается число статей затрат. Использование калькуляций по методу величины покрытия дает возможность принимать более правильные решения в ассортиментной политике предприятия: обоснование включения готовых изделий и снятия с производства ранее выпускавшихся. При применении любого из перечисленных методов контроль за уровнем затрат наиболее эффективно осуществлять по местам их возникновения, центрам затрат, центрам ответственности. Центры затрат представляют производственные и структурные подразделения, характеризующиеся разнообразием функций и производственных операций, что позволяет детализировать учет, усилить контроль за расходами и повысить точность калькулирования. Центр ответственности - организационное подразделение, возглавляемое управляющим, которое обеспечивает контроль плановых, нормативных и фактических затрат. Они подразделяются на основные и функциональные. Основные центры контролируют затраты в местах из возникновения, а функциональные распространяют затраты на многие места их возникновения при условии, что данный центр обслуживает несколько центров затрат. Например, инструментальный цех контролирует затраты на инструмент на всех участках производства.
При планировании себестоимости продукции предусматривается возможное ее снижение и достижение в результате этого оптимального уровня затрат на производство и роста накоплений.
Планирование себестоимости может быть текущим и перспективным. Перспективный план разрабатывается на несколько лет. При текущем планировании (на год) уточняются перспективные планы на основе данных плановых смет и калькуляции затрат на производство.
Промышленные предприятия, выпускающие разнообразную продукцию, планируют снижение себестоимости сравнительной продукции и величину затрат на 1 руб. товарной продукции. Плановый уровень затрат на производство рассчитывается в такой последовательности.
Сначала определяют изменение уровня затрат в планируемом периоде под влиянием ряда факторов и с учетом результатов анализа себестоимости товарной продукции в базисном году. По себестоимости в базисном году и запланированного объема производства товарной продукции в оптовых ценах предприятия.
Задания по снижению себестоимости сравнимой товарной продукции устанавливаются в процентах к предыдущему году. Сравниваемая товарная продукция, запланированная к выпуску, оценивается по плановой и среднегодовой себестоимости предшествующего года.
Экономия по плану снижения себестоимости - это разность между среднегодовой стоимостью товарной продукции за предшествующий год и плановой себестоимостью. Отношение этой экономии к среднегодовой себестоимости товарной продукции предшествующего года показывает величину планового снижения себестоимости сравнимой товарной продукции.
При выпуске значительной доли несравнимой товарной продукции используется показатель на 1 руб. товарной продукции, который рассчитывается как частное от деления себестоимости всей товарной продукции предприятия на объем товарной продукции в оптовых ценах предприятия. Этот показатель используется также при определении динамики затрат по несравнимой продукции. Однако для повышения его достоверности необходимо при расчете учитывать изменение объема производства продукции, ее состава, ассортимента и качества.
При разработке смет затрат и составлении плановой калькуляции себестоимости товарной продукции используют результаты анализа расходов вспомогательных цехов, на содержание и эксплуатацию оборудования, цеховых и общезаводских расходов, расходов на подготовку и освоение производства и т.п.