Основные методы учета логистических затрат и механизмов их оптимизации (стр. 9 из 12)
Тарно-штучные грузы, перевозимые в пакетах на плоских поддонах, должны быть скреплены друг с другом металлическими скрепками, стальными, капроновыми или клейкими лентами, с угловыми накладками или без них. Способы закрепления тарно-штучных грузов на плоских поддонах определяются по ГОСТ 21650–76 [10].
Жестяные бочки вместимостью до 200 дм3 хранятся на поддоне размером 800х1200 мм. Согласно стандарту, укладка на поддон осуществляется по 2 бочки с применением обвязочных материалов [10].
Жестяные банки упаковываются в решетчатые ящики по 12 шт., комплектуются на поддоны высотой 2,5 м с применением обвязочных приспособлений, возможна укладка поддонов на стеллажи высотой в 2 яруса.
На проектируемом складе выбираем блочное стеллажное и штабельное размещение грузов. Олифу комбинированную в жестяных бочках целесообразно хранить на поддонах в соответствии со стандартами, остальные материалы располагаются на стеллажах, предварительно сформировав в грузопакеты.
4.4 Расчёт потребности оборудования для хранения грузов
Рассчитаем Годовой грузооборот и складской запас (при сроке хранения 15 дней) материала по формулам (15) и (16) [11]:
Qгруз = Q * 2, т (15)
где Qгруз – годовой грузооборот, т;
Q – годовое поступление, т.
Qзап = (Q* tхр)/365, т (16)
где Qзап – складской запас, т.
tхр – срок хранения, дней.
Отобразим полученные данные в таблице 13.
Таблица 13. Номенклатура и исходные данные грузов
| Наименование | Годовое поступление, т | Годовой грузооборот, т | Складской запас, т |
| Краска вододисперсионная белая | 100 | 200 | 4,1 |
| Олифа комбинированная | 500 | 1000 | 20,54 |
| Белила титановые | 50 | 100 | 2,05 |
| Сурик железный | 120 | 240 | 4,93 |
| Эмаль белая | 150 | 300 | 6,16 |
| Всего | 920 | 1840 | 37,8 |
Стеллажи обычно изготавливаются из металла, дерева, бывают смешанной конструкции. Деревянные стеллажи хотя и просты в изготовлении, но имеют небольшой срок службы и ограниченную возможность использования их для хранения огнеопасных и тяжёлых материалов, изделий. Поэтому на складе будем использовать стеллажи, изготовленные из металла, так как именно металлические стеллажи имеют высокую прочность и долговечность, способность выдерживать большие нагрузки и безопасность в пожарном отношении.
Таблица 14. Расчёт количества стеллажного оборудования
| Показатель | Наименование товара | |||||
| Краска вододисперсионная белая | Белила титановые | Сурик железный | Эмаль белая | Всего | ||
| Складской запас, т | 4,1 | 2,05 | 4,93 | 6,16 | 17,24 | |
| число ячеек (n) | 5 | 3 | 5 | 7 | ||
| количество стеллажей (nс) | 2 | 1 | 2 | 2 | 7 | |
Таблица 15. Расчет габаритных размеров оборудования
| Показатель | Краска вододисперсионная белая | Белила титановые | Сурик железный | Эмаль белая |
| Количество штук в ящике | 6 | 12 | 6 | 6 |
| Масса ящика, т | 0,033 | 0,035 | 0,02 | 0,02 |
| Количество ящиков на поддоне (вместимостью 1 т) | 30 | 28 | 50 | 50 |
| Размеры ящка, м | 0,157х0,191 | 0,157х0,136 | 0,157х0,171 | 0,157х0,171 |
| Высота ящика, м | 0,241 | 0,322 | 0,221 | 0,221 |
| Ширина ящика, м | 0,364 | 0,364 | 0,364 | 0,364 |
| Ширина поддона, м | 0,8 | 0,8 | 0,8 | 0,8 |
| Длина поддона, м | 1,2 | 1,2 | 1,2 | 1,2 |
| Длина стеллажа, м | 2,5 | 2,5 | 2,5 | 2,5 |
| Ширина стеллажа, м | 2 | 2 | 2 | 2 |
| Высота стеллажа, м | 2 | 2 | 2 | 2 |
Расчет количества оборудования для олифы комбинированной, упакованной в жестяные цилиндрические бочки вместимостью до 200 дм3 с размерами 590х860 мм. Для хранения будем использовать поддон 800х1200 мм. Тогда размеры грузопакета будут равны: ширина – 1,18 м; длина – 1,2 м; высота – 0,96 м.
Если на 1 м2 можно положить 0,4 т (исходя из методических указаний), то бочки нужно укладывать на поддон в один ярус.
Количество грузопакетов определяется следующим образом [11]:
nш = Qзап/Е (18)
20,54/0,4 = 52
Значит, на складе будет находиться 52 грузопакета.
Таблица 16. Расчет допустимого, общего и максимального количества банок на складе
| Показатель | Краска вододисперсионная белая | Белила титановые | Сурик железный | Эмаль белая |
| Допустимое количество банок в грузопакете | 180 | 336 | 300 | 300 |
| Общее количество грузопакетов | 5 | 3 | 5 | 7 |
| Количество банок на складе (максимально) | 900 | 1008 | 1500 | 2100 |
Таблица 17. Расчет допустимого, общего и максимального количества бочек на складе
| Показатель | Олифа комбинированная |
| Допустимое количество банок в грузопакете | 2 |
| Общее количество грузопакетов | 52 |
| Количество банок на складе (максимально) | 104 |
4.5 Расчёт потребных площадей и ёмкости склада
Понятие «площадь» имеет двойной смысл. Во-первых, площадь – это место, территория, где осуществляются те или иные складские функции предприятия. Во-вторых, площадь – это размер территории в квадратных метрах [9].
Общую площадь склада находят по формуле (19) [11]:
Fобщ=fпол+fпр+fсл+ fоб + fвсп, м2 (19)
где fпол – полезная площадь склада, то есть занятая непосредственно под хранимыми материалами, изделиями, продукцией и товарами, м2;
fпр – площадь занятая приёмочными и отпускными площадками (экспедиционная площадь, включая площадь погрузочно-разгрузочных рамп), м2;
fсл – служебная площадь для административно-бытовых и других помещений (кабинет директора, столовая, буфет и так далее), м2;
fоб – площадь занятая стационарным, подъёмно-транспортным и другим оборудованием, м2;
fвсп – вспомогательная площадь или площадь транспортной и операционной связи (проезды, проходы), м2.
Полезную площадь для хранения данного вида материала или изделия можно найти, если известны габаритные размеры принятого оборудования для хранения и потребное его количество [11]:
fпол=l*b * nобор, м2 (20)
где l – длина оборудования, м;
b – ширина оборудования, м;
nобор – количество оборудования.
Подсчитав, таким образом, полезную площадь для хранения отдельных видов или групп материалов и суммируя ее, получим общую полезную площадь склада:
fпол=f’пол+f’’пол+f’’’пол+ … +f n пол (21)
Таблица 18. Расчёт полезной площади склада
| Показатель | Наименование груза | |||||
| Краска вододисперсионная белая | Олифа комбинированная | Белила титановые | Сурик железный | Эмаль белая | Всего: | |
| Расчёт полезной площади | 2,5*2*2 | 1,2*1,18*52 | 2,5*2* 1 | 2,5*2*2 | 2,5*2*2 | - |
| Полезная площадь, м2 | 10 | 73,6 | 5 | 10 | 10 | 108,6 |
Площадь приёмочно-сортировочных и отпускных площадок рассчитывают исходя из хранения среднесуточного поступления или отпуска материалов и удельной нагрузки на 1 м2 этих площадок. На складах с большим объёмом работ приёмочные и отпускные площадки устраиваются отдельно. Приёмочная площадь определяется по формуле (22) [11]:
fпр = (Qг * K * t) / (365 * у1), м2 (22)
где Qг – годовое поступление материалов, т;
K – коэффициент неравномерности поступления материалов на склад (K=1,2…1,5; мы примем K=1,2);
t – количество дней нахождения материалов на приёмочной площадке (применяется до 2 дней; мы примем t=1), дней;
у1 – нагрузка на 1 м2 (применяется 0,25 от средней нагрузки на 1 м2 полезной площади склада в зависимости от характера хранимого материала), т/м2.
Нагрузка на 1 м2 определяется по формуле [11]:
у1 = 0,25 * у(23)
Средняя нагрузка на 1 м2 полезной площади склада рассчитывается по формуле [11]:
, т/м2(24)у = 37,8/108,6 = 0,4 т/м2
Размер отпускной площадки определяется по аналогичной формуле (22), но при этом коэффициент неравномерности принимается меньше (K=1,1), а количество дней в году принимается в соответствии с действительным режимом работы базы или предприятия (300 дней).
Таким образом, воспользовавшись данными формулами, рассчитаем площади приемочно-сортировочных и отпускных площадок.
Определим нагрузку на 1 м2 площади склада по формуле (23):
у1 = 0,25 * 0,4=0,1 т/м2
Теперь найдем площадь приемочной и отпускной площадки по формуле (22):
Fпр = (920 * 1,2 * 1) / (365 *0,1) = 30,3 м2;
Fотп = (920 * 1,1 * 1) / (251 * 0,195) = 21 м2;
fпр = 30,3 + 21 = 51,3 м2.
Для того чтобы найти служебную площадь, необходимо составить штатное расписание при односменном режиме работы склада (исходные данные):
1) заведующий складом – 1 человек;
2) кладовщики – 2 человека;
3) механизаторы (водители, операторы) – 2 человека;
4) стропальщики (разнорабочие, грузчики) – 2;
5) слесарь – электрик – 1 человек;
6) бухгалтер – 1 человек;
7) сторож – 3 человека;
8) уборщица – 2 человека.
Итого на складе работает 14 человек. При штате работников в одну смену более 5 человек, площадь конторы принимается по 3,25 м2 на каждого человека. Определим служебную площадь по формуле (25) [11]: