Привод цепного конвейера (стр. 2 из 23)

Ширина венца колеса

5. Определение угла наклона зубьев, а также чисел зубьев шестерни и колеса.

Определим коэффициент перекрытия зубьев

при

Число зубьев шестерни

Число зубьев колеса

6. Определение фактического передаточного числа рассчитываемой ступени.

Уточняем угол

7. Определение основных размеров шестерни и колеса.

Ширина венца шестерни

Рабочая ширина передачи

Уточняем коэффициент

8. Проверка пригодности заготовок зубчатых колёс и выбор материала для их изготовления.

Диаметр заготовки

Принимаем сталь 40X, так как 92<125

Толщина заготовки диска колеса

Толщина заготовки обода колеса

Принимаем сталь 40X, так как 24<80 и 25<80

9. Определение степени точности передачи.

Окружная скорость

По табл. 1П.15 приложения 1П, исходя из

, для непрямозубых цилиндрических передач выбираем 9-ю степень точности, которая допускает окружную скорость зубчатых колёс до 4 .

10. Уточнение допускаемого контактного напряжения при проверочном расчёте на сопротивление контактной усталости.

Принимаем параметр шероховатости

Коэффициент, учитывающий влияние исходной шероховатости сопряженных поверхностей зубьев

Коэффициент, учитывающий влияние окружной скорости

, так как

Таким образом, величины

и остались такими, как и при предварительном расчёте ввиду того, что произведение оказалось равным 0,9. Тогда прежней остаётся и расчётная величина .

11. Определение сил, действующих в косозубом зацеплении.

Окружная сила

на делительном цилиндре в торцовом сечении косозубой передачи:

При этом для шестерни и колеса:

Радиальная сила

для шестерни и колеса:

Осевая сила

для шестерни и колеса:

12. Определение коэффициента нагрузки

.

Коэффициент

Коэффициент

13. Проверочныё расчёт передачи на сопротивление контактной усталости.

(2.1)

Коэффициент

(2.2)

где

- делительный угол профиля в торцовом сечении

- основной угол наклона зубьев

Коэффициент

Так как

, то

(2.3)

(2.4)

(2.5)