Смекни!
smekni.com

Разработать технологический процесс обработки детали "Вал" в условиях среднесерийного производства (стр. 7 из 12)

Принимаю частоту вращения, имеющуюся на станке, nф, об/мин

nф = 100 об/мин

7. Тогда фактическую скорость резания Vф определяю по формуле:

, м/мин

м/мин

8. Табличную мощность резания NТ корректирую по формуле:


, кВт

кВт

Операция 025 Токарная с ЧПУ.

Установ А.

Переход 01.

Точить Ø72,4h14(черновое) (пов. 1)

Точить Ø62,4h14(черновое) (пов. 3)

Точить Ø71h12 (получистовое) (пов. 2)

Точить Ø61h12(получистовое) (пов. 4)

1. Глубина резания t, мм

Пов. 1 t = 1,0 мм

Пов. 2 t = 0,7 мм

Пов. 3 t = 1,0 мм

Пов. 4 t = 0,7 мм

2. Определяю подачу по формуле:

So= SoT ·Ksи ·Ksp ·Ksд ·Ksh ·KsM ·Ky ·Ksn ·KsJ ·Ksφ, мм/об

Пов. 1, 3 SoT = 0,83 мм/об – [стр.38, карта 3, лист 1]

Пов. 2, 4 SoT = 0,61 мм/об – [стр.38, карта 3, лист 1]

Выбираю поправочные коэффициенты на подачу:

Для пов. 1, 3

Ksи =1,15 – [стр. 38, карта 3, лист 1]

Ksp=1,00 - [стр. 303, приложение 7]

Для пов. 2, 4

Ksи = 1,15 – [стр. 38, карта 3, лист 1]

Ksp= 1,1- [стр. 303, приложение 7]

Общие коэффициенты:

Ksд = 1,0 - коэффициент, зависимый от сечения державки резца [стр. 42, карта 5, лист 1]

Ksh= 1,0 - коэффициент, зависимый от прочности режущей части [стр. 42, карта 5, лист 1]

KsM= 0,9 - [стр. 43, карта 5, лист 2]

Ksy= 0,9 - коэффициент, зависимый от схемы установки заготовки [стр. 43, карта 5, лист 2]

Ksn=0,85 - коэффициент, зависимый от состояния поверхности заготовки [стр. 44, карта 5, лист 3]

KsJ = 0,7 - коэффициент, зависимый от жесткости станка [стр. 45, карта 5, лист 4]

Ksφ = 1,15 - коэффициент, зависимый от геометрических параметров резца [стр. 44, карта 5, лист 3]

Рассчитываю окончательно So, учитывая поправочные коэффициенты:

Пов. 1, 3 So = 0,83·1,15·1,0·1,0·1,0·0,9·0,9·0,85·0,7·1,15 = 0,53 мм/об

Пов. 2, 4 So = 0,61·1,15·1,1·1,0·1,0·0,9·0,9·0,85·0,7·1,15 = 0,43 мм/об

3. Определяю скорость резания по формуле:

V = Vт · Kv, м/мин

Kv=KvИ·KvC·KvO·KvJ·KvM·Kvf·KvT·KvЖ

Пов. 1, 3 Vт =172 м/мин – [стр.73, карта 21, лист 1]

Пов. 2, 4 Vт =185 м/мин – [стр.73, карта 21, лист 1]

Выбираю поправочные коэффициенты на скорость резания:

Kvи=0,85 - [стр. 73, карта 21, лист 1]

Kvc=1,0 - [стр. 82, карта 23, лист 1]

Kvо=1,0 [стр. 82, карта 23, лист 1]

Kvj=0,7 - коэффициент, зависимый от жесткости станка [стр. 83, карта 23, лист 2]

KvM=0,8 -

[стр. 83, карта 23, лист 2]

Kvφ=1,0 - [стр. 84, карта 23, лист 3]

Kvт=0,8 - [стр. 84, карта 23, лист 3]

Kvж=1,0 - [стр. 84, карта 23, лист 3]

Рассчитываю окончательно V, учитывая поправочные коэффициенты:

Пов. 1, 3 V =172·0,85·1,0·1,0·0,7·0,8·1,0·0,8·1,0 = 65,5 м/мин

Пов. 2, 4 V =185·0,85·1,0·1,0·0,7·0,8·1,0·0,8·1,0 = 70,5 м/мин

4. Определяю мощность резания по формуле:

N = Nт·KNM, кВт

Пов. 1, 3 Nт = 8,9 кВт – [стр. 73, карта 21, лист 1]

Пов. 2, 4 Nт = 8,2 кВт – [стр. 73, карта 21, лист 1]

Выбираю поправочный коэффициент на мощность резания:

КNM= 1,05 - [стр.85, карта 24]

Рассчитываю окончательно N, учитывая поправочный коэффициент:

Пов. 1, 3 N = 8,9·1,05 = 9,4 кВт

Пов. 2, 4 N = 8,2·1,05 = 8,61 кВт

5. Частоту вращения шпинделя определяю по формуле:

, об/мин

Пов. 1

об/мин

Пов. 2

об/мин

Пов. 3

об/мин

Пов. 4

об/мин

Принимаю частоту вращения, имеющуюся на станке, nф, об/мин

Пов. 1 nф = 300 об/мин

Пов. 2 nф = 300 об/мин

Пов. 3 nф = 500 об/мин

Пов. 4 nф = 500 об/мин

6. Тогда фактическую скорость резания Vф определяю по формуле:

, м/мин

Пов. 1

м/мин

Пов. 2

м/мин

Пов. 3

м/мин

Пов. 4

м/мин

7. Табличную мощность резания NТ корректирую по формуле:

, кВт

Пов. 1

кВт

Пов. 2

кВт

Пов. 3

кВт

Пов. 4

кВт

Переход 02.

Точить Ø70,2h9(чистовое) (пов. 3)

Точить Ø60h9(чистовое) (пов. 6)

Точить фаску 2,5×45° на Ø60h9 (пов.7)

1. Глубина резания, мм

Пов. 3 t = 0,4 мм

Пов. 6 t = 0,5 мм

2. Определяю подачу по формуле:

So = SoT · KsM · Ksy · Ksr · Ksk · Ksφk, мм/об

Пов. 3 SoT=0,28 мм/об - [стр.46, карта 6, лист 1]

Пов. 6 SoT=0,25 мм/об - [стр.46, карта 6, лист 1]

Общие коэффициенты:

KsM=0,9 – коэффициент [стр.48, карта 8, лист 1]

Ksy=0,9 – [стр. 48, карта 8, лист 1]

Ksr=1,0 – [стр. 49, карта 8, лист 2]

Ksk=0,8 – коэффициент, зависимый от квалитета обрабатываемой детали [стр. 49, карта 8, лист 2]

Ksφk=0,75 – коэффициент, зависимый от кинематического угла в плане [стр. 49, карта 8, лист 2]

Рассчитываю окончательно So, учитывая поправочные коэффициенты:

Пов. 3 So=0,28·0,9·0,9·1,0·0,8·0,75=0,14 мм/об

Пов. 6 So=0,25·0,9·0,9·1,0·0,8·0,75=0,12 мм/об


3. Определяю скорость резания по формуле:

V = Vт · Kvи · Kvc ·Kvо ·Kvj ·KvM ·Kvf ·Kvт ·Kvж, м/мин

Пов. 3 Vт=430 м/мин – [стр.81, карта 22, лист 1]

Пов. 6 Vт=430 м/мин – [стр.81, карта 22, лист 1]

Выбираю поправочные коэффициенты на скорость резания:

Kvи=0,85 - [стр. 73, карта 21, лист 1]

Kvc=1,0 - [стр. 82, карта 23, лист 1]

Kvо=1,0 - [стр. 82, карта 23, лист 1]

Kvj=0,7 - [стр. 83, карта 23, лист 2]

KvM=0,8 - [стр. 83, карта 23, лист 2]

Kvφ=1,0 - [стр. 84, карта 23, лист 3]

Kvт=0,8 - [стр. 84, карта 23, лист 3]

Kvж=1,0 - [стр. 84, карта 23, лист 3]

Рассчитываю окончательно V, учитывая поправочные коэффициенты:

Пов. 3 V =430·0,85·1,0·1,0·0,7·0,8·1,0·0,8·1,0 = 163,7 м/мин

Пов. 6 V =430·0,85·1,0·1,0·0,7·0,8·1,0·0,8·1,0 = 163,7 м/мин

4. Определяю мощность резания по формуле:

N = Nт·KNM, кВт

Пов. 3 Nт = 8,9 кВт – [стр. 73, карта 21, лист 1]

Пов. 6 Nт = 8,2 кВт – [стр. 73, карта 21, лист 1]

Выбираю поправочный коэффициент на мощность резания:

КNM= 1,05 - [стр.85, карта 24]

Рассчитываю окончательно N, учитывая поправочный коэффициент:


Пов. 3 N = 8,9·1,05 = 9,35 кВт

Пов. 6 N = 8,2·1,05 = 8,61 кВт

5. Частоту вращения шпинделя определяю по формуле:

, об/мин

Пов. 3

об/мин

Пов. 6

об/мин

Принимаю частоту вращения, имеющуюся на станке:

Пов. 3 nф = 900 об/мин

Пов. 6 nф = 900 об/мин

6. Тогда фактическую скорость резания Vф определяю по формуле:

, м/мин

Пов. 3

м/мин

Пов. 6

м/мин

7. Табличную мощность резания NТ корректирую по формуле:

, кВт

Пов. 3

кВт

Пов. 6

кВт

Переход 03.

1. Прорезание канавки.

Глубина t =1 мм

Подача So, мм/об

So=SoT·KsИ·KsР·KsM·KsY·KsШ·Ksd·Kso, мм/об

SoT=0,14 – [стр. 89, карта 27]

Общие коэффициенты:

KsИ=1,15 – [стр.89, карта 27]

KsP=1,0 – [1, стр. 303, приложение 7]

KsM=0,9 – [стр. 91, карта 29, лист 1]

KsY=1,0 – [стр. 92, карта 29, лист 2]

KsШ=0,65 – [стр. 92, карта 29, лист 2]

Ksd=1,1 –[стр. 92, карта 29, лист 2]

KsO=1,0 – [стр. 92, карта 29, лист 2]

Рассчитываю окончательно So, учитывая поправочные коэффициенты:

So=0,14·1,15·1,0·0,9·1,0·0,65·1,1·1,0=0,1 мм/об

2. Скорость V, м/мин

V=VT·KV, м/мин

KV=KvM·KvT·KvЖ·KvC·KvOT

VT=161 м/мин - [стр.93, карта 30, лист 1]

KvИ=0,9 – [стр. 93, карта 30, лист 1]

KvP=1,2 – [стр. 93, карта 30, лист 1]

Выбираю поправочные коэффициенты:

KvM=0,8 – [стр. 95, карта 31, лист 1]

KvT=1,0 [стр. 96, карта 31, лист 2]

KvЖ=1,0 – [стр. 96, карта 31, лист 2]

KvC=1,0 – [стр.97, карта 31, лист 3]

KvOT=1,0 – [стр. 97, карта 31, лист 3]

Kv=0,8·1,0·1,0·1,0·1,0=1,5

Рассчитываю окончательно V, учитывая поправочные коэффициенты:

V=161·0,8=128,8 м/мин

3. Частоту вращения шпинделя определяю по формуле:

, об/мин

об/мин

4. Принимаю частоту вращения, имеющуюся на станке:

3 nф = 900 об/мин

5. Тогда фактическую скорость резания Vф определяю по формуле: