Смекни!
smekni.com

Разработка процессов системы менеджмента качества применительно к производству фильтроэлементов воздушных для двигателей КАМАЗ (стр. 16 из 23)

где ТЭФ - эффективный фонд работы системы в год, час;

НЭ - норма расхода топлива и энергии, кВт/ч;

ЦЭ - цена за единицу энергии, руб./кВт.

TЭФ = (TKAЛ - TBЫХ - TПР - n - TПРОФ, (9.17)

где ТКАЛ - число календарных дней;

ТВЫХ - число выходных дней в году;

ТПР - количество праздников в году;

n - продолжительность смены, час.

Произведем перерасчет статьи:

, (9.18)

где

- затраты на топливо и энергию на выпуск после внедрения системы, руб.;

- затраты на топливо и энергию на выпуск до внедрения системы, руб.

= 3938750+6968,5 = 3 945718,5 руб.

Рассчитаем затраты по статье “Топливо и энергия” приходящиеся на единицу продукции:

(9.19)

руб/шт.

- пересчет статьи «Амортизация»

Средняя норма амортизации

на данный вид основных средств составляет 10 % от
.

Рассчитаем, на какую сумму увеличатся амортизационные отчисления:

, (9.20)

руб.

Произведем расчет затрат на амортизацию после внедрения АСУ для выпуска в целом и на единицу производимой продукции:

(9.21)

где

- затраты на амортизацию на выпуск до внедрения системы, руб.

Отчисления на единицу продукции:

. (9.22)

руб.,

руб./шт.

- пересчет статьи «Содержание и эксплуатация оборудования»

Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования составляют 12 % от балансовой стоимости АСК и У:

= КТ ·0,12. (9.23)

= 121083,99·0,12=14530,08 руб.

Расходы на ремонт составляют 16% от балансовой стоимости:

= КТ ·0,16. (9.24)

= 121083,99·0,16=19373,44 руб.

Статья расходов «Содержание и эксплуатация оборудования» изменится на:

(9.25)

руб.

Произведем расчет затрат на содержание и эксплуатацию оборудования после внедрения АСУ для выпуска в целом и на единицу производимой продукции:

(9.26)

(руб.),

где

- затраты на содержание и эксплуатацию АСУ на выпуск, до внедрения системы, руб.

. (9.27)

руб./шт.

3.3 Калькуляция себестоимости продукции после внедрения АСК и У:

Таблица 14 - Калькуляция себестоимости продукции после внедрения

Статьи затрат На одну штуку продукции На выпуск (38650 штук)
Сырьё и материалы 955 24066000
Топливо и энергия 156,58 3947718,5
Заработная плата 63 1575000
Отчисление на соц. нужды 16,82 420500
Упаковка 44,06 1101500
Транспортные расходы 18,83 470750
Общепроизводственные расходы: - Амортизация - Расходы на содержание и эксплуатацию 38,1 99,76 960108,4 2513903,518
Итого производственная себестоимость 1392,15 35982180
Внепроизводственные расходы 14,48 364896
Итого полная себестоимость 1406,63
36347076

Текущие издержки производства принимают равными себестоимости годового выпуска без учета амортизационных отчислений:

, (9.28)

где

- расходы на амортизацию;

- полная себестоимость после внедрения АСК и У.

36347076-960108,4= 35386967,6 (руб.)

4 Расчет годовых стоимостных оценок затрат

Годовые затраты до внедрения системы численно равны годовым текущим издержкам производства, т.е. 3Г1 = ИГ1 . Рассчитаем годовые затраты после внедрения системы:

3Г2=ИГ2+КТ ·Р+ЕНat+КПР·ЕН·at, (9.29)

где КР - норма реновации основных фондов, определяемая с учетом фактора времени;

ЕН - норматив приведения разновременных затрат и результатов, численно равный коэффициенту эффективности капитальных вложений

(ЕН = 0,15);

КПР - предпроизводственные затраты, руб;

КПР = 8000 руб.

(9.30)

tсл - период эффективного функционирования (4 - 5 лет).

(9.31)

где

- количество лет до начала эффективного функционирования

т.к
- капиталовложения, осуществляемые в этом году.

, (9.32)

где

, таким образом

Таким образом, годовые затраты после внедрения системы составят:

3Г2 = 35386967,6 + 121083,99*(0,215 + 0,01)*1 + 8000*0,1*1,1 = 35415091,498 руб.

5 Расчет экономического эффекта

Экономический эффект рассчитаем по формуле:

, (9.33)

руб.

По результатам расчета можно сделать вывод, что экономический эффект от внедряемой системы контроля и регулирования составляет чуть выше двух миллионов рублей.

Таблица 15 - Сводная таблица технико-экономических показателей

Показатели Единицы измерения До внедрения После внедрения Изм., %
Годовой объем производства Шт. 25000 25200 0,8
Цена за единицу продукции руб. 1754,16 1754,16 -
Годовая стоимостная оценка результатов руб. 36568000 36147076 1,1
Предпроизводственные затраты руб. - 8 000 -
Капитальные вложения руб. - 121083,99 -
Стоимость основных средств руб. 71787064 71878830 0,0013
Фондоотдача руб./руб 0,518 0,521 0,6
Годовые стоимостные оценки затрат руб. 35415091,498 35620000 0,6
Себестоимость годового выпуска, в том числе по измененным статьям: руб. 36568000 36347076 0,6
- сырьё и материалы - топливо и энергия руб. 25271500 3938750 24066000 3947718,5 4,8 0,2
- амортизация - расходы на содержание и эксплуатацию оборудования руб. 948000 2480000 960108,4 2513903,518 1,3 1,4
Себестоимость единицы продукции руб. 1462,63 1406,63 3,8
Экономический эффект руб. - 2232100 -

10 БЕЗОПАСНОСТЬ ЖИЗНЕДЕЯТЕЛЬНОСТИ

Безопасность жизнедеятельности - это система законодательных актов, социально-экономических, организационных, технических, гигиенических и лечебно-профилактических мероприятий и средств, обеспечивающих безопасность, сохранение здоровья и работоспособность человека в процессе труда.