Смекни!
smekni.com

Переработка одноразовых шприцов (стр. 17 из 18)

Отчисления с ФОТ на 1 тонну готовой продукции:

= 7,8 тыс. руб.

6.6 Расчет себестоимости продукции

Себестоимость продукции представляет собой затраты на производство продукции и ее реализацию [34].

Себестоимость продукции рассчитывается в разрезе следующих статей затрат, приведенных в таблице 6.6.

Таблица 6.6 - Расчет годовой потребности в сырье, материалах и энергии

Наименование расходов Норма расхода на 1 тонну продукции Годовой расход
Одноразовые шприцы, т 1,1 130
Вода, м3 130 130
Эл. энергия кВт/ч 1031,1 134043

Расчет годовой потребности в сырье, материалах, энергии производится путем умножения установленных норм расхода на единицу продукции на проектируемый объем выпуска продукции

6.6.1 Определение стоимости сырья и материалов на единицу продукции

Таблица 6.7. - Расчет материальных затрат на единицу продукции

Наименование сырья Годовой расход Цена, руб Сумма, тыс. руб.
Вторсырье, т 130 6000 780
Вода, м3 130 20 2,6
Эл. энергия кВт/ч 134043 1,46 196
Итого 978

6.6.2 Проектная калькуляция себестоимости продукции

Калькуляция себестоимости - исчисление в денежном выражении затрат на производство и реализацию продукции, работ и услуг [33].

Калькуляция себестоимости годового объема продукции, произведенной на новом агрегате, показана в таблице 6.8.

Таблица 6.8. - Проектная калькуляция себестоимости продукции

Наименование статей затратЦена ед., руб. Затраты на выпуск единицы продукции
количество сумма, тыс. руб.
Вторсырье 6000,0 1,1 6,6
Вода 20,0 10,0 0,2
Эл. Энергии 1,46 1031,1 1,5
Заработная плата - - 6,2
Отчисления на социальные нужды - - 1,6
Прочие расходы - - 1,2
Итого производственная себестоимость - - 17,0

6.7 Финансовая оценка инвестиции

6.7.1 Расчет прибыли

Прибыль - обобщающий показатель финансовых результатов деятельности. На предприятии рассчитывается четыре вида прибыли:

прибыль от реализации товарной продукции;

валовая прибыль;

налогооблагаемая прибыль;

чистая прибыль.

Прибыль от реализации товарной продукции определяется как разность между объемом продаж без налога на добавленную стоимость (18%) и себестоимостью на весь выпуск товарной продукции.

Валовая прибыль - вся сумма прибыли предприятия до вычетов и отчислений.

Чистая прибыль - часть балансовой прибыли, остающаяся в распоряжении производства после уплаты налогов, платежей в бюджет [34].

Цена одной тонны вторичных гранул определяется по формуле:

Ц = С (1+Р), (6.6)

где С - производственная себестоимость;

Р - рентабельность, Р=50%;

Ц =

=25,5 тыс. руб.

Цена готовой продукции с учетом НДС - 30,1 тыс. руб.

Ц=30,1 тыс. руб.

Расчет чистой прибыли представлен в таблице 6.9.


Таблица 6.9 - Расчет чистой прибыли

Показатель Сумма за год, тыс. руб.
1 Выручка от реализации продукцииВ = Vгод∙ Ц 3551,8
2 Затраты на производство продукции З= (с/с*Vгод) 2210
3 Прибыль от реализации продукции Пр= (Ц-с/с) 1341,8
4 Внереализационные расходы, всегоНДС (18% от выручки)налог на пользование транспортом (1% от выручки)Налог на безопасность (3% от ФОТ) 604,9541,835,527,6
5 Налогооблагаемая прибыль (п.3 - п.4) 736,9
6 Налог на прибыль (24% от п.5) 176,8
7 Аренда оборудования 150
8 Дополнительная чистая прибыль (п.5 - п.6-п.7) 410,1

6.7.2 Расчет рентабельности

Расчет рентабельности - один из показателей эффективности работы предприятия, применяемый при планировании и установленных размеров фонда экономического стимулирования [33,34].

Рпрод. =

, (6.7)

где Пр - прибыль от реализации продукции;

Сб - себестоимость продукции.

Рпрод. =

= 77%

Технико - экономические показатели инвестиционного проекта


Таблица 6.10- Основные технико-экономические показатели проекта

Наименование показателя Данные проекта
Годовой выпуск продукции, тонн 118
Средняя цена единицы продукции с учетом НДС, тыс. руб. 30,1
Средняя себестоимость продукции, тыс. руб. /т. 17
Средняя заработная плата рабочих, тыс. руб. /мес. 7,6
Годовой фонд оплаты труда, тыс. руб. /год 730
Рентабельность продукции,% 77
Чистая прибыль, тыс. руб. 410,1

Вывод

На современном этапе ООО "Алькор" обладает необходимыми и достаточными материальными и квалифицированными управленческими кадровыми ресурсами для успешного ведения бизнеса и обеспечения формирования дохода для окупаемости инвестиционных вложений.

По результатам проведенных расчетов видно, что введение в технологический процесс переработку вторичного сырья выгодно для данного предприятия.

В результате расчетов получили, что чистая прибыль составляет 410,1 тыс. руб.

Заключение

В проекте были изучены реологические характеристики композиций на основе полимеров ПП и ПЭ для определения возможности совместной переработки и на основании полученных данных предложен метод вторичной переработки отходов одноразовых шприцев.

Предложена технологическая схема переработки с получением вторичного сырья - гранулята.

Проведен расчет оборудования для непрерывного процесса переработки отходов в гранулят.

Проведен расчет экономической эффективности выбранного метода переработки отходов одноразовых шприцев. рентабельность 77%, себестоимость 17 тыс. руб.

Проектные мощности позволяют выпускать товарную продукцию для нужд предприятий города и региона.

Заложенные принципы реализации проекта гарантируют стабильность технологических процессов обращения медицинских отходов, устойчивую экологическую ситуацию в регионе и своевременный возврат инвестиций.

Список использованных источников

1. Ищенко, Д.В. Что делать? [Текст] // журн. Пластикс - 2003, вып. №4. -М, 2003.

2. Абрамов, В.В. Пластмассовые отходы: Сбор, сортировка, переработка [Текст] // журн. Полимерные материалы - 2001, вып № 11,12. - М, 2001.

3. Якименко, В.Б. Методы обработки медицинских отходов [Текст] // журн. ТБО - 2006, вып. №12. -М, 2006.

4. Бобович, Б.Б. Переработка отходов производства и потребления [Текст] / Б.Б. Бобович, В.В. Девяткин. - М.: наукиздат., 2000.

5. Кирш, И.А. Вторичная переработка одноразовых шприцев [Текст] // журн. ТБО - 2007, вып. №3. -М:. МГУПБ 2007.

6. Громовик, Б.П. Маркетинговое изучение шприцев инъекционных одноразового применения [Текст] // журн. Провизор-2003, вып. №13. - Львов:. ЛГМУ, 2003.

7. Сортировка и переработка твердых отходов потребления [Текст] / технико-коммерческое предложение МСК "Станко" // журн. Ресурсосберегающие технологии - 2004, вып. № 5. - М.: НИТИ, 2004.

8. Милецкова, Е.А. Сбор отходов пластиков и их подготовка к использованию [Текст] // журн. Ресурсосберегающие технологии - 1996, вып. №23. -М.: НИИ Пластмасс, 1996.

9. Миликовцева, Е.А. Перестабилизация рецикловых полимеров для получения изделий высокого качества [Текст] // журн. Ресурсосберегающие технологии - 1996, вып. №21. - М.

10. Матюшин, Г.А. Утилизация полимерных медицинских изделий одноразового использования: [Текст] // журн. экология и промышленность. - 1997, вып. №7. - М.

11. Носков, Д.В. Модификация вторичных полимеров [Текст] // журн. Химия и химическая технология. - 2003, вып. №46. - Саратов.: СГТУ, 2003.

12. Вторичная переработка пластмасс [Текст] / Ф Ла Мантия (ред); пер. с англ. под ред. Г.Е. Заикова - СПб.: Профессия, 2006. - 400 стр.

13. Ермаков, С.Н., Кравченко Т.П. Молекулярные полимер - полимерные композиции. Некоторые аспекты получения. [Текст] // научно-технич. журн. Пластические массы - 2003, №12. - [М].

14. Лущейкин, Г.А. Релаксационные явления, диэликтрические и динамические механические свойства полипропилена и композиций на его основе [Тескт] / Московская академия приборостроения. // научно-технич. журн. Пластические массы - 2001, июнь. - М.: ЗАО НП, 2001. - 900 экз.

15. Николаев, А.Ф. Синтетические полимеры и пластические массы на их основе [Текст]. - М.: Химия, 1964. - 12000экз.

16. Силинина, Е.Б. Использование пластмассовых отходов за рубежом [Текст] // журн. Пластические массы - 2002, май. - М.: Институт нефтехимического синтеза, 2002.

17. Кулезнев, Н.К. Основы технологии переработки пластмасс [Текст] / Кулезнев, Гусева. - М.: Химия, 2004.