Смекни!
smekni.com

Анализ логистической системы (стр. 5 из 21)


Таблица 2.3. Методика проведения работ по дизайну проекта

Разработка и тестирование

На стадии Разработки и тестирования создается несколько различных инсталляций продукта: где будет вестись разработка, тестирование и куда будут переноситься созданные и отлаженные объекты. После завершения разработки и тестирования, спроектированных на стадии дизайна модификаций и интерфейсов, производится настройка рабочей системы, перенос в нее основных справочников и входящего сальдо для проведения опытно-промышленной эксплуатации.

Таблица 2.4. Методика проведения работ по разработке и тестированию проекта

Цели Провести разработку и тестирование необходимых элементов функциональности и интерфейсов, согласно Детальному дизайну и плану разработки; Настроить рабочую среду, установить в нее все разработанные модификации и интерфейсы; Осуществить перенос справочников и входящего сальдо в рабочую среду; Внедрить процедуры управления изменениями в программе и реакции на программные инциденты; Уточнить оценку параметров последующих стадий проекта по результатам Разработки.

Продолжение таблицы.

Основные этапы Настройка среды для разработки, среды для тестирования, рабочей среды для проведения последующей разработки, тестирования и интеграции результатов рабочую систему; Реализация модификаций и интерфейсов согласно Дизайну, первоначальное тестирование разработчиками; Передача результатов разработки Заказчику для тестирования, исправление обнаруженных ошибок, корректировка требований, повторная реализация и тестирование; Комплексное тестирование, исправление ошибок и корректировка требований; Установка результатов разработки в рабочую среду, настройка системы, перенос основных справочников и сальдо; Проведение финальных испытаний и подготовка к сдаче-приемке.
Результат Приложение готово к развертыванию; Описание конфигурации системы; Результаты тестирования.

В случае, когда нет разработки модификаций или создается небольшое количество модификаций и интерфейсов возможно применение упрощенного порядка разработки тестирования. Помимо тестирования соответствия реализованной функциональности первоначальным дизайнам, также проводится тестирование производительности и объемов.

Развертывание

На стадии развертывания происходит переход системы в опытно промышленную эксплуатацию. В случае, если должно быть произведено тиражирование решения на несколько инсталляций, это также осуществляется на стадии развертывания. Как правило, на этом этапе происходит официальное завершение проекта.

Таблица 2.5. Методика проведения работ по развертыванию проекта

Начальное сопровождение

На стадии начального сопровождения осуществляется поддержка начального периода промышленной эксплуатации системы. По окончании начального сопровождения Заказчик переходит на регулярное сопровождение, в ходе которого осуществляется поддержка его работы в рамках контракта на сопровождение, а также периодические плановые обновления программного обеспечения. В ходе сопровождения возможно поступление запросов от Заказчика на изменение и развитие используемого решения.

Таблица 2.6. Методика проведения работ по начальному сопровождению проекта

2.3. Синхронное планирование и оптимизация

Средство APS было разработано, чтобы помочь в работе плановикам производства и отделу продаж. С помощью этого инструмента они смогут ответить на такие вопросы, как ”Является ли данный план реально выполнимым? ” или ”Сможем ли мы удовлетворить прогнозируемый спрос? ”.

Функциональность Microsoft Axapta позволяет:

Выбирать метод планирования (например, выбрать направление планирования вперед от указанной даты, в обратную сторону от даты).

Составлять производственный план с учетом мощностей рабочих центров (оптимизация загрузки мощностей).

Использовать альтернативные рабочие центры.

Планировать производство, принимая во внимание наличие материалов (оптимизация использования материалов).

Планировать субпроизводства.

По завершении планирования производственного заказа в соответствующих полях появляется дата его выполнения, резервируются мощности необходимых рабочих центров, а также изменяется статус производства.

В зависимости от потребностей управления планирование может производиться как вперед, так и в обратную сторону от некоторой указанной даты.

Планирование вперед диктуется требованиями скорейшего запуска производства. Этот метод планирования можно назвать активным, поскольку система принуждает выполнить производство в максимально сжатые сроки. В качестве точки отчета допускается выбрать любую дату: сегодняшнюю, завтрашнюю или любую другую.

Планирование назад метод пассивный, поскольку система планирования отталкивается от даты поставки товара и старается максимально оттянуть начало работ. В качестве точки отсчета берется дата поставки или любая другая.

Проект контура "Логистика" - подконтура "Снабжение" охватывает следующие бизнес-процессы: заключение годового договора с поставщиком; подача заявок поставщикам и заявок на транспортировку; контроль поставок; разгрузка материалов; учет поступивших материалов; входной контроль; перемещение МПЗ; инвентаризация материалов на складах; отпуск материалов на сторону.

Проект контура "Логистика" - подконтура "Сбыт" охватывает следующие бизнес-процессы: прием и согласование годовых заявок клиентов; заключение договоров на поставку продукции с клиентами; заказ транспорта; перемещение ГП из цеха на склад ГП; отгрузка продукции первичного рынка клиенту; отгрузка продукции вторичного рынка клиенту; оформление документов на оплату; инвентаризация ГП на складах ГП; претензионная работа.

Описание действующих бизнес-прцессов представлено в Приложении 3.

Глава 3 развитие логистической системы оао "абсолют"

3.1. Организационные границы проекта логистической системы

Проект логистической системы ОАО "Абсолют" охватывает следующие подразделения:

ГВК – группа входного контроля.

ДЭиФ – департамент экономики и финансов.

ИО – инструментальный отдел.

ИЦ – инструментальный цех.

ОБУ – отдел бухгалтерского учета.

ОГК – отдел главного конструктора.

ОГМ – отдел главного механика.

ОГТ – отдел главного технолога.

ОК – отдел кадров.

ОКиОТ – отдел контроля и обеспечения тарой.

ОМТС – отдел материально-технического снабжения.

ООТиЗ – отдел организации труда и заработной платы.

ОСбП – отдел сбыта продукции.

ОТК – отдел технического контроля.

ПСО – производственно-сбытовой отдел.

ФО – финансовый отдел.

ЭО – экономический отдел.

ОГЭ – отдел главного энергетика.

ОМ – отдел маркетинга.

ООС – юридический отдел.

Описание существующей информационно-учетной среды Организации. В настоящее время в Общества эксплуатируются для разных задач несколько программных средств. Все они различаются между собой по многим параметрам:

Разработчики/производители программного обеспечения

Время создания

Среда и технология разработки

Вследствие этого в Общества не существует единой (комплексной) информационной системы управления предприятием.

Наиболее значимые программные средства перечислены ниже:

Автоматизированные рабочие места (АРМ) собственной разработки Общества.

Бухгалтерская система "ИКАР" Общества Комсофт

Бухгалтерская система "Интегратор" Общества Инфософт

Система ERP-класса Axapta (Microsoft)

Составим перечень используемых информационных систем.

Набор эксплуатируемых АРМов приведен в следующей таблице 3.1

Таблица 3.1. Используемые АРМ

Предметная область Используемые АРМ
Технологическая подготовка производства Создание и ведение номенклатуры готовой продукции и полуфабрикатов
Создание и ведение норм расхода ТМЦ на изделия
Материально техническое снабжение Создание и ведение номенклатуры ТМЦ
Расчет потребности в комплектующих и материалах на основании норм расхода и плана производства
Технологическая подготовка производства Расчет потребности сырья и образования вторичных технологических отходов
Сбыт готовой продукции Создание и ведение спецификаций к договорам с клиентами на поставку продукции
Расчет планов поставки по каждому клиенту
Оформление документов на отгрузку продукции
Контроль выполнения договоров на поставку продукции клиенту
Автоматическое выставление счетов на оплату на основании документов об отгрузке
Складской учет движения готовой продукции
Учет движения многооборотной тары на предприятии Планирование потребности в многооборотной таре
Складской учет движения многооборотной тары.
Отдел главного механика Расчет графиков планово-профилактических ремонтов
Расчет смет на планово-профилактические ремонты

Система "ИКАР" отвечает за решение задач представленных в таблице 3.2