Разработка технологического процесса механической обработки заготовки "Ролик" (стр. 5 из 6)
Обработка возможна
Определяем основное время
Точить Ø300 и отверстие Ø215+0,021 мм на 1 проход одновременно.
Подача S=Sm= 0,6
t = 1мм
Т =Tтабл= 125 мин
Скорость резания:
V=Vтабл*К1*К2*К3=120*0,6*1,25*1,35=121,5м/мин
К1=0,6
К2=1,25
К3=1,35
Принимаем по паспорту станка nд = 400
N – мощность резания.
Pz = Pz табл*К1*К2=135*1,15*1,1=170,775 
, гдеy – величина перехода инструмента;
l – длина точения;
y1 – длина перебега;
n – частота вращения шпинделя;
S – минутная подача;
i – количество переходов;
y = 2 – 3 мм,
y1 = 2 – 3 мм,
l = D/2 =
Точить канавку Ø 257 мм.
Подача S=Sm= 0,6
t = 3мм
Т =Tтабл= 100 мин
Скорость резания:
V=Vтабл*К1*К2*К3=137*0,6*1,25*1,35=37,46м/мин
К1=0,6
К2=1,25
К3=1,35
Принимаем по паспорту станка nд = 500
N – мощность резания.
Pz = Pz табл=135 
, гдеy – величина перехода инструмента;
l – длина точения;
y1 – длина перебега;
n – частота вращения шпинделя;
S – минутная подача;
i – количество переходов;
y = 2 – 3 мм,
y1 = 2 – 3 мм,
l = D/2 =
Точить фаску 2×45°.
Глубина резания: t=0,5 мм
Подача: S=Sm=31 мм/об
Скорость резания: V=Vm=31м/мин
Частота вращения: n=1000*V/π*D=1000*31/π*215=2122,6 об/мин
принимаем n=2250 об/мин
Мощность резания: Nр=Nm=2,8 квт
Основное время: То=L/n*Sm*i=215/2250*0,12*1=0,01 мин
Точить фаску 10 о
Подача S=Sm= 0,6
t = 0,4мм
Т =Tтабл= 160 мин
Скорость резания:
V=Vтабл*К1*К2*К3=42*0,6*1,25*1,35=42,5м/мин
К1=0,6
К2=1,25
К3=1,35
Принимаем по паспорту станка nд = 400
N – мощность резания.
Pz = Pz табл*К1*К2=100*1,3*1,2=156 
, гдеy – величина перехода инструмента;
l – длина точения;
y1 – длина перебега;
n – частота вращения шпинделя;
S – минутная подача;
i – количество переходов;
y = 2 – 3 мм,
y1 = 2 – 3 мм,
l = D/2 =
025 Вертикально-сверлильная по формулам
Сверлить 1 отверстие D=10м.
Определим глубину резанья
t=0,5*D=0,5*10=0,5 мм.
Назначаем подачу
S=Sтабл=0,25 мм/об [1.стр.277табл.25]
Определяем период стойкости резца
Т=45 мин [1.стр.279табл.30]
Определим скорость резанья
,Кv= Kмv*Кnv*Kuv*Kтu ,
Кv=1,48*0,8*1*1 =1,18 [1.стр.278табл.28]
Сv = 7,01
y = 0,70
q = 0,42
m = 0,20
м/минОпределим частоту вращения шпинделя
об/минПринимаем по паспорту станка nд=800об/мин [4]
Определяем действительную скорость резания
об/минОпределим мощность, затрачиваемую на резания
,Cp=68, y=0,7, x=0 [1.стр.273табл.22]
Определим основное технологическое время
,y = 2 – 3 мм,
y1 = 2 – 3 мм,
l = D/2 = 10/2=5 мм
n = 180об/мин
S = 0,25мм/об
мин030 Вертикально-сверлильная(Зенковка)
1. Глубина резания: t=0,5 мм
2. Подача: S=Sm=0,12 мм/об
3. Скорость резания: V=Vm=31м/мин
4. Частота вращения: n=1000*V/π*D=1000*31/π*10=987,2 об/мин
принимаем n=1000 об/мин
5. Мощность резания: Nр=Nm=2,8 квт
6. Основное время: То=L/n*Sm*i=10/1000*0,12*1=0,2 мин
035Вертикально-сверлильная (Резьбонарезная)
Глубина резания: t=0,5 мм
Подача: равна шагу резьбы, т.е. S=0,12 мм/об
Скорость резания: V=Vm=35 м/мин
Частота вращения: n=1000*V/π*D=1000*35,8/π*10=1124 об/мин
принимаем n=1000 об/мин
Мощность резания: Nр=Nm=2,8 квт
Основное время: То=L/n*S+ L/nо*S,
где nо=Р*n=0,5*1000=500 об/мин
L=ℓо+ℓn+ℓвр=20+2+1=23
где ℓвр=ℓn-1*2Р=2-1*2*0,5=1
То=239/1000*0,5+23/500*0,12=0,064+0,12=0,184 мин
040 Вертикально-сверлильная
Сверлить 1 отверстие D=10м.
Определим глубину резанья
t=0,5*D=0,5*10=0,5 мм.
Назначаем подачу
S=Sтабл=0,25 мм/об [1.стр.277табл.25]
Определяем период стойкости резца
Т=45 мин [1.стр.279табл.30]
Определим скорость резанья
,Кv= Kмv*Кnv*Kuv*Kтu ,
Кv=1,48*0,8*1*1=1,18 [1.стр.278табл.28]
Сv = 7,01
y = 0,70
q = 0,42
m = 0,20
м/минОпределим частоту вращения шпинделя
об/минПринимаем по паспорту станка nд=800об/мин [4]
Определяем действительную скорость резания
об/минОпределим мощность, затрачиваемую на резания
,Cp=68, y=0,7, x=0 [1.стр.273табл.22]
Определим основное технологическое время
,y = 2 – 3 мм,
y1 = 2 – 3 мм,
l = D/2 = 10/2=5 мм
n = 180об/мин
S = 0,25мм/об
мин045 Вертикально-сверлильная(Зенковка)
1. Глубина резания: t=0,5 мм
2. Подача: S=Sm=0,12 мм/об