ОАО «МЗ Уссурийский» имеет свой автотранспорт. Пробег по территории предприятия одного автомобиля при въезде (выезде) составляет не более 100 м. Выбросы загрязняющих веществ в атмосферу происходят в момент разогрева двигателя, парковки машин и въезде (выезде).
В боксе мойки цистерн молоковозов осуществляется мойка цистерн. Дважды паром, затем теплым раствором каустической соды. Моющий раствор через подсоединяющий шланг удаляется в трубу канализации. Вентиляция в боксе не предусмотрена. Выбросы натрия гидроокиси осуществляются через проем ворот бокса.
Аммиачная компрессорная служит для снабжения хладагентом камеры холодильников и для охлаждения емкостей с молоком. Течка молока из системы охлаждения происходит при наличии неплотностей в корпусах компрессоров и в местах соединения трубопроводов. Пары аммиака удаляются в атмосферу вместе с вентиляционным воздухом с помощью вентиляторов.
В цельномолочном цехе для расфасовки молока и других цельномолочных продуктов используются полиэтиленовые пакеты и пакеты из ламинированного картона фирмы «Тетра-Рекс». Процесс запаивания полиэтиленовых пакетов не сопровождается выбросами загрязняющих веществ в атмосферу, так как выделение летучих продуктов полиэтилена происходит только на стадии изготовления термоусадочной пленки на заводе изготовителя. Упаковка продукции в пакеты из ламинированного картона происходит под давлением сжатого воздуха – выбросов загрязняющих веществ в атмосферу нет. Для упаковки сметаны с помощью формовочно-фасовочного автомата М6-ОРЗ-6-1 из полистировочной ленты изготавливается тара, при этом в атмосферу выделяется стирол и оксид углерода. Выбросы осуществляются с помощью вытяжной вентиляции.
В цехе мороженного выбросов загрязняющих атмосферу нет.
В сварочном цехе имеется один аппарат электродуговой сварки и один аппарат газорезки. Выбросы загрязняющих веществ в атмосферу происходят с помощью вентиляции.
В ремонтном боксе, производят зарядку аккумуляторов, и для мойки деталей имеется ванна с керосином. Выбросы паров серной кислоты и керосина осуществляются естественным способом через проем двери.
В механическом цехе выбросы от двух токарных и заточного станков осуществляются с помощью вытяжной вентиляции.
В столярном цехе выбросы древесной пыли происходят через вентиляцию.
Перечень загрязняющих веществ выбрасываемых в атмосферу представлен в табл. 14.
Таблица 14
Перечень загрязняющих веществ выбрасываемых в атмосферу
| Код | Наименование вещества | Использ. крит. | Знач. крит. кг/м3 | Класс опасности | Выброс в-ва, т/ч |
| 184 | свинец в соединении | ПДК м/р | 0,001000 | 1 | 0,0005 |
| 304 | азота оксид | ПДК м/р | 0,400000 | 1 | 2,2260 |
| 143 | марганец и соединения | ПДКм/р | 0,010000 | 2 | 0,0001 |
| 301 | азота диоксид | ПДК м/р | 0,085000 | 2 | 8,9187 |
| 322 | кислота серная | ПДК м/р | 0,300000 | 2 | 0,000001 |
| 342 | водород втористый | ПДК м/р | 0,020000 | 2 | 0,00005 |
| 1339 | стирол | ПДК м/р | 0,040000 | 2 | 0,0014 |
| 123 | железа окись | ПДК с/с | 0,040000 | 3 | 0,0007 |
| 330 | серы диоксид | ПДК м/р | 0,500000 | 3 | 27,0022 |
| 303 | аммиак | ПДК м/р | 0,200000 | 4 | 8,0000 |
| 337 | углерода оксид | ПДК м/р | 5,000000 | 4 | 99,33 |
| 401 | углеводороды | ПДК м/р | 1,000000 | 4 | 0,3120 |
| 150 | натрия гидроокись | ОБУВ | 0,010000 | 0 | 0,0073 |
| 2732 | керосин | ОБУВ | 1,200000 | 0 | 0,0216 |
| 2882 | зола угля | ОБУВ | 0,500000 | 0 | 41,9309 |
| 2890 | пыль угля | ОБУВ | 0,500000 | 0 | 0,1493 |
| 2891 | пыль металлич. | ОБУВ | 0,500000 | 0 | 0,043 |
| 2894 | пыль чугуна | ОБУВ | 0,500000 | 0 | 0,0068 |
| 2895 | пыль цвет.мет.(бронз.) | ОБУВ | 0,500000 | 0 | 0,0077 |
| 2936 | пыль древесная | ОБУВ | 0,500000 | 0 | 0,1890 |
| 3620 | сварочный аэрозоль | ОБУВ | 0,500000 | 0 | 0,0007 |
Расчет выбросов загрязняющих атмосферу веществ от всех источников был произведен расчетным методом. При анализе результатов расчетов установлено, что превышение квоты нормируемых концентраций на границе СЗЗ не наблюдается ни по одному из выбрасывающих веществ. Выбросы всех вредных веществ по каждому источнику и в целом по предприятию предлагается считать предельно допустимыми [27].
Выводы и предложения
На основании проведенного исследования можно сделать следующие выводы:
1. Специализированное предприятие по переработке молока и молочных продуктов МЗ Уссурийский рентабельно.
2. Наиболее эффективно МЗ Уссурийскому выпускать биокефир, йогурт фруктовый, рентабельность которых составляет: 52,41; 49,03%.
3. Менее выгодно производить ряженку, рентабельность которой составляет: 13,31%, так как ее производство требует повышенных топливо-энергозатрат.
4. Технология выпускаемой продукции соответствует фактической технологии.
5. По результатам рейтинга продаж продукция МЗ Уссурийского: биокефир, йогурт фруктовый, ряженка, занимают – 2 и 3 место, соответственно.
Предложения
Рекомендуем молокозаводу из кисломолочных продуктов больше выпускать биокефир с большей жирностью (3,2%) и увеличить ассортимент йогурта.
Список использованной литературы
1. Анцыпович И.С. Охрана труда на предприятии мясной и молочной промышленности. – М.: Колос, 1992. – 238с.
2. Артюхова С.И., Заика Н.А. Кисломолочный десерт для функционального питания // Молочная промышленность. – 2004. - № 6 – с. 56.
3. Барабанщиков Н.В. Молочное дело. – М.:. Колос, 1983. – 414с.
4. Ганина В.И. Интегрированный подход к созданию отечественных стартовых культур прямого внесения // Молочная промышленность. – 2005. - № 11 – с. 23.
5. Годовые отчеты ОАО Молочного завода «Уссурийский»
6. Горбатова К.К. Химия и физика молока. – СПб.: ГИОРД, 2003. – 288с.
7. Донская Г.А. Кисломолочный напиток, обогащенный пищевыми волокнами // Молочная промышленность. – 2004. - № 6 – с. 50.
8. Ена Я.М. Напитки здоровья. – Киев: Довира, 1996. – 271с.
9. Зобкова З.С. Молочные продукты с витаминами // Молочная промышленность. – 2004. - № 5 – с. 28.
10. Инструкции по технике безопасности на ОАО Молочный завод «Уссурийский».
11. Интернет данные.
12. История создания Молочного завода «Уссурийский».
13. Копытина О.И. Укрепляем кости смолоду // Ридерз дайджест. – 2005. - № 9 – с. 72.
14. Крусь Т.М. Технология молока и молочных продуктов. – М.: Колос, 2004. – 455с.
15. Маршал К.Р. Тенденции развития в молочной промышленности // Молочная промышленность.-2000.№2-с.
16. Моисеев А.В. Экономический словарь – справочник. – М.: Просвещение, 1985. – 256с.
17. Мухина В.Г. Безопасность молочных продуктов //Молочная промышленность.-1998.-№22-с.36.
18. Мысик А.Т. Справочник по качеству продуктов животноводства. – М.: Агропромиздат, 1985. – 239с.
19. Национальный проект «Развитие АПК».
20. Приданникова И.А. Новый ассортимент заквасочных культур прямого внесения (DVI) компании «Даниско» // Молочная промышленность. – 2005. - № 6 – с. 10.
21. Проект нормативов предельно-допустимых выбросов в атмосферу для ОАО Молочный завод «Уссурийский».
22. Рыбакова Т.И. Современное состояние сырьевой базы молочного животноводства России // Молочная промышленность. – 2005. - № 6 – с. 19.
23. Серегин С.Н., Свирина Н.П. Снижение поставок сырья определило динамику развития молочной промышленности в 2004 году // Молочная промышленность. – 2005. - № 3 – с. 4.
24. Сизенко Е.И. Повышение эффективности производства молочных продуктов // Молочная промышленность. – 2005. - № 11 – с. 12.
25. Скривер А.С. Инструменты для разработки заквасок // Молочная промышленность. – 2004. - № 10 – с. 27.
26. Степанова Л.И. Справочник технолога молочного производства. – М.: ГИОРД, 1999. – 384с.
27. Шепелев А.Ф. Товароведение и экспертиза мясных, молочных и рыбных товаров. – Ростов-на-Дону: Феникс, 2002. – 412с.
28. Щетинин М.П. Творог с наполнителем из проросшей пшеницы // Молочная промышленность. – 2004.- № 2 – с. 45.